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公开(公告)号：CN1958487A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200610152372.1
申请日：2006-09-28
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B7/12 , C03B2215/49 , C03C3/095
Abstract: 提供一种各个预成形件、成形体之间的体积差异受到控制的玻璃制预成形件组、成形体(母材)组。该玻璃制预成形件组由供于光学元件的精密挤压成形的多个玻璃制预成形件构成，该玻璃制预成形件为球状，其平均质量为30mg以下，质量公差相对于所述质量的比例在±0.3％以内。另外提供一种成形熔融玻璃来制作精密挤压成形用的玻璃制预成形件的方法。使从喷嘴流出的熔融玻璃在喷嘴下端垂下，并以固定的周期使垂下的熔融玻璃落下，从而获得熔融玻璃滴，熔融玻璃滴在冷却的过程中成形为预成形件。在至少用盖子覆盖着在喷嘴下端垂下的熔融玻璃的周围的状态下使熔融玻璃落下。也可以制造玻璃制预成形件组。另外还提供一种对玻璃制预成形件组中的预成形件进行加热、精密挤压成形的光学元件制造方法。
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公开(公告)号：CN1958493A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200610152373.6
申请日：2006-09-28
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供一种各预成形件、成形体之间的体积偏差得到严格控制的玻璃制预成形件组、成形体(母材)组。玻璃制预成形件组或者预成形件母材组由预成形件或者预成形件母材构成，该预成形件或者预成形件母材呈球形，由SiO2的含有量被控制在0～20％的范围内玻璃形成，其平均质量在200mg以下、质量公差相对于所述质量的比例在±0.3％以内的。本发明还提供了如下方法：重复进行使从流出喷嘴的流出口滴下规定质量的玻璃滴、把得到的玻璃滴成形为供于精密挤压成形的玻璃制预成形件或者成形体的工序，以生产由多个玻璃制预成形件组成的玻璃制预成形件组或者由多个成形体组成的玻璃制成形体组。本发明还提供了加热从玻璃制预成形件组中取出的玻璃制预成形件，使用挤压成形模具进行精密挤压成形的光学元件的制造方法。
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公开(公告)号：CN1958493B
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN200610152373.6
申请日：2006-09-28
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供一种各预成形件、成形体之间的体积偏差得到严格控制的玻璃制预成形件组、成形体(母材)组。玻璃制预成形件组或者预成形件母材组由预成形件或者预成形件母材构成，该预成形件或者预成形件母材呈球形，由SiO2的含有量被控制在0～20％的范围内玻璃形成，其平均质量在200mg以下、质量公差相对于所述质量的比例在±0.3％以内的。本发明还提供了如下方法：重复进行使从流出喷嘴的流出口滴下规定质量的玻璃滴、把得到的玻璃滴成形为供于精密挤压成形的玻璃制预成形件或者成形体的工序，以生产由多个玻璃制预成形件组成的玻璃制预成形件组或者由多个成形体组成的玻璃制成形体组。本发明还提供了加热从玻璃制预成形件组中取出的玻璃制预成形件，使用挤压成形模具进行精密挤压成形的光学元件的制造方法。
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公开(公告)号：CN1958487B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200610152372.1
申请日：2006-09-28
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B7/12 , C03B2215/49 , C03C3/095
Abstract: 提供一种各个预成形件、成形体之间的体积差异受到控制的玻璃制预成形件组、成形体(母材)组。该玻璃制预成形件组由供于光学元件的精密模压成形的多个玻璃制预成形件构成，该玻璃制预成形件为球状，其平均质量为30mg以下，质量公差相对于所述质量的比例在±0.3％以内。另外提供一种成形熔融玻璃来制作精密模压成形用的玻璃制预成形件的方法。使从喷嘴流出的熔融玻璃在喷嘴下端垂下，并以固定的周期使垂下的熔融玻璃落下，从而获得熔融玻璃滴，熔融玻璃滴在冷却的过程中成形为预成形件。在至少用盖子覆盖着在喷嘴下端垂下的熔融玻璃的周围的状态下使熔融玻璃落下。也可以制造玻璃制预成形件组。另外还提供一种对玻璃制预成形件组中的预成形件进行加热、精密模压成形的光学元件制造方法。
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