Fixed bed hydroconversion process of overhead crude oil and other crude oil by using switchable reactor for production of pre-refined synthetic crude oil
    1.
    发明专利
    Fixed bed hydroconversion process of overhead crude oil and other crude oil by using switchable reactor for production of pre-refined synthetic crude oil 有权
    通过使用可切换的反应器生产预精炼的合成原油,制备了原油和其他原油的固定床加氢过程

    公开(公告)号:JP2011057987A

    公开(公告)日:2011-03-24

    申请号:JP2010204215

    申请日:2010-09-13

    CPC classification number: C10G65/12 C10G2300/1033 C10G2300/205 C10G2300/206

    Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To considerably lengthen a cycle time to at least twelve months generally, and to maintain stability of products while keeping high hydrodesulfurizing and hydrocracking performance. SOLUTION: In a method for performing a pre-refining process and hydroconversion of a heavy hydrocarbon crude oil containing at least 0.5 wt.% asphaltenes and more than 10 wt.ppm of metals (nickel and/or vanadium) for producing a pre-refined synthetic crude oil, a supply material passes through a hydrodemetallation section comprising at least two switchable reaction zones, and then at least a portion of the demetallized effluent is hydrocracked in a hydrocracking section. Subsequently, at least a part of the hydrocracked effluent is hydrodesulfurized. The hydrodemetallation section and the hydrodesulfurization section depend on a method using a particular catalytic system. COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

    Abstract translation: 要解决的问题:通常将循环时间大大延长至至少十二个月,并保持产品的稳定性,同时保持高的加氢脱硫和加氢裂化性能。 解决方案:在用于进行含有至少0.5重量%的沥青质和大于10重量ppm的金属(镍和/或钒)的重质烃原油的预精炼过程和加氢转化的方法中,用于生产 预精制合成原油,供料通过包含至少两个可切换反应区的加氢脱金属部分,然后将至少一部分脱金属流出物加氢裂化在加氢裂化部分中。 随后,将至少一部分加氢裂化的流出物加氢脱硫。 加氢脱金属部分和加氢脱硫部分取决于使用特定催化剂体系的方法。 版权所有(C)2011,JPO&INPIT

    PROCEDE DE CONVERSION DE RESIDU INTEGRANT UNE ETAPE DE DESASPHALTAGE ET UNE ETAPE D'HYDROCONVERSION AVEC RECYCLE DE L'HUILE DESASPHALTEE

    公开(公告)号:FR2964387A1

    公开(公告)日:2012-03-09

    申请号:FR1003561

    申请日:2010-09-07

    Abstract: L'invention décrit un procédé de conversion de pétrole brut ou de la fraction lourde d'hydrocarbures issue de la distillation atmosphérique et/ou sous vide d'un pétrole brut et ayant une température initiale d'ébullition d'au moins 300°C comprenant une hydroconversion d'au moins une partie de ladite charge en présence d'hydrogène dans au moins un réacteur triphasique, ledit réacteur contenant au moins un catalyseur d'hydroconversion et fonctionnant en lit bouillonnant, à courant ascendant de liquide et de gaz et comportant au moins un moyen de soutirage dudit catalyseur hors dudit réacteur et au moins un moyen d'appoint de catalyseur frais dans ledit réacteur, une séparation de l'effluent issu de l'étape a) pour obtenir une fraction liquide légère bouillant à une température inférieure à 300°C et une fraction liquide lourde bouillant à une température supérieure à 300°C, un désasphaltage d'au moins une partie de la fraction liquide lourde bouillant à une température supérieure à 300°C issue de l'étape b) pour obtenir une coupe hydrocarbonée désasphaltée et de l'asphalte résiduel, et le recyclage d'au moins une partie de ladite coupe hydrocarbonée désasphaltée issue de l'étape c) en amont de l'étape a) d'hydroconversion.

    PROCEDE OPTIMISE DE CONVERSION DE LA BIOMASSE AVEC AJOUT DE CATALYSEUR DISPERSE

    公开(公告)号:FR3011842A1

    公开(公告)日:2015-04-17

    申请号:FR1359856

    申请日:2013-10-10

    Abstract: La présente invention concerne un procédé de production de produits hydrocarbonés à partir d'une charge comprenant au moins une bio-huile, ledit procédé comprenant l'introduction de ladite charge dans une première étape d'hydroreformage en présence d'hydrogène, pour produire au moins un effluent liquide comprenant au moins une phase aqueuse et au moins une phase organique, ladite première étape d'hydroreformage opérant à une température comprise entre 270 et 360°C, à une pression absolue comprise entre 3 et 30 MPa, à une vitesse spatiale horaire comprise entre 0,2 et 5h-1, dans au moins un réacteur triphasique fonctionnant en lit bouillonnant, le ou lesdits réacteurs contenant chacun au moins un premier catalyseur supporté d'hydroreformage et également au moins un deuxième catalyseur dispersé dans le(s)dit(s) réacteur(s), ledit deuxième catalyseur circulant du bas vers le haut avec la charge dans le(s)dit(s) réacteurs et étant soutiré du ou desdits réacteurs avec l'effluent liquide produit, ledit premier catalyseur supporté d'hydroreformage présentant une taille comprise entre 0,1 et 5 mm et ledit deuxième catalyseur présentant une taille comprise entre 0,001 et 100 µm et pouvant être supporté ou non, suivie du traitement dans une deuxième étape d'hydrotraitement et/ou d'hydrocraquage d'au moins une partie de la phase organique de l'effluent liquide issu de la première étape d'hydroreformage pour obtenir un effluent hydrocarboné, dans lequel au moins une partie de la phase organique de l'effluent issue de la première étape d'hydroreformage est recyclée dans ladite première étape d'hydroreformage, en mélange avec ladite charge comprenant au moins une bio-huile, avec un taux de recycle égal au rapport du débit massique de ladite phase organique sur le débit massique de la bio-huile non prétraitée compris entre 0,05 et 2 et dans lequel l'effluent hydrocarboné issu de la deuxième étape d'hydrotraitement et/ou d'hydrocraquage n'est pas recyclé dans ladite première étape d'hydroreformage.

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