Abstract:
A field device (14) for use in an industrial process control or monitoring system (10) connects to a two-wire process control loop (16). The loop (16) carries data and provides power to the field device (14). RF circuitry (22) in the field device (14) is provided for radio frequency communication. A power supply (18) powers the RF circuitry (22) using power received from the two-wire process control loop (16).
Abstract:
An industrial process transmitter 102 for transmitting a process variable on a two-wire process control loop 106 includes, a loop current control 162 to control a loop current level on the two-wire process control loop 106 that is related to the process variable. Power is provided to primary circuitry 164 of the process transmitter 102. A secondary current control circuit 166 limits current delivered to secondary circuitry 168.
Abstract:
A process variable transmitter (100) that preferably includes a transmitter output circuit (400, 300) that provides bidirectional HART and controller area network communication transceiver lines (LOOP+, LOOP-, CAN, GND). The transmitter output circuit also includes sensor circuit interface contacts (202) . An isolated circuit (201) couples to the sensor circuit interface contacts. The isolated circuit includes sensor circuitry sensing a process variable. The isolated circuit further comprises a galvanic isolation barrier (204) galvanically isolating the sensor circuitry from the HART and controller area network transceiver lines. A stacked power supply (Figs. 9A-9B) provides power management. Other aspects may include a controller area network current limiter diagnostic output (934), timed sequencing of microcontroller startup and shutdown, a local operator interface and power management.
Abstract:
A process variable transmitter (200) connects a serial bus (232) to an accessory load. A supply limiter circuit (234) provides a first supply current limit and provides a stored energy output (236). A recessive driver circuit (238) draws a drive current from the stored energy output (236) and couples the drive current to the serial bus (232). The recessive driver circuit (238) provides a drive current limit. A dominant driver circuit (242) has a dominant state in which it conducts the drive current, and an inactive state in which the drive current is available to the accessory load.
Abstract:
An adapter (300) for coupling to a process control transmitter (308) of the type used to monitor a process variable in an industrial process includes a first connection configured to couple to a first side of a two wire process control loop (302), a second connection configured to couple to a second side of the two wire process control loop (302) and in series with a first connection to a process control transmitter (308), and a third connection configured to couple to a second connection of the process control transmitter (308). Wireless communication circuitry is coupled to at least the third connection and is configured to provide wireless communication for the process control transmitter (308). Intrinsic safety circuitry (460) coupled to at least one of the first, second and third connections is configured to limit transfer of electrical energy to a value which is less than an intrinsic safety value.
Abstract:
A wireless mesh network is formed by nodes (GW1, GW2, A-F, X-Z) having a regular active schedule for transmitting and receiving messages, and a fast active schedule mode that is locally activated when a demand exists for transmission of a larger number of messages. As each node transmits a message to another node, the transmitting node includes a message buffer queue parameter that indicates the number of messages in the transmitting nodes, pending message queue. The receiving node determines, based upon the message buffer queue parameter received and its own capacity, whether to continue on the regular schedule, or to activate the fast active schedule. If the fast active schedule is activated, the receiving node sends a special acknowledge message back to the sending node, so that both nodes will transmit and receive messages over a fast active schedule link until the message buffer of the sending node has been reduced and the fast active schedule can be deactivated in favor of the regular active schedule.
Abstract:
A pressure transmitter assembly (106) for measuring a pressure of a process fluid (104) includes an isolation diaphragm assembly (120). A pressure sensor (130) is spaced apart from the isolation diaphragm assembly (120) to provide thermal isolation. A conduit (122) extends from the isolation diaphragm assembly (120) to the pressure sensor (130) and is configured to carry isolation fill fluid.
Abstract:
Druckmessvorrichtung (100), mit:einem mit einem unter Prozessdruck stehendem Prozessfluid verbindbaren Einlass (102);einem Absolutdruck-Sensor (104), der mit dem Einlass verbunden ist und ein einen Absolutdruck des Prozessfluids repräsentierendes Absolutdrucksensor-Ausgangssignal (106) liefert;einem Feldklemmkasten (108) mit einem elektrischen Verbinder (110), der mit einem Steuersystem (112) verbindbar ist;einem Bus (114), der mit dem elektrischen Verbinder verbunden ist und eine serielle Kommunikation und Energieversorgung für die Druckmessvorrichtung bereitstellt;einem Atmosphärendruck-Sensormodul (116), das mit dem Bus an dem elektrischen Verbinder verbunden ist, wobei der Bus die Energieversorgung für das Atmosphärendruck-Sensormodul bereitstellt und der Bus ein serielles Kommunikationssignal (118) aus dem Atmosphärendruck-Sensormodul empfängt, wobei das serielle Kommunikationssignal ein Atmosphärendruck-Signal ist, das einen Atmosphärendruck repräsentierende numerische Daten (120) und eine Kennung (121) enthält, die die numerischen Daten (120) als einen Atmosphärendruck identifizieren; undeiner Schaltung (122), die mit dem Bus an dem elektrischen Verbinder verbunden ist und das Absolutdrucksensor-Ausgangssignal (106) empfängt und das Atmosphärendruck-Signal aus dem Bus empfängt,wobei die Schaltung ein Überdruck-Ausgangssignal (124) bereitstellt, das an das Steuersystem als eine berechnete Differenz zwischen dem erfassten Absolutdruck und den empfangenen numerischen Daten (120) übertragbar ist.
Abstract:
Regelgrößen-Sender mit: Verbindungen, die mit einem zusätzlichen Verbraucher in Eingriff gebracht und gelöst werden können, wobei die Verbindungen einen Bus-Kontakt und einen gemeinsamen Kontakt aufweisen; einer Senderschaltung, die einen mit dem gemeinsamen Kontakt gekoppelten gemeinsamen Leiter, einen Versorgungsleiter und einen seriellen Eingang und einen seriellen Ausgang hat; einer Empfängerschaltung, die mit dem seriellen Eingang und durch einen seriellen Bus mit dem Bus-Kontakt gekoppelt ist; einer Versorgungsbegrenzer-Schaltung, die einen Versorgungsstrom von einem Versorgungsleiter entnimmt und eine Ausgabe der gespeicherten Energie bereitstellt, wobei die Versorgungsbegrenzer-Schaltung eine Versorgungsstrom-Begrenzung bereitstellt; einer rezessiven Treiberschaltung, die einen Treiberstrom von der Ausgabe der gespeicherten Energie entnimmt und den Treiberstrom mit dem seriellen Bus koppelt, wobei die rezessive Treiberschaltung eine Treiberstrom-Begrenzung bereitstellt; und einer dominanten Treiberschaltung, die zwischen dem seriellen Ausgang und dem seriellen Bus gekoppelt ist; wobei die dominante Treiberschaltung einen dominanten Zustand, in dem sie den Treiberstrom zu einem gemeinsamen Leiter leitet, und einen inaktiven Zustand hat, in dem der Treiberstrom für einen zusätzlichen Verbraucher verfügbar ist.
Abstract:
A field device (14) for use in an industrial process control or monitoring system (10) includes terminals (56H, 56L) configured to connect to a two-wire process control loop (16) configured to carry data and to provide power. In one embodiment, RF circuitry (22) in the field device (14) is configured for radio frequency communication having variable power consumption. In another embodiment, the RF circuitry (22) is coupled to the field device (14) through a separate digital communication bus (100) . A method of modulating the power of RF communication based upon a process communication signal is also provided.