Abstract:
Method for heat treating a steel component (28, 36) to provide the steel component (28, 36) with a surface having improved wear resistance. The method comprises the steps of carbonitriding the steel component (28, 36) at a temperature of 930-970° C., cooling the steel component (28, 36), re-heating the steel component (28, 36) to a temperature of 780-820° C. and either quenching the steel component (28, 36) to form martensite and tempering, or quenching the steel component (28, 36) to form bainite and tempering.
Abstract:
A method for heat treating a steel component, which comprises the steps of: (a) carbonitriding the steel component, and (b) austenitically nitrocarburizing the steel component.
Abstract:
A method for heat treating a steel component, which comprises the steps of: (a) carburizing the steel component with a carbon potential above 1.0, (b) carburizing the steel component with a carbon potential above 0.6, (c) quenching the steep component, and (d) subjecting the steel component to a bainitic treatment.
Abstract:
A method for manufacturing a steel component having a flash butt welded joint. The method comprises a step of flash butt welding the weld joint by flashing and upsetting the weld and a step of supplying heat to at least the weld joint of said component after the step of upsetting the weld to increase the temperature of the weld joint, or to maintain the temperature of the weld joint at an elevated temperature.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung stellt ein Verfahren zum Wärmebehandeln einer Komponente aus Stahl (34, 36, 38, 40) bereit, das die folgenden aufeinanderfolgenden Schritte umfasst: (a) Karbonitrieren der Stahlkomponente (34, 36, 38, 40); (b) Abschrecken der Stahlkomponente (34, 36, 38, 40); (c) optionales Anlassen der Stahlkomponente (34, 36, 38, 40); und (d) ferritisches Nitrokarburieren der Stahlkomponente (34, 36, 38, 40).
Abstract:
L'invention concerne un alliage d'acier pour un roulement, l'alliage ayant une composition comprenant : de 0,04 à 0,1 % en poids de carbone, de 10,5 à 13 % en poids de chrome, de 1,5 à 3,75 % en poids de molybdène, de 0,3 à 1,2 % en poids de vanadium, de 0,3 à 2,0 % en poids de nickel, de 6 à 9 % en poids de cobalt, de 0,05 à 0,4 % en poids de silicium, de 0,2 à 0,8 % en poids de manganèse, de 0,02 à 0,06 % en poids de niobium, de 0 à 2,5 % en poids de cuivre, de 0 à 0,1 % en poids d'aluminium, de 0 à 250 ppm d'azote, de 0 à 30 ppm de bore, et pour le reste du fer, ainsi que toutes les impuretés inévitables.
Abstract:
Lagerstahlzusammensetzung für eine abbrennstumpfgeschweißte Lagerkomponente mit den folgenden Zusammensetzungen in Gewichtsprozent; C 0,89–0,95, Si 0,18–0,26, Mn 0,5–0,8, Cr 1,65–1,95, Ni 0,2–0,25, Mo 0,45–0,6, Cu 0,1–0,3, S 0,001–0,0025 und optional eine oder mehrere der folgenden Elemente: P 0–0,018, Ca 0,001–0,003, Al 0,02–0,05, O 0–0,0010, As 0–0,04, Pb 0–0,002, Ti 0–0,003, N 0,005–0,015, H 0–0,00015, V 0–0,03, Sn 0–0,075, wobei As + Sn + Sb 0–0,075, Ausgleichs Fe, zusammen mit unvermeidbaren Verunreinigungen.
Abstract:
Method for manufacturing a steel component (14 30 32) having a flash butt welded joint (24) which comprises the step of flash butt welding the weld joint (24) by flashing and upsetting the weld. The method comprises the step of supplying heat (22) to at least the weld joint (24) of said component (14 30 32) after the step of upsetting the weld to increase the temperature of the weld joint (24) or to maintain the temperature of the weld joint (24) at an elevated temperature.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Wälz- oder Gleitlagerrings (1), umfassend- Bereitstellen (S1) eines metallischen Ringelements (1'); und- Aufbringen (S2) einer lasttragenden Oberfläche (11) auf das metallische Element (1) unter Verwendung eines Verfahrens zur Direktenergie-Abscheidung (DED) aus Stahldraht und/oder eines Verfahrens zur Direktenergie-Abscheidung aus Stahlmetallpulver. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auch auf einen Wälz- oder Gleitlagerring (1).