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    钢坯、板坯或薄板坯的连铸方法和装置
    1.
    发明公开
    钢坯、板坯或薄板坯的连铸方法和装置 失效

    公开(公告)号：CN1529643A

    公开(公告)日：2004-09-15

    申请号：CN02809560.X

    申请日：2002-05-02

    Applicant: SMS迪马格股份公司

    Inventor： H·施特罗伊贝尔 ,  A·维耶尔

    IPC: B22D11/12

    CPC classification number: B22D11/1206

    Abstract: 本发明涉及在一连铸设备中连铸钢坯、板坯或薄板坯的方法。该连铸设备在一结晶器(1)之下具有相互间距离可调的并带有如受到位移控制用或位置控制用液压缸的加载的辊对(4，4′)的铸坯导向扇形段(2.1－2.n)，其中铸坯(5)通过将其中至少一个铸坯导向扇形段调整成锥形而在一个直到液芯端头的软压下段中被减薄。为了使连铸设备更好地适应于不同的工作参数而提出，铸坯(5)在其液芯(7)区域中在该结晶器(1)和该软压下段(SR段)之间通过至少一个辊对(4，4′)接受截面缩减加工。本发明也涉及相应设计的连铸设备。

    连铸机的铸坯引导装置及其导辊扇形段的压下方法
    2.
    发明公开
    连铸机的铸坯引导装置及其导辊扇形段的压下方法 失效

    公开(公告)号：CN1491141A

    公开(公告)日：2004-04-21

    申请号：CN02804775.3

    申请日：2002-01-19

    Applicant: SMS迪马格股份公司

    Inventor： A·维耶尔 ,  P·约宁

    IPC: B22D11/128

    CPC classification number: B22D11/128

    Abstract: 本发明涉及连铸机的铸坯引导装置，它包括至少两个扇形段且尤其是分别有一个铸坯入口侧(2.1)和一个铸坯出口侧(3.1)和一对导辊支架的导辊扇形段(1－4)，所述导辊支架支承有多个沿一个支承区分布的支承辊(5)。这些导辊支架可以借助尤其是液压压下单元(8)被压下。为了多变地设计铸坯引导装置并且减轻装卸负担而建议，在相邻的扇形段(1－4)之间分别有一个机械连接装置(9)，并且当一对缸(8.1－8.4)被安置在一个扇形段(1－4)的铸坯入口侧(2.1)上时，该扇形段的压下运动不仅在这一侧(2.1)上进行，而且同时在一个与该扇形段相连的前一扇形段的铸坯出口侧(3.1)上进行。当一对缸(8.1－8.4)被安置在一个扇形段(1－4)的铸坯出口侧(3.1)上时，该扇形段的压下运动不仅在该侧(3.1)进行，而且同时在一个与该扇形段相连的后一扇形段的铸坯入口侧(2.1)上进行。

    连铸机的铸坯引导装置及其导辊扇形段的压下方法
    3.
    发明授权
    连铸机的铸坯引导装置及其导辊扇形段的压下方法 失效

    公开(公告)号：CN1304144C

    公开(公告)日：2007-03-14

    申请号：CN02804775.3

    申请日：2002-01-19

    Applicant: SMS迪马格股份公司

    Inventor： A·维耶尔 ,  P·约宁

    IPC: B22D11/128

    CPC classification number: B22D11/128

    Abstract: 本发明涉及连铸机的铸坯引导装置，它包括至少两个分别有铸坯入口侧(2.1)、铸坯出口侧(3.1)和一对导辊支架的导辊扇形段(1-4)，导辊支架支承多个沿支承区分布的支承辊(5)。这些导辊支架能借助液压缸对(8.1-8.4)被压下。为了多变地设计铸坯引导装置并减轻装卸负担而建议，在相邻扇形段之间分别有机械连接装置(9)，当一对液压缸(8.1-8.4)被安置在一个扇形段的铸坯入口侧上时，压下运动不仅在该入口侧上进行，而且同时在一个与该扇形段的入口侧相连的前一扇形段的铸坯出口侧上进行。当一对液压缸被安置在一个扇形段的铸坯出口侧上时，压下运动不仅在该出口侧进行，而且同时在一个与该扇形段的出口侧相连的后一扇形段的铸坯入口侧上进行。

    钢坯、板坯或薄板坯的连铸方法
    4.
    发明授权
    钢坯、板坯或薄板坯的连铸方法 失效

    公开(公告)号：CN1287932C

    公开(公告)日：2006-12-06

    申请号：CN02809560.X

    申请日：2002-05-02

    Applicant: SMS迪马格股份公司

    Inventor： H·施特罗伊贝尔 ,  A·维耶尔

    IPC: B22D11/12

    CPC classification number: B22D11/1206

    Abstract: 本发明涉及在连铸设备中连铸钢坯、板坯或薄板坯的方法，该连铸设备在结晶器(1)之下具有相互间距离可调的铸坯导向扇形段(2.1-2.n)，铸坯导向扇形段具有受到位移控制用或位置控制用液压缸的加载的辊对(4，4′)，铸坯(5)通过将其中至少一个铸坯导向扇形段调整成锥形而在一个直到液芯端头的软压下段中被减薄，该铸坯在其液芯(7)区域中在该结晶器和该软压下段即SR段之间通过至少一个辊对(4，4′)接受截面缩减加工，其中，通过在该铸坯液芯区域中的所述辊对的数量及其或多或少相互紧挨着的调整，实现了使浇铸作业灵活地适应于浇铸速度，同时，带液芯的铸坯的截面厚度缩减是如此调整的，即与钢质量、喷水冷却强度和浇铸速度无关地，液芯端头(9)在SR段中的位置几乎保持不变。

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