公开(公告)号：DE102008061743B4

公开(公告)日：2014-12-04

申请号：DE102008061743

申请日：2008-12-12

Applicant: OUTOTEC OYJ

Inventor： GASAFI EDGAR DR ,  ANASTASIJEVIC NIKOLA DR

IPC: C04B7/24

Abstract: Verfahren zur Herstellung eines hydraulisch wirkenden Produktes, bei dem a. eine Basiskomponente in Form einer kohlenstoffhaltige Verbindung mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 10 Gew.-% mit b. mindestens einem zusätzlichen Material, ausgewählt aus Ton, Ölschieferabbrand, Kalkstein, Gips und Verbrennungsrückständen aus Kohlekraftwerken, die einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 10 Gew.-% aufweisen, vermischt wird und das Gemisch anschließend in einem Wirbelschichtofen bei einer Temperatur von 600 bis 900°C zu dem hydraulisch wirkenden Produkt gebrannt wird, wobei das mindestens eine zusätzliche Material in feuchtem Zustand mit einem Wassergehalt von bis zu 25 Gew.-% eingesetzt wird, um die Ofentemperatur auf unter 900°C abzusenken.

公开(公告)号：DE102008031165B4

公开(公告)日：2017-11-23

申请号：DE102008031165

申请日：2008-07-03

Applicant: OUTOTEC OYJ

Inventor： GASAFI EDGAR DR ,  SIEWERT FRANK ,  ANASTASIJEVIC NIKOLA DR ,  WERNER DIETRICH

IPC: C04B33/32 ,  C04B7/44

Abstract: Verfahren zum Betreiben einer Anlage zur Herstellung von kalziniertem Ton unter Verwendung einer Anlage zur Erzeugung von Zement nach dem Trocken- oder Halbnassverfahren, mit einem Vorkalzinator (1), bestehend aus wenigstens zwei Vorwärmsträngen von in Reihe geschalteten Vorwärmstufen (2), wobei der eine Vorwärmstrang dem Vorwärmen des Tons und der andere der Erwärmung von Klinkerrohmaterial dient, und einem Drehrohr- oder Röstofen (3), wobei der Drehrohr- oder Röstofen (3) zur Erzeugung von Heizgas als Brennkammer (3') genutzt, durch eine Brennkammer (3') ersetzt und/oder durch eine zusätzliche Brennkammer (3') ergänzt wird, wobei der zu kalzinierende Ton im Gegenstrom zu den Heizgasen der Brennkammer (3') durch den Vorkalzinator (1) geführt und durch die Heizgase auf eine Temperatur von bis zu 900°C erhitzt und kalziniert wird, wobei das Klinkerrohmaterial ebenfalls durch Heizgase der Brennkammer (3') erwärmt wird und wobei die in der Brennkammer (3') anfallenden Verbrennungsrückstände dem kalzinierten Ton zugegeben werden.

公开(公告)号：DE102008008943B4

公开(公告)日：2016-10-27

申请号：DE102008008943

申请日：2008-02-13

Applicant: OUTOTEC OYJ

Inventor： ANASTASIJEVIC NIKOLA DR ,  MISSALLA MICHAEL ,  SCHNEIDER GÜNTER ,  ORTH ANDREAS DR

IPC: C10G1/00 ,  C10G1/02

Abstract: Verfahren zur Raffination organische Anteile enthaltender Rohstoffe mit folgenden Schritten: – Zuführen der Rohstoffe in einen Reaktor und Austreiben von Brenngasen bei einer Temperatur von 300 bis 1.000°C, – Einbringen der in dem Reaktor verbleibenden Feststoffe einschließlich der unverdampften Fraktionen schwerer Kohlenwasserstoffe in einen Ofen, – Verbrennen der in den Feststoffen verbleibenden schweren Kohlenwasserstoffe in dem Ofen bei einer Temperatur von 600 bis 1.500°C, – Rückführen von heißen Feststoffen aus dem Ofen in den Reaktor, wobei die oxidierende Atmosphäre des Ofens über eine Sperrvorrichtung von der Atmosphäre des Reaktors getrennt wird, wobei in dem Ofen eine gestufte Verbrennung erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die gestufte Verbrennung in dem Ofen mittels einer unterstöchiometrischen und einer überstöchiometrischen Stufe erfolgt.

公开(公告)号：DE102007032683B4

公开(公告)日：2014-09-11

申请号：DE102007032683

申请日：2007-07-13

Applicant: OUTOTEC OYJ

Inventor： ANASTASIJEVIC NIKOLA DR ,  SCHNEIDER GÜNTER ,  MISSALLA MICHAEL

IPC: C10G1/02 ,  C10G9/00

Abstract: Verfahren zur Raffination ölhaltiger Feststoffe, wie Ölsand oder Ölschiefer, mit folgenden Schritten: – Zuführen der ölhaltigen Feststoffe in einen Reaktor und Austreiben eines ölhaltigen Dampfes bei einer Temperatur von 300 bis 1.000°C, – Zuführen des in dem Reaktor ausgetriebenen ölhaltigen Dampfes in einen Cracker, in welchem die schweren Ölkomponenten aufgespalten werden, – Auftrennen der im Cracker erhaltenen Produkte und Abziehen der Produktströme, – Einbringen der im Reaktor verbleibenden Feststoffe einschließlich der unverdampften Fraktion schwerer Kohlenwasserstoffe in einen Ofen, – Verbrennen der in den Feststoffen verbliebenden schweren Kohlenwasserstoffe in dem Ofen bei einer Temperatur von 600 bis 1.500°C, – Rückführen von heißen Feststoffen aus dem Ofen in den Reaktor, wobei die oxidierende Atmosphäre des Ofens über eine Sperrvorrichtung von der Atmosphäre des Reaktors getrennt wird, wobei die Sperrvorrichtung zwischen dem Ofen und dem Reaktor ein Fallrohr aufweist, über welches ein Feststoffstrom aus dem Ofen abgezogen wird, sowie ein Steigrohr, das nahe dem Boden des Fallrohrs nach oben von diesem abzweigt, und – Zuführen eines Fördergases in das Steigrohr, wobei der aus dem Ofen abgezogene Feststoffstrom durch das Fördergas fluidisiert und über das Steigrohr zu dem Reaktor transportiert wird.