Abstract:
On décrit un procédé de traitement d'une charge hydrocarbonée ayant une teneur en soufre d'au moins 0,5% en poids, une teneur en asphaltènes d'au moins 1% en poids, une température initiale d'ébullition d'au moins 340° C et une température finale d'ébullition d'au moins 480° C, permettant d'obtenir au moins une fraction huile désasphaltée ayant une teneur en soufre inférieure ou égale à 0,5% en poids et une teneur en sédiments inférieure ou égale à 0,1% en poids, comprenant les étapes successives suivantes: a) une étape d'hydrotraitement, b) éventuellement une étape de séparation de l'effluent obtenu à l'issue de l'étape a), c) une étape d'hydroconversion d'au moins une partie de l'effluent issu de l'étape a) ou d'au moins une partie de la fraction lourde issue de l'étape b) et éventuellement d'au moins une partie de la fraction légère issue de l'étape b), d) une étape de séparation de l'effluent issu de l'étape c), e) au moins une étape de désasphaltage sélectif d'au moins une partie de la fraction hydrocarbonée liquide issue de l'étape d), f) une étape de recyclage d'au moins une partie de ladite fraction huile desasphaltée issue de l'étape e) en amont de l'étape a) d'hydrotraitement et/ou à l'entrée de l'étape c) d'hydroconversion.
Abstract:
L'invention a pour objet un procédé d’hydrotraitement d'une charge hydrocarbonée ayant un intervalle de distillation compris entre 150°C et 600°C, de manière à obtenir un effluent hydrotraité, ledit procédé comportant les étapes suivantes : a) on met en contact en présence d'hydrogène ladite charge hydrocarbonée avec au moins un premier catalyseur occupant un volume V1 et comprenant un support à base d'alumine ou de silice ou de silice-alumine et une phase active constituée de nickel et de molybdène, b) on met en contact en présence d'hydrogène l'effluent obtenu à l'étape a) avec au moins un deuxième catalyseur occupant un volume V2 et comprenant un support à base d'alumine ou de silice ou de silice-alumine et une phase active constituée de nickel, de molybdène et de tungstène, et du phosphore, la répartition des volumes V1/V2 étant comprise entre 50%vol/50%vol et 90%vol/10%vol respectivement.
Abstract:
La présente invention concerne un procédé de production d'oléfines à partir d'une charge 11 hydrocarbonée ayant une teneur en soufre d'au moins 0,1 % poids, une température initiale d'ébullition d'au moins 180°C et une température finale d'ébullition d'au moins 600°C.
Abstract:
La présente invention concerne un procédé de production d'oléfines à partir d'une charge (11) hydrocarbonée ayant une teneur en soufre d'au moins 0,1 % poids, une température initiale d'ébullition d'au moins 180°C et une température finale d'ébullition d'au moins 600°C.
Abstract:
La présente invention concerne un procédé de désasphaltage sélectif d'une charge lourde par extraction liquide/liquide en une étape dans un milieu d'extraction, ladite extraction étant réalisée au moyen d'un mélange d'au moins un solvant polaire et d'au moins un solvant apolaire, de manière à obtenir une phase asphalte et une phase huile desasphaltée DAO, les proportions dudit solvant polaire et dudit solvant apolaire du mélange de solvant étant ajustées selon les propriétés de la charge et le rendement en asphalte souhaité, ledit procédé étant mis en œuvre dans les conditions subcritiques pour le mélange de solvants.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de conversion d'une charge lourde d'hydrocarbures ayant une température initiale d'ébullition d'au moins 300 °C comprenant les étapes suivantes : a) une étape d'hydroconversion d'au moins une partie de ladite charge en présence d'hydrogène dans des conditions permettant d'obtenir une charge liquide à teneur réduite en carbone Conradson, en métaux, en soufre et en azote, b) une étape de séparation de l'effluent issu de l'étape a) pour obtenir une fraction liquide légère bouillant à une température inférieure à 300 °C et une fraction liquide lourde bouillant à une température supérieure à 300 °C, c) une étape de désasphaltage sélectif d'au moins une partie de la fraction liquide lourde, d) une étape de recyclage d'au moins une partie de la coupe huile desasphaltée DAO issue de l'étape c) en amont de l'étape a) d'hydroconversion et/ou à l'entrée de l'étape b) de séparation.
Abstract:
La présente invention concerne un procédé de production d'oléfines à partir d'une charge 11 hydrocarbonée ayant une teneur en soufre d'au moins 0,1 % poids, une température initiale d'ébullition d'au moins 180°C et une température finale d'ébullition d'au moins 600°C.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de conversion d'une charge hydrocarbonée, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : a) une étape de viscoréduction de la charge, b) une étape de séparation de l'effluent obtenu à l'issue de l'étape a), c) une étape de précipitation des sédiments dans laquelle la fraction lourde issue de l'étape de séparation b) est mise en contact une coupe de distillat dont au moins 20% poids présente une température d'ébullition supérieure ou égale à 100° C, pendant une durée inférieure à 500 minutes, à une température comprise entre 25 et 350° C, et une pression inférieure à 20 MPa, d) une étape de séparation physique des sédiments de la fraction lourde issue de l'étape c) de précipitation pour obtenir ladite fraction lourde séparée des sédiments, e) une étape de récupération d'une fraction lourde ayant une teneur en sédiments, mesurée selon la méthode ISO 10307-2, inférieure ou égale à 0,1% en poids.
Abstract:
L'invention porte sur un procédé de conversion d'une charge hydrocarbonée, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : a) une étape d'hydrocraquage de la charge en présence d'hydrogène, b) une étape de séparation de l'effluent obtenu à l'issue de l'étape a), c) une étape de précipitation des sédiments dans laquelle la fraction lourde issue de l'étape de séparation b) est mise en contact avec une coupe de distillat dont au moins 20% poids présente une température d'ébullition supérieure ou égale à 100° C, pendant une durée inférieure à 500 minutes, à une température comprise entre 25 et 350°C, et une pression inférieure à 20 MPa, d) une étape de séparation physique des sédiments de la fraction lourde issue de l'étape c), e) une étape de récupération d'une fraction lourde ayant une teneur en sédiments, mesurée selon la méthode ISO 10307-2, inférieure ou égale à 0,1% en poids.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de traitement d'une charge hydrocarbonée ledit procédé comprenant les étapes suivantes : a) une étape d'hydrotraitement, dans laquelle la charge hydrocarbonée et de l'hydrogène sont mis en contact sur un catalyseur d'hydrotraitement, b) une étape optionnelle de séparation de l'effluent issu de l'étape a) d'hydrotraitement, c) une étape d'hydrocraquage d'au moins une partie de l'effluent issu de l'étape a) ou d'au moins une partie de la fraction lourde issue de l'étape b), d) une étape de séparation de l'effluent issu de l'étape c), e) une étape de précipitation des sédiments, f) une étape de séparation physique des sédiments de la fraction liquide lourde issue de l'étape e), g) une étape de récupération d'une fraction hydrocarbonée liquide ayant une teneur en sédiments, mesurée selon la méthode ISO 10307-2, inférieure ou égale à 0,1% en poids.
Abstract translation:本发明涉及一种处理烃原料的方法,所述方法包括以下步骤:a)加氢处理步骤,其中烃原料和氢气在加氢处理催化剂上接触,b)任选的步骤,将流出物 由加氢处理步骤a)产生的,c)加工裂化由步骤a)或至少部分由步骤b)得到的重馏分的至少一部分流出物的步骤,d)分离由步骤c得到的流出物的步骤 ),e)沉淀物沉淀步骤,f)物理分离由步骤e)得到的重质液体馏分的沉淀物的步骤,g)回收具有沉淀物含量的液体烃馏分的步骤,根据 ISO 10307-2,其小于或等于0.1重量%。