公开(公告)号：WO1987003431A1

公开(公告)日：1987-06-04

申请号：PCT/US1986001610

申请日：1986-08-04

Applicant: SUNDSTRAND CORPORATION

Inventor： SUNDSTRAND CORPORATION ,  KRINICKAS, Alexander

IPC: H02K01/32

CPC classification number: H02K11/042 ,  H02K9/19

Abstract: For cooling a known electric generator a floating oil transfer tube was utilized, which was unsuitable for cooling a rectifier assembly within the generator. This problem is solved by a cooling arrangement (10) for the electric generator (12) capable of supplying oil to a cyclindrical rotor cavity (18) to maintain a predetermined flow rate therethrough while providing spray oil cooling to the rotating rectifier assembly (26), the stationary non-rotating oil transfer tube (20) extends from one end (14a) of a generator housing (14) within a rotating shaft (16) in generally coaxial relation with the one end (20a) of the tube (20) being in communication with an oil inlet (22) through the housing (14) and the other end (20b) of the tube (20) mounted within a rotating fitting (24) in the rotating shaft (16), the oil transfer tube (20) has a radially extending orifice for spraying oil passing through the tube into the path of travel of the rectifier assembly (26) upstream of the rotating fitting (24) and the rotating fitting (24) has an opening (36) for carrying the remainder of the oil passing through the oil transfer tube (20) into the cylindrical rotor cavity (18) within the rotating shaft (16) downstream of the rectifier assembly (26).

Abstract translation: 为了冷却已知的发电机，使用浮动油输送管，其不适于冷却发电机内的整流器组件。 该问题通过一种用于发电机（12）的冷却装置（10）来解决，该冷却装置能够向循环转子腔（18）供应油，以保持预定流量通过其中，同时向旋转整流器组件（26）提供喷射油冷却， 固定的非旋转输油管20从发生器壳体14的一端（14a）延伸到旋转轴（16）内，与管（20）的一端（20a）大致同轴， 与安装在旋转轴（16）中的旋转配件（24）内的通过壳体（14）和管（20）的另一端（20b）连通的进油口（22），输油管 20）具有径向延伸的孔，用于将通过管的油喷射到旋转配件（24）上游的整流器组件（26）的行进路径中，并且旋转配件（24）具有用于承载 剩余的油通过输油管（20）进入圆柱形 在整流器组件（26）下游的旋转轴（16）内的转子腔（18）。

公开(公告)号：WO1991007003A1

公开(公告)日：1991-05-16

申请号：PCT/US1990005225

申请日：1990-09-12

Applicant: SUNDSTRAND CORPORATION

Inventor： SUNDSTRAND CORPORATION ,  KRINICKAS, Alexander ,  HITT, David ,  VAGHANI, Val

IPC: H02K09/00

CPC classification number: H02K9/19

Abstract: This invention relates to a stator winding cooler for a generator (10) having a stator (20), a fluid-filled rotor (30) mounted for rotation relative thereto and a fluid supply (46) delivering fluid to within the rotor (30). The stator winding cooler comprises a fluid sprayer (38) disposed within the rotor (30) for accepting fluid within the rotor (30) and delivering the fluid to end windings (22) on the stator (20) to cool the end windings (22), the fluid sprayer (58) having a variable orifice (51, 53, 55) therein to render rates of fluid flow through the fluid sprayer (58) insensitive to variations in rotor speed. The stator windings cooler is so designed to function in conjunction with the generator (10) which operates at variable speed. The rate of fluid flow through the fluid sprayer is desired to be held constant to avoid over-spraying end windings (22) at high generator speeds. In the preferred embodiment of the invention, oil, which is used as the cooling fluid, is also passed through a fixed metering orifice (57) within the fluid sprayer which provides a maximum flow rate therethrough. The fluid sprayer is used to cool end windings (22) on the stator of the generator (10), which in the preferred embodiment is a polyphase AC generator.

公开(公告)号：EP0247138A1

公开(公告)日：1987-12-02

申请号：EP86907022.0

申请日：1986-08-04

Applicant: SUNDSTRAND CORPORATION

Inventor： KRINICKAS, Alexander

IPC: H02K19 ,  H02K9 ,  H02K11

CPC classification number: H02K11/042 ,  H02K9/19

Abstract: Pour refroidir un générateur électrique connu, on utilisait un tube de transfert d'huile flottant qui était inadapté pour refroidir un ensemble redresseur se trouvant à l'intérieur du générateur. Ce problème a été résolu par l'agencement de refroidissement (10) ci-décrit pour le générateur électrique (12), qui est capable d'alimenter en huile une cavité de rotor cylindrique (18) pour maintenir un débit prédéterminé au travers de cette dernière tout en assurant un refroidissement par projection d'huile de l'ensemble redresseur rotatif (26). Le tube de transfert d'huile stationnaire non rotatif (20) s'étend d'une extrémité (14a) de l'enceinte (14) du générateur dans un arbre rotatif (16) en relation généralement coaxiale avec l'extrémité (20a) du tube (20) en communication avec une entrée d'huile (22) au travers de l'enceinte (14) et l'autre extrémité (20b) du tube (20) montée dans une pièce rotative (24) dans l'arbre rotatif (16). Le tube de transfert d'huile (20) possède un orifice s'étendant radialement pour projeter de l'huile passant au travers du tube dans le chemin de déplacement de l'essemble redresseur (26) en amont de la pièce rotative (24). La pièce rotative (24) possède une ouverture (36) pour acheminer le reste de l'huile passant au travers du tube de transfert d'huile (20) dans la cavité de rotor cylindrique (18) définie à l'intérieur de l'arbre rotatif (16) en aval de l'ensemble redresseur (26).