Abstract:
Vorrichtung (1) zum Umformen von Kunststoffvorformlingen (10) zu Kunststoffbehältnissen (15) mit einer Transporteinrichtung (2), welche die Kunststoffvorformlinge (10) entlang eines vorgegebenen Transportpfads (P) transportiert, wobei die Transporteinrichtung einen drehbaren Transportträger (22) aufweist, an dem eine Vielzahl von Umformungsstationen zum Umformen der Kunststoffvorformlinge (10) zu den Kunststoffbehältnissen (15) angeordnet ist, wobei die Umformungsstationen jeweils Beaufschlagungseinrichtungen (84) aufweisen, um die Kunststoffvorformlinge mit einem fließfähigen und insbesondere gasförmigen Medium zu beaufschlagen und wobei die Vorrichtung (1) wenigstens einen drehbaren und mit der Drehbewegung des Transportträgers (22) gekoppelten Ringkanal (2a) zum Speichern des fließfähigen und insbesondere gasförmigen Mediums aufweist und dieser Ringkanal über Verbindungsleitungen (32) in Strömungsverbindung mit den einzelnen Umformungsstationen (4) steht, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkanal in einer vorgegebenen Ebene und insbesondere einer horizontalen Ebene verläuft und an dem Ringkanal eine Vielzahl von Anschlüssen (34) zum Anordnen der Verbindungsleitungen vorgesehen ist und wenigstens einer dieser Anschlüsse sich ausgehend von dem Ringkanal in einer Richtung erstreckt, welche sich in einem Winkel a von wenigstens 20° gegenüber der Ebene des Ringkanals erstreckt.
Abstract:
Vorrichtung (1) zum Herstellen von Kunststoffbehältnissen (10) mit einer Erwärmungseinrichtung (2) zum Erwärmen von Kunststoffvorformlingen (10), wobei weiterhin eine Dreheinrichtung (28) vorgesehen ist, welche die von den Halteeinrichtungen (26) gehaltenen Kunststoffvorformlinge (10) während ihres Transports durch die Erwärmungseinrichtung (2) bezüglich deren Längsrichtung dreht und mit einer Umformungseinrichtung (4), welche die von der Erwärmungseinrichtung (2) transportierten Kunststoffvorformlinge (10) zu Kunststoffbehältnissen umformt, dadurch gekennzeichnet, dass die Erwärmungseinrichtung eine Stelleinrichtung (30) aufweist, welche eine Einstellung einer Drehstellung der Kunststoffvorformlinge (10) ermöglicht und die Vorrichtung eine erste entlang des Transportpfads (T) der Kunststoffvorformlinge angeordnete Erfassungseinrichtung (6) zur Erfassung einer Drehstellung der Kunststoffvorformlinge bezüglich deren Längsrichtung aufweist, wobei die von der Umformungseinrichtung umzuformenden Kunststoffvorformlinge (10) wenigstens eine Markierung aufweisen, welche eine Erfassung der Drehstellung der Kunststoffvorformlinge ermöglichen.
Abstract:
Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen (15) mittels wenigstens einer Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen, wobei Kunststoffvorformlinge mit einem fließfähigen und insbesondere gasförmigen Medium beaufschlagt werden und so zu den Kunststoffbehältnissen umgeformt werden, wobei die Kunststoffvorformlinge mit unterschiedlichen Druckniveaus (p1, Pi, p2) beaufschlagt werden und das fließfähige Medium in wenigstens zwei Reservoirs gespeichert wird und von diesen Reservoirs den Kunststoffvorformlingen zugeführt wird, wobei wenigstens eines dieser Reservoirs von einer Druckbereitstellungseinrichtung (7) mit dem fließfähigen Medium versorgt wird und wobei zumindest zeitweise das fließfähige Medium von dem Kunststoffbehältnis in wenigstens eines dieser Reservoirs zurückgeführt wird, wobei ein Druck in wenigstens einem Reservoir geregelt wird, und wobei ein Solldruck mit einem Ist-Druck in diesem Reservoir verglichen wird, und ein für diesen Vergleich charakteristischer Wert ermittelt wird. Erfindungsgemäß werden auf Grundlage dieses charakteristischen Werts wenigstens eine erste Stellgröße und wenigstens eine zweite Stellgröße geregelt, wobei die wenigstens eine erste Stellgröße und die wenigstens zweite Stellgröße priorisiert geregelt werden.
Abstract:
Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit einer Transporteinrichtung, welche die umzuformenden Kunststoffvorformlinge entlang eines vorgegebenen Transportpfads transportiert, wobei die Transporteinrichtung einen drehbaren Transportträger aufweist, an dem eine Vielzahl von Umformungsstationen angeordnet ist, welche jeweils eine Blasformeinrichtung aufweisen, innerhalb denen die Kunststoffvorformlinge zu den Kunststoffbehältnissen umformbar sind, wobei die Umformungsstationen jeweils eine Beaufschlagungseinrichtung aufweisen, welche die Kunststoffvorformlinge mit einem fließfähigen Medium und insbesondere Druckluft beaufschlagen, wobei die Beaufschlagungseinrichtung die Kunststoffvorformlinge mit einem Vorblasdruck, wenigstens einem und bevorzugt zwei Zwischenblasdrücken und einem Fertigblasdruck beaufschlagt, und die Vorrichtung eine Regelungseinrichtung aufweist, welche dazu geeignet und bestimmt ist, eine zeitliche Dauer einer Druckanstiegszeit wenigstens eines Zwischenblasdrucks zu regeln. Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung eine Erfassungseinrichtung auf, welche dazu geeignet und bestimmt ist, wenigstens einen für das Kunststoffbehältnis charakteristischen Wert zu erfassen, wobei in Abhängigkeit dieses für das Kunststoffbehältnis charakteristischen Wertes, die zeitliche Dauer der Druckanstiegszeit wenigstens eines Zwischenblasdrucks regelbar ist.
Abstract:
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Herstellen von befüllten Behältnissen weist eine Transporteinrichtung auf, welche zum Transportieren von mit einer Flüssigkeit befüllten und mit einem Verschluss verschlossenen Behältnissen geeignet und bestimmt sind. Weiterhin weist die Vorrichtung eine Penetrationseinrichtung auf, welche dazu geeignet und bestimmt ist, in wenigstens einem Bereich des Verschlusses und/oder des Behältnisses eine Öffnung zu erzeugen und eine Beaufschlagungseinrichtung, welche einen Innenraum des Behältnisses durch diese Öffnung hindurch mit einem fließfähigen und insbesondere gasförmigen Medium beaufschlagt (bzw. diesem Innenraum das gasförmige Medium zuführt). Weiterhin weist die Vorrichtung eine Verschließeinrichtung auf, welche die Öffnung wieder verschließt.
Abstract:
Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen (10) zu Kunststoffbehältnissen (15), wobei ein Kunststoffvorformling (10) durch Beaufschlagung mit einem fließfähigen Medium zu dem Kunststoffbehältnis expandiert wird, wobei das fließfähige Medium unter einem ersten Druck in einem ersten Druckreservoir gespeichert wird und unter einem zweiten Druck, der höher ist als der erste Druck in einem zweiten Druckreservoir gespeichert wird und wobei der Kunststoffvorformling über eine Strömungsverbindung zwischen dem ersten Druckreservoir und dem Kunststoffvorformling mit einem ersten Blasdruck beaufschlagt wird und über eine Strömungsverbindung zwischen dem zweiten Druckreservoir und dem Kunststoffvorformling mit dem zweiten Blasdruck beaufschlagt wird und wobei wenigstens zeitweise fließfähiges Medium in das erste Druckreservoir zurückgeführt wird, wobei erste für die Beaufschlagung der Kunststoffvorformlinge (10) mit dem fließfähigen Medium charakteristische Werte (P1, Pi, P2, t 1 P1, tPi, tP2) vorgegeben werden dadurch gekennzeichnet, dass unter Berücksichtigung der ersten Werte zweite Werte (t 2 Pi, t 2 P+ ) ermittelt werden, welche für einen Zeitpunkt oder Zeitraum des Zurückführens des fließförmigen Medius in das erste Druckreservoir charakteristisch sind.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (3) zum Steuern eines Temperiergeräts (2) einer Blasformmaschine zum Temperieren mindestens eines Blasformteils (4, 5, 6) einer Blasform (1) oder einer Blasformteil-Aufnahme auf eine Solltemperatur, wobei die Vorrichtung (3) umfasst: Mittel zum Empfangen eines Temperatur-Istwerts des Blasformteils (4, 5, 6) oder der Blasformteil-Aufnahme, wobei der Temperatur-Istwert mittels eines Temperaturmessers (12, 14, 15) in dem Blasformteil (4, 5, 6) oder der Blasformteil-Aufnahme gemessen wird; Mittel zum Empfangen eines Temperatur-Sollwerts des Blasformteils (4, 5, 6) oder der Blasformteil-Aufnahme; Mittel zum Analysieren des empfangenen Temperatur-Istwerts und des empfangenen Temperatur-Sollwerts; Mittel zum Berechnen eines Stellwerts für das Temperiergerät (2) aus dem empfangenen Temperatur-Istwert und dem empfangenen Temperatur-Sollwert und Mittel zum Weiterleiten des Stellwerts an das Temperiergerät (2). Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Steuern eines Temperiergeräts (2).
Abstract:
Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen wobei eine Transporteinrichtung (2) die Kunststoffvorformlinge entlang eines vorgegebenen Transportpfads (P) transportiert, wobei die Transporteinrichtung einen drehbaren Transportträger (22) aufweist, an dem eine Vielzahl von Umformungsstationen zum Umformen der Kunststoffvorformlinge (10) zu den Kunststoffbehältnissen angeordnet ist, wobei die Umformungsstationen jeweils Beaufschlagungseinrichtungen (84) aufweisen, welche die Kunststoffvorformlinge mit dem fließfähigen Medium beaufschlagen und wobei die Vorrichtung (1) wenigstens vier Druckreservoirs aufweist, welche das fließfähige und insbesondere gasförmige Medium speichern und die Kunststoffvorformlinge zu ihrer Expansion mit wenigstens einem ersten in dem ersten Druckreservoir (2a) gespeicherten Druckniveau (P1), einem zweiten in dem zweiten Druckreservoir gespeicherten Druckniveau (Pi1) einem dritten in dem dritten Druckreservoir (Pi2) gespeicherten Druckniveau (Pi2) und einem vierten in dem vierten Druckreservoir gespeicherten Druckniveau (P2) beaufschlagt werden, wobei das zweite Druckniveau (Pi1) höher ist als das erste Druckniveau (P1), das dritte Druckniveau (Pi2) höher ist als und das zweite Druckniveau (Pi2) und das vierte Druckniveau (P2) höher ist als das dritte Druckniveau (Pi2) und wobei wenigstens zeitweise ein Bodenbereich des Kunststoffvorformlings und/oder Kunststoffbehältnisses mit dem fließfähigen Medium beaufschlagt wird.
Abstract:
Vorrichtung (1) zum Erwärmen von Kunststoffvorformlingen (10) mit einer Transporteinrichtung (2), welche die Kunststoffvorformlinge entlang eines vorgegebenen Transportpfads transportiert, wobei die Transporteinrichtung ein umlaufendes Transportmittel (16) und eine Vielzahl von Halteeinrichtungen (18) zum Halten der Kunststoffvorformlinge aufweist, mit einer Vielzahl von Heizeinrichtungen (4), welche stationär entlang des Transportpfads (P) angeordnet sind, derart dass die entlang des Transportpfads transportierten Kunststoffvorformlinge durch diese Heizeinrichtungen (4) erwärmt werden, wobei die Heizeinrichtungen jeweils eine Vielzahl von Heizlampen (44) aufweisen, und die Vorrichtung (1) eine Erkennungseinrichtung (6) aufweist, welche dazu geeignet und bestimmt ist, einen Ausfall der Heizlampen (44) zu erfassen dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Steuerungseinrichtung (12) aufweist, welche dazu geeignet ist, die Vorrichtung in Abhängigkeit von einer Anzahl als ausgefallen erfasster Heizlampen (44) zu steuern.
Abstract:
Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen (10) zu Kunststoffbehältnissen (15), wobei ein Kunststoffvorformling (10) durch Beaufschlagung mit einem fließfähigen Medium zu dem Kunststoffbehältnis expandiert wird, wobei das fließfähige Medium unter einem ersten Druck in einem ersten Druckreservoir gespeichert wird und unter einem zweiten Druck, der höher ist als der erste Druck in einem zweiten Druckreservoir gespeichert wird und wobei der Kunststoffvorformling über eine Strömungsverbindung zwischen dem ersten Druckreservoir und dem Kunststoffvorformling mit einem ersten Blasdruck beaufschlagt wird und über eine Strömungsverbindung zwischen dem zweiten Druckreservoir und dem Kunststoffvorformling mit dem zweiten Blasdruck beaufschlagt wird und wobei wenigstens zeitweise fließfähiges Medium in das erste Druckreservoir zurückgeführt wird, wobei erste für die Beaufschlagung der Kunststoffvorformlinge (10) mit dem fließfähigen Medium charakteristische Werte (P1, Pi, P2, t 1 P1, tPi, tP2) vorgegeben werden dadurch gekennzeichnet, dass unter Berücksichtigung der ersten Werte zweite Werte (t 2 Pi, t 2 P+ ) ermittelt werden, welche für einen Zeitpunkt oder Zeitraum des Zurückführens des fließförmigen Medius in das erste Druckreservoir charakteristisch sind.