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公开(公告)号：CN107847840A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201680046525.6
申请日：2016-07-27
Applicant: 大金工业株式会社
CPC classification number: B01D46/521 , B01D39/16 , B01D39/1623 , B01D46/0005 , B01D46/52 , B01D2239/1233 , B01D2239/1291 , D04H1/4382 , D04H3/007 , D04H3/016 , D04H3/05
Abstract: 提供一种即使在由能够进行压花加工的材质构成的情况下也能够长寿命化的空气过滤器滤材、过滤包以及空气过滤器单元。在拉伸伸长度为10％以上的空气过滤器滤材(1)中，主捕集层(30)的填充率为5％以上15％以下，其厚度为0.35mm以上0.70mm以下，在其纤维直径分布中分别具有小于1.0μm的峰值和1.0μm以上的峰值，直径小于1.0μm的小纤维直径的平均纤维直径为0.1μm以上并且小于0.8μm，直径为1.0μm以上的大纤维直径的平均纤维直径为1.2μm以上并且小于3.0μm，小纤维直径的纤维和大纤维直径的纤维的体积比为30：70～80：20。
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公开(公告)号：CN103958757B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201280058803.1
申请日：2012-11-19
Applicant: 3M创新有限公司
Inventor： 利·E·伍德 , 洛里-安·S·普里奥洛 , 托马斯·R·拉利贝特
CPC classification number: D04H3/16 , D04H3/018 , D04H3/037 , D04H3/05 , Y10T428/249922 , Y10T442/609
Abstract: 本发明描述了制备非织造幅材的方法、非织造幅材制品、组装中间体制品、和制品，所述组装中间体制品包括与另一基底结合的这样的非织造幅材，所述制品包括所述非织造幅材或中间体。所述方法包括提供第一热塑性非织造幅材以及拉伸所述幅材，所述第一热塑性非织造幅材包括多个卷曲长丝，其中所述卷曲长丝具有至少50微米的平均直径并且利用间歇粘结点相互接合。所述热塑性非织造幅材包括利用间歇粘结点相互接合的多个拉伸卷曲长丝，所述长丝的平均直径为至少50微米。
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公开(公告)号：CN102192396B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201010125066.5
申请日：2010-03-16
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
CPC classification number: D03D49/00 , B33Y10/00 , D04H3/04 , D04H3/05 , D10B2505/02
Abstract: 一种复合材料三维织造成形方法，属于纺织与制造的交叉领域。该方法首先根据零件结构特点，进行分层设计并优化织造路径；按照一定规则、间隔将织造导向柱布置在可控数字化编排模板上；导向套沿Z向穿过空心导向柱外翻后固定在可控数字化模板上；选取丝材进行该层的织造；完成一个层厚的织造后，可控数字化编排模板下降，带动导向套向外露出一段距离，形成新的一层编排模板；层层织造，直到完成整个零件的织造；拆卸零件并缝制；浸渍树脂，形成复合材料零部件的制造。该方法将快速原形技术与织造技术有机结合起来，实现了复杂功能零部件的三维织造；同时将复合材料制备和零部件成形一体化，实现了复杂结构功能部件的制造。
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公开(公告)号：CN102191627B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201010125069.9
申请日：2010-03-16
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: D04C3/00
CPC classification number: D04H3/04 , D04H3/05 , D10B2505/02
Abstract: 本发明涉及一种复合材料三维织造成形设备，属于织造和零部件快速成形的交叉技术领域。本发明的复合材料三维织造成形设备主要由可控数字化模板运动系统、拾取装置运动系统、导向套运动控制装置等主体部分和与三维织造工艺相配套的专用数控软件组成。与现有的三维织造成形加工设备相比，本发明的复合材料三维织造成形设备自动化程度高，其生产的零部件内外表面光滑，尺寸精确，孔隙率低，性能稳定，并可使制品按设计要求进行方向性和局部增强，较好的解决了目前三维织造成形中存在的成形件截面简单，不适宜大尺寸件加工，产品孔隙较多的问题。该复合材料三维织造成形设备特别适于生产尺寸较大、外形结构比较复杂的产品。
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公开(公告)号：CN102191627A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010125069.9
申请日：2010-03-16
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: D04C3/00
CPC classification number: D04H3/04 , D04H3/05 , D10B2505/02
Abstract: 本发明涉及一种复合材料三维织造成形设备，属于织造和零部件快速成形的交叉技术领域。本发明的复合材料三维织造成形设备主要由可控数字化模板运动系统、拾取装置运动系统、导向套运动控制装置等主体部分和与三维织造工艺相配套的专用数控软件组成。与现有的三维织造成形加工设备相比，本发明的复合材料三维织造成形设备自动化程度高，其生产的零部件内外表面光滑，尺寸精确，孔隙率低，性能稳定，并可使制品按设计要求进行方向性和局部增强，较好的解决了目前三维织造成形中存在的成形件截面简单，不适宜大尺寸件加工，产品孔隙较多的问题。该复合材料三维织造成形设备特别适于生产尺寸较大、外形结构比较复杂的产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105658853B
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201480057813.2
申请日：2014-11-05
Applicant: 奥特发德国科技有限公司
Inventor： A·迈耶
IPC: D01G25/00
Abstract: 本发明涉及一种无纺布铺设器(3)和一种无纺布铺设方法，其中，无纺布铺设器(3)具有铺设装置(7)，该铺设装置将输入的纤维纱层(4)折叠并在相对于输入装置(26)横向或倾斜延伸的导出输送器(13)的导出轨道(15)上构成多层式无纺布(14)。在此，对导出轨道(15)在铺设装置的纱层出口(12)下面的竖直投影区域中沿导出方向(27)变化的延伸轮廓进行调整。
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公开(公告)号：CN107614772A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201680029509.6
申请日：2016-07-21
Applicant: 株式会社可乐丽
Abstract: 本发明提供一种纤维叠层体，其包含：具有第1主面、由第1纤维聚集体构成的第1纤维层，和配置在该第1主面上的、由第2纤维聚集体构成的第2纤维层，第1主面、及第2纤维层的第1纤维层侧的主面中的至少任意一者具有第1表面凹凸，构成第1表面凹凸的凸部的高度为0.1mm以上。
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公开(公告)号：CN105377535B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201480039419.6
申请日：2014-07-09
Applicant: 新日铁住金高新材料株式会社
CPC classification number: B29C70/504 , B29C70/56 , B29C71/0009 , B29K2063/00 , B29K2105/10 , B29K2995/0097 , B29L2007/007 , B29L2007/008 , D02G3/04 , D04H3/05 , D04H3/12 , D10B2101/12
Abstract: 本发明提供一种通过使加捻了的树脂浸渍绞绳硬化而制作了的不存在纤维取向混乱的扁平纤维加强塑料绞绳，以及使用该扁平纤维加强塑料绞绳制作了的扁平纤维加强塑料绞绳片。根据扁平纤维加强塑料绞绳(2)的制造方法，(a)将包含多根加强纤维(f)的未硬化状态的加捻了的树脂浸渍绞绳(f2)在张紧状态下进给到彼此相对且旋转移动的、成对的被加热了的金属带(41A、41B)之间，(b)利用金属带(41A、41B)夹持并加热树脂浸渍绞绳(f2)，并且从两面侧对树脂浸渍绞绳(f2)加压，将绞绳的截面形状成形为扁平形状，在该形状下使树脂硬化，并在该形状的状态下进行冷却。
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公开(公告)号：CN105121728A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201480022509.4
申请日：2014-02-20
Applicant: 纳幕尔杜邦公司
CPC classification number: B32B5/022 , D01D5/0023 , D01D5/18 , D01F6/06 , D01F6/62 , D04H1/736 , D04H3/007 , D04H3/02 , D04H3/05 , Y10T442/60 , Y10T442/609 , Y10T442/681
Abstract: 本发明公开了一种聚合物纳米纤维的纳米纤维网，在所述纳米纤维网中所有聚合物纤维具有当在任何100微米长的区段上测量时小于0.10的平均卷曲指数并且纳米纤维网具有小于5.0的均匀度指数。所述纳米纤维网可具有介于0.8和1.2之间的纤维取向指数，或中流量孔尺寸减去孔尺寸的众数小于1.0，同时孔尺寸分布的99％宽度(W)与孔尺寸分布的一半高度(HM0)处的宽度的比率小于10.0。本发明还涉及一种具有布置成簇的多个连续聚合物纤维的纳米纤维网，其中纤维具有小于1,000nm的平均直径，并且其中纤维网具有对应于以下结构的大体形态；每个纤维被置于沿其长度具有基本上恒定曲率的弧中；指定簇中的所有纤维弧具有基本上相同的曲率；指定簇中的纤维弧是共面的并且指定簇中的任何指定纤维弧在该簇的平面中与所述簇中的其它弧间隔开且基本上平行地放置；并且指定簇中纤维弧的曲率的中心是共线的。
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公开(公告)号：CN102192396A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010125066.5
申请日：2010-03-16
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
CPC classification number: D03D49/00 , B33Y10/00 , D04H3/04 , D04H3/05 , D10B2505/02
Abstract: 一种复合材料三维织造成形方法，属于纺织与制造的交叉领域。该方法首先根据零件结构特点，进行分层设计并优化织造路径；按照一定规则、间隔将织造导向柱布置在可控数字化编排模板上；导向套沿Z向穿过空心导向柱外翻后固定在可控数字化模板上；选取丝材进行该层的织造；完成一个层厚的织造后，可控数字化编排模板下降，带动导向套向外露出一段距离，形成新的一层编排模板；层层织造，直到完成整个零件的织造；拆卸零件并缝制；浸渍树脂，形成复合材料零部件的制造。该方法将快速原形技术与织造技术有机结合起来，实现了复杂功能零部件的三维织造；同时将复合材料制备和零部件成形一体化，实现了复杂结构功能部件的制造。
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