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公开(公告)号:CN101151243A
公开(公告)日:2008-03-26
申请号:CN200680010545.4
申请日:2006-03-17
Applicant: 三井化学聚氨酯株式会社
IPC: C07C263/10 , C07C263/18 , C01B7/04 , C07C265/14 , C01B7/07
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够一边从副产的氯化氢稳定地制造氯,一边能够稳定地使碳酰氯与多胺反应,并且能有效地处理副产的氯化氢气体的聚异氰酸酯制造装置。氯化氢气体控制部(32)控制流量控制阀(23),使从氯化氢精制塔(4)通过第二氯化氢气体连接管(11)向氯化氢氧化槽(6)供给的氯化氢的供给量保持一定的同时,氯化氢气体控制部(32)根据从压力传感器(25)输入的氯化氢精制塔(4)内的压力,控制压力控制阀(22),将氯化氢气体从氯化氢精制塔(4)通过第一氯化氢气体连接管(10)向氯化氢吸收塔(5)排出,从而使氯化氢精制塔(4)内的压力保持一定。
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公开(公告)号:CN101844998A
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN201010200299.7
申请日:2006-03-08
Applicant: 三井化学聚氨酯株式会社
IPC: C07C263/10 , C07C265/14 , B01J8/04
CPC classification number: C07C263/10 , B01J8/0453 , B01J2208/00256 , B01J2208/00265 , B01J2208/00274 , B01J2208/00283 , B01J2208/00646 , B01J2208/00716 , B01J2219/0004 , B01J2219/00103 , B01J2219/00105 , B01J2219/00108 , B01J2219/0011 , C07C265/14
Abstract: 本发明提供一种多异氰酸酯的制造方法,可以将多异氰酸酯制造工序中在作为副产物产生的氯化氢有效地利用,同时减轻对环境的负荷,并提供用于实施该多异氰酸酯的制造方法的多异氰酸酯的制造装置。在碳酰氯制造用反应槽(2)中,氯和一氧化碳反应得到碳酰氯之后,在异氰酸酯化反应槽(3)中,在碳酰氯制造用反应槽(2)中所得到的碳酰氯与多胺反应得到多异氰酸酯。然后,在氯化氢精制塔(4)中,对异氰酸酯化反应槽(3)中作为副产物产生的氯化氢气体进行精制后,在氯化氢氧化槽(6)中,精制的氯化氢气体被氧化得到氯。然后,由氯再供给管(8)将所得的氯供给到碳酰氯制造用反应槽(2),与一氧化碳反应得到碳酰氯。
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公开(公告)号:CN101811990A
公开(公告)日:2010-08-25
申请号:CN201010180995.6
申请日:2006-03-17
Applicant: 三井化学聚氨酯株式会社
IPC: C07C265/14 , C07C263/10
CPC classification number: C01B7/0725 , B01D53/18 , B01D53/68 , B01D2251/304 , B01D2251/306 , B01D2257/2045 , C01B7/04 , C07C263/10 , C07C265/14
Abstract: 本发明的目的在于提供一种聚异氰酸酯制造装置,其能够一边从副产的氯化氢稳定地制造氯,一边能够稳定地使碳酰氯与多胺反应,并且能有效地处理副产的氯化氢气体的聚异氰酸酯制造装置。氯化氢气体控制部(32)控制流量控制阀(23),使从氯化氢精制塔(4)通过第二氯化氢气体连接管(11)向氯化氢氧化槽(6)供给的氯化氢的供给量保持一定的同时,氯化氢气体控制部(32)根据从压力传感器(25)输入的氯化氢精制塔(4)内的压力,控制压力控制阀(22),将氯化氢气体从氯化氢精制塔(4)通过第一氯化氢气体连接管(10)向氯化氢吸收塔(5)排出,从而使氯化氢精制塔(4)内的压力保持一定。
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公开(公告)号:CN101142173A
公开(公告)日:2008-03-12
申请号:CN200680007527.0
申请日:2006-03-08
Applicant: 三井化学聚氨酯株式会社
IPC: C07C263/10 , C07C265/14
CPC classification number: C07C263/10 , B01J8/0453 , B01J2208/00256 , B01J2208/00265 , B01J2208/00274 , B01J2208/00283 , B01J2208/00646 , B01J2208/00716 , B01J2219/0004 , B01J2219/00103 , B01J2219/00105 , B01J2219/00108 , B01J2219/0011 , C07C265/14
Abstract: 本发明提供一种多异氰酸酯的制造方法,可以将多异氰酸酯制造工序中在作为副产物产生的氯化氢有效地利用,同时减轻对环境的负荷,并提供用于实施该多异氰酸酯的制造方法的多异氰酸酯的制造装置。在碳酰氯制造用反应槽(2)中,氯和一氧化碳反应得到碳酰氯之后,在异氰酸酯化反应槽(3)中,在碳酰氯制造用反应槽(2)中所得到的碳酰氯与多胺反应得到多异氰酸酯。然后,在氯化氢精制塔(4)中,对异氰酸酯化反应槽(3)中作为副产物产生的氯化氢气体进行精制后,在氯化氢氧化槽(6)中,精制的氯化氢气体被氧化得到氯。然后,由氯再供给管(8)将所得的氯供给到碳酰氯制造用反应槽(2),与一氧化碳反应得到碳酰氯。
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公开(公告)号:CN1272309C
公开(公告)日:2006-08-30
申请号:CN98803871.4
申请日:1998-02-04
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 三井化学聚氨酯株式会社
IPC: C07C211/50 , C08J11/14
CPC classification number: C08J11/14 , C07C209/62 , C08J2375/00 , C08J2375/04 , Y02W30/704 , C07C211/50
Abstract: 一种用于分解有至少一个异氰酸基和/或由异氰酸基得到的基团的异氰酸酯化物,以便以该化合物的原料或衍生物的形式回收该化合物的设备,它包括用于使待分解的该化合物在一台高压下的反应器中事实上仅与被加热到190~370℃的液体水接触,以使该化合物水解的水解设备,和用于使自该反应器中排出的分解产物经受如脱水、加成、蒸馏、分离和液体分离等后处理的后处理设备。
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公开(公告)号:CN101845000A
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN201010200246.5
申请日:2006-03-08
Applicant: 三井化学聚氨酯株式会社
IPC: C07C265/14 , C07C263/10
CPC classification number: C07C263/10 , B01J8/0453 , B01J2208/00256 , B01J2208/00265 , B01J2208/00274 , B01J2208/00283 , B01J2208/00646 , B01J2208/00716 , B01J2219/0004 , B01J2219/00103 , B01J2219/00105 , B01J2219/00108 , B01J2219/0011 , C07C265/14
Abstract: 本发明提供一种多异氰酸酯的制造方法,可以将多异氰酸酯制造工序中在作为副产物产生的氯化氢有效地利用,同时减轻对环境的负荷,并提供用于实施该多异氰酸酯的制造方法的多异氰酸酯的制造装置。在碳酰氯制造用反应槽(2)中,氯和一氧化碳反应得到碳酰氯之后,在异氰酸酯化反应槽(3)中,在碳酰氯制造用反应槽(2)中所得到的碳酰氯与多胺反应得到多异氰酸酯。然后,在氯化氢精制塔(4)中,对异氰酸酯化反应槽(3)中作为副产物产生的氯化氢气体进行精制后,在氯化氢氧化槽(6)中,精制的氯化氢气体被氧化得到氯。然后,由氯再供给管(8)将所得的氯供给到碳酰氯制造用反应槽(2),与一氧化碳反应得到碳酰氯。
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公开(公告)号:CN101838223A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010200278.5
申请日:2006-03-08
Applicant: 三井化学聚氨酯株式会社
IPC: C07C263/10 , C07C265/14
CPC classification number: C07C263/10 , B01J8/0453 , B01J2208/00256 , B01J2208/00265 , B01J2208/00274 , B01J2208/00283 , B01J2208/00646 , B01J2208/00716 , B01J2219/0004 , B01J2219/00103 , B01J2219/00105 , B01J2219/00108 , B01J2219/0011 , C07C265/14
Abstract: 本发明提供一种多异氰酸酯的制造方法,可以将多异氰酸酯制造工序中在作为副产物产生的氯化氢有效地利用,同时减轻对环境的负荷,并提供用于实施该多异氰酸酯的制造方法的多异氰酸酯的制造装置。在碳酰氯制造用反应槽(2)中,氯和一氧化碳反应得到碳酰氯之后,在异氰酸酯化反应槽(3)中,在碳酰氯制造用反应槽(2)中所得到的碳酰氯与多胺反应得到多异氰酸酯。然后,在氯化氢精制塔(4)中,对异氰酸酯化反应槽(3)中作为副产物产生的氯化氢气体进行精制后,在氯化氢氧化槽(6)中,精制的氯化氢气体被氧化得到氯。然后,由氯再供给管(8)将所得的氯供给到碳酰氯制造用反应槽(2),与一氧化碳反应得到碳酰氯。
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