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公开(公告)号:CN104858106A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201510297672.8
申请日:2015-06-01
Applicant: 合肥京东方光电科技有限公司 , 京东方科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种涂布系统和涂布方法。该涂布系统包括:涂布设备、检测装置和调节装置;所述涂布设备,用于以设定速度将涂布材料涂布于基板上;所述检测装置,用于在所述涂布设备涂布时检测所述涂布材料的测量点的膜厚,并将检测出的膜厚发送给所述调节装置;所述调节装置,用于根据所述膜厚生成设定速度,并将所述设定速度发送给所述涂布设备。本发明提供的涂布系统和涂布方法中,检测装置在涂布设备涂布时检测涂布材料的测量点的膜厚,调节装置根据膜厚生成设定速度,涂布设备根据设定速度将涂布材料涂布于基板上,从而实现了实时调整膜厚。
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公开(公告)号:CN103949880A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410129514.7
申请日:2014-04-02
Applicant: 今日机械设备(大连)有限公司
Inventor: 都吉刚
CPC classification number: B23P21/002 , B05C9/00
Abstract: 一种车盖自动组装机器人及其工作方法,属于机器人自动卡扣、涂胶、组装的应用技术领域。这种机器人的底座台面上设有车盖仿形治具、上料器、夹紧机构和夹紧机构驱动装置,车盖仿形治具设置在底座台面一侧的治具台上,上料器设置在底座台面的另一侧,夹紧机构位于治具台的內侧。夹紧机构设置在传动板上,采用夹紧气缸通过连杆驱动夹紧车盖的夹紧块,采用避让气缸驱动传动板在传动导轨上移动。上料器包括方卡扣上料器及方卡扣定位装置、尖卡扣上料器及尖卡扣定位装置和圆卡扣上料器及圆卡扣定位装置。该机器人对加工部件的不会造成划伤,卡扣速度快、准确,多处涂胶完整,集成作业工序,减少作业空间,提高生产效率,减轻了作业者的劳动强度。
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公开(公告)号:CN1232415A
公开(公告)日:1999-10-20
申请号:CN97197470.5
申请日:1997-08-28
Applicant: BHP钢铁(JLA)有限公司
Inventor: 鸟多·沃尔夫冈·比埃谢 , 特雷弗·詹姆斯·霍顿
CPC classification number: B05C1/06 , B05C9/00 , B05C9/14 , B05D1/28 , B05D3/0218 , B05D2252/02
Abstract: 如已知的熔化喷涂那样,通过将不溶解的熔化液体喷涂到一热的钢带衬底上,在一钢板精轧机中生产出预先喷涂的钢带。将影响喷涂生产率的所有其它参数保持不变,让熔化喷涂生产率由控制固体涂料和热的钢带衬底之间的接触压力来控制。精确地控制所有的这些参数是很困难的,这一困难使得在生产厚度均匀的薄涂层的喷涂产品时实现低的且恒定不变的喷涂率也是困难的。这一问题通过向环状传送带(9)上供给固体涂料来解决,该环状传送带(9)具有一大体成平面的带条板(11)、一主动皮带轮(12)及与涂料块(15)和移动钢带(5)的接触点相邻的转向装置,它包括一固定导向件(13)和一惰轮(14)。转向装置的结构使得带在转向之后移动的方向至少是平行于连续移动的带(5)的方向,但最好是与其成一定角度。主动皮带轮(12)最好包覆有一种高摩擦系数的材料,如天然橡胶。平面的带条板(11)能够支撑至少一块最好两块不溶解的涂料组合物的料块(15),该涂料组合物粘附在柔韧的耐久且耐热的传送带上。在其最简单的形式中,条板(11)可以在一支撑工作台上滑动,使转向的固定导向件作为工作台的边缘。另一种方式是,涂料块(15)在两个以相反方向移动的传送带之间垂直地向下进给。
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公开(公告)号:CN108672237A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810666386.8
申请日:2018-06-26
Applicant: 武汉华星光电技术有限公司
Inventor: 徐青坡
Abstract: 本发明提供一种显示面板框胶涂布方法及设备,所述方法包括设置待涂布路径的起点、终点和圆形轨迹,所述待涂布路径的起点、终点在所述圆形轨迹内部;根据所述待涂布路径的起点、终点和圆形轨迹,形成待涂布路径;根据所述待涂布路径进行圆形孔位框胶涂布。本发明通过将框胶涂布起点和终点移至圆形孔位内部,解决了显示面板圆形孔位进行框胶涂布时起点和终点距离很短导致调试起点和终点宽度难度很大、调试时间长且很容易形成批次故障的问题。
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公开(公告)号:CN106653220A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611141750.6
申请日:2016-12-12
Applicant: 东莞唯度电子科技服务有限公司
Inventor: 赵彦明
Abstract: 本发明公开了一种导热线缆镀设机,包括线缆镀设机本体,线缆镀设机本体上端设有连接端,连接端与线缆镀设机本体之间一体成型,连接端内竖向安装有加热器,加热器上设有检查件,线缆镀设机本体上设有涂装部,线缆镀设机本体及涂装部均内置电热丝,涂装部两侧与线缆镀设机本体之间连接有导热片,导热片、电热丝及加热器之间均通过内置导线连接,利用导热片对踩踏区域的四周均匀加热,保证了加热效果,使得整体线缆镀设机保持一定的温度,涂装均匀,防止局部过热。
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公开(公告)号:CN104549904A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310467321.8
申请日:2013-10-10
Applicant: 丹阳琦瑞机械有限公司
Inventor: 吴国平
IPC: B05C9/00
CPC classification number: B05C9/00 , B05C11/1002
Abstract: 本发明公开了一种涂胶上膜套机,包括输胶管、气缸、涂胶针以及胶桶,还包括涂胶泵,涂胶泵由阀杆套、阀杆以及阀体组成,其中,阀体位于阀杆套内部,阀体通过销孔与阀座固定连接,阀杆通过螺母固定在阀体内部,阀体内部顶端通过螺纹连接有导向盖,导向盖与阀杆之间连接压簧;阀杆套其中一侧通过销孔固定一芯轴,另一侧与输胶管连接,芯轴上安装轴承;轴承下端连接一涂胶凸轮,涂胶凸轮下端通过螺纹连接一气缸,本发明的特点是:构造简单,可操作性强,产品运行的稳定性好,胶水的利用率高,工作效率高,节约成本。
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公开(公告)号:CN103158344A
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201310084202.4
申请日:2013-03-15
Applicant: 北京京东方光电科技有限公司
IPC: B41F17/00
CPC classification number: B05C11/10 , B05C9/00 , B05C9/04 , B05C11/115 , G02F1/1303 , G02F1/1337
Abstract: 本发明涉及液晶面板制造技术领域,特别涉及一种取向膜印刷装置,用于提高取向膜的涂布质量。本发明公开了一种取向膜印刷装置,包括至少一个印刷单元,每一个印刷单元包括:底部具有开口的缸体,且缸体顶部具有抽气口;与抽气口连通的抽真空装置;设置于缸体内,用于将取向液从所述开口吸入缸体内的活塞;设置于抽气口处,监测缸体内活塞上方真空度的真空度测试仪;设置于缸体内,监测活塞到缸体顶部距离的测距仪;以及分别与抽真空装置、真空度测试仪和测距仪信号连接,用于根据真空度测试仪和测距仪的测量值控制吸入所述缸体内取向液量的控制装置。
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公开(公告)号:CN103153841A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201180046655.7
申请日:2011-07-22
Applicant: 加利福尼亚大学董事会
CPC classification number: C09D5/1681 , B05C7/00 , B05C9/00 , B05D5/00 , B08B17/06 , B08B17/065 , B82Y30/00 , C25B1/04 , C25D9/00 , C25D17/00 , Y02E60/366 , Y10T428/24355
Abstract: 超疏水表面包括设置于基质上的多个微特征,和设置于微特征内的气体发生器,气体发生器被配置成在微特征内产生气体。当微特征的至少一部分处于润湿状态时,气体在微特征内产生,以使微特征恢复到去润湿状态。气体产生是自调节的,在存在润湿的条件时气体产生自动开始,而在已经产生足够的气体以恢复其修复超疏水性的去润湿状态时停止。
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公开(公告)号:CN105483789B
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201510628124.9
申请日:2015-09-28
Applicant: 三星电子株式会社
CPC classification number: H01L51/0003 , B05B5/0255 , B05B5/035 , B05B5/057 , B05B13/0264 , B05C5/00 , B05C9/00 , B05C13/00 , H01L51/0006
Abstract: 一种薄膜制造装置,包括:电极浴槽,容纳薄膜形成材料;多个针电极,设置在电极浴槽中;多个环形电极,在对应于针电极的位置处设置在电极浴槽上;和基板台,与针电极和环形电极相对设置,其中基板台保持基板,在该基板上将要形成薄膜。
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公开(公告)号:CN107952628A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201610904017.9
申请日:2016-10-17
Applicant: 柯国平
Inventor: 柯国平
CPC classification number: B05C9/00 , B05C11/1007 , B05C13/02 , B05D3/0254
Abstract: 本发明提出了挤压涂布机的涂布控制方法,在一个运行速度下调试好涂布参数后,改变走带速度时,系统自动调整涂布参数,保持面密度不变;还可以不用调试、仅仅根据涂布参数、浆料特性参数、螺杆泵参数就可以自动控制涂布过程达到需要的面密度。本发明还提出了采用上述涂布控制方案的涂布机。本发明实施简便,不仅大大降低了浪费,而且提升效率。
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