公开(公告)号：CN1957643B

公开(公告)日：2010-10-20

申请号：CN200580015997.7

申请日：2005-05-13

Applicant: SGL碳股份公司

Inventor： J·戴默

IPC: H05B7/085 ,  C25C3/12 ,  C04B35/532

CPC classification number: H05B7/085 ,  C22B4/08 ,  C22B5/10 ,  C22B21/02 ,  Y02P10/262

Abstract: 用于氧化铝的碳热还原生产铝的石墨电极，其或者被浸入到低温室的熔浴中，或者被水平安置在高温室的侧壁中。通过使用覆盖25μm-3mm全部颗粒尺寸范围的焦碳颗粒并通过使用强力混合器以用沥青有效地润湿所有焦碳颗粒，从而制造该电极。该电极具有至少20N/mm2的抗弯强度。通过结合了强力混合器而使用完全范围(连续)的颗粒尺寸，显著改善了颗粒的几何填充，从而增加了材料密度，并相对于传统石墨电极得到了更高的机械强度和提高的电导率。

公开(公告)号：CN1957643A

公开(公告)日：2007-05-02

申请号：CN200580015997.7

申请日：2005-05-13

Applicant: SGL碳股份公司

Inventor： J·戴默

IPC: H05B7/085 ,  C25C3/12 ,  C04B35/532

CPC classification number: H05B7/085 ,  C22B4/08 ,  C22B5/10 ,  C22B21/02 ,  Y02P10/262

Abstract: 用于氧化铝的碳热还原生产铝的石墨电极，其或者被浸入到低温室的熔浴中，或者被水平安置在高温室的侧壁中。通过使用覆盖25μm－3mm全部颗粒尺寸范围的焦碳颗粒并通过使用强力混合器以用沥青有效地润湿所有焦碳颗粒，从而制造该电极。该电极具有至少20N/mm2的抗弯强度。通过结合了强力混合器而使用完全范围(连续)的颗粒尺寸，显著改善了颗粒的几何填充，从而增加了材料密度，并相对于传统石墨电极得到了更高的机械强度和提高的电导率。

公开(公告)号：CN1981061A

公开(公告)日：2007-06-13

申请号：CN200580015540.6

申请日：2005-05-13

Applicant: SGL碳股份公司

Inventor： J·戴默

IPC: C22B21/02 ,  C22B4/00 ,  H05B7/085

CPC classification number: C22B21/02 ,  C22B4/02 ,  H05B7/07

Abstract: 用于通过氧化铝碳热还原生产铝的电热还原炉的石墨电极为基本上气体不可渗透的。该石墨电极在炉操作中被消耗并将通过石墨插头连接的电极柱从顶部连续供入炉中。电极的涂层承受最高300℃或更高的温度数小时而不氧化。由于涂层至少部分进入炉室，将其设计为不污染热熔体。也就是说，涂层材料的化学成分与总反应的组分类似，或者至少外来元素的量非常低。提供涂层使其不增加电极柱和电极固定夹具之间连接处的接触电阻。当电极入口区域用水冷却时，涂层不溶于水。

公开(公告)号：CN1950547A

公开(公告)日：2007-04-18

申请号：CN200580015005.0

申请日：2005-05-12

Applicant: SGL碳股份公司

Inventor： J·戴默

IPC: C25C3/12 ,  C04B35/532

CPC classification number: C25C3/125 ,  C04B35/521 ,  C04B35/522 ,  C04B35/532 ,  C04B35/62675 ,  C04B35/83 ,  C04B38/0058 ,  C04B2235/5427 ,  C04B2235/602 ,  C04B2235/6021 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/661 ,  C04B2235/72 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/9607 ,  C25C7/025 ,  H05B7/09

Abstract: 由阳极品位焦碳形成并在低于2700℃的石墨化温度下石墨化用于电热还原炉的石墨电极。所得电极特别适合于氧化铝的碳热还原。其具有约0.05wt％的铁含量，高于5μ0hm·m的比电阻率，和低于150W/m·k的热导率。该石墨电极的制造是通过：首先将煅烧的阳极焦碳与煤焦油沥青粘结剂混合，并由该混合物在接近沥青粘结剂软化点的温度下形成生坯电极。焙烧该生电极以将该沥青粘接剂碳化成固体焦。在进一步可选的加工之后，然后，在低于2700℃的温度将所得的碳化电极石墨化充分的时间以引起碳化电极中的碳原子组织成石墨的晶体结构。

公开(公告)号：CN100482817C

公开(公告)日：2009-04-29

申请号：CN200580015540.6

申请日：2005-05-13

Applicant: SGL碳股份公司

Inventor： J·戴默

IPC: C22B21/02 ,  C22B4/00 ,  H05B7/085

CPC classification number: C22B21/02 ,  C22B4/02 ,  H05B7/07

Abstract: 用于通过氧化铝碳热还原生产铝的电热还原炉的石墨电极为基本上气体不可渗透的。该石墨电极在炉操作中被消耗并将通过石墨插头连接的电极柱从顶部连续供入炉中。电极的涂层承受最高300℃或更高的温度数小时而不氧化。由于涂层至少部分进入炉室，将其设计为不污染热熔体。也就是说，涂层材料的化学成分与总反应的组分类似，或者至少外来元素的量非常低。提供涂层使其不增加电极柱和电极固定夹具之间连接处的接触电阻。当电极入口区域用水冷却时，涂层不溶于水。

公开(公告)号：CN101076504A

公开(公告)日：2007-11-21

申请号：CN200580015206.0

申请日：2005-05-13

Applicant: SGL碳股份公司

Inventor： J·戴默

IPC: C04B35/52 ,  F27D1/16

CPC classification number: C04B35/103 ,  C04B35/522 ,  C04B35/532 ,  C04B35/62635 ,  C04B35/6303 ,  C04B35/6316 ,  C04B35/64 ,  C04B35/66 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3869 ,  C04B2235/3873 ,  C04B2235/402 ,  C04B2235/422 ,  C04B2235/48 ,  C04B2235/6021 ,  C04B2235/661 ,  C04B2235/72 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/80 ,  C04B2235/9607 ,  C04B2235/9676 ,  C22B21/02 ,  F27B17/00 ,  F27D1/0006

Abstract: 用于碳热还原炉的钢壳的内衬具有石墨的基底层和耐火材料的涂层。该耐火材料是由Sialon(Si－Al－O－N)结合的刚玉(Al2O3)。衬里结构提供对熔融炉渣的保护且其不受富CO熔炉气氛的侵蚀。而且，衬里不污染熔体且其在电源关闭时提供有效的热消散系统。