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公开(公告)号：CN114180818B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202111452119.9
申请日：2021-12-01
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及了一种熔铸法制备复杂形状石英玻璃制品的方法，包括设备和原料准备、洗气、熔制石英玻璃、石英玻璃成型、在线热处理、脱模后处理步骤。本发明方法利用熔融石英的可塑性，通过对熔铸温度、升降温速率、压力以及退火温度等工艺参数的控制，一次成型制备出性能稳定、质量可靠的复杂形状石英玻璃制品，解决石英玻璃熔铸过程粘度大、成型难的问题，较传统工艺提高了制备效率，同时降低损耗率、减少原材料浪费，为复杂形状石英玻璃制品批量化、低成本、高效率的生产奠定基础。
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公开(公告)号：CN109511181B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201811078626.9
申请日：2018-09-17
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明提供一种铜导电电极的石墨烯电热膜及其制备方法，提供一种新型的铜导电电极的石墨烯电热膜，包括基底、覆盖于基底上的石墨烯导电薄膜、上层基底，石墨烯导电薄膜上表面靠近边缘两侧分别设有铜导电电极，铜导电电极与石墨烯导电薄膜接触的一面涂覆有一层石墨烯浆料，石墨烯导电基底和上层基底覆膜采用胶粘剂紧密连接。本发明在传统的铜导电电极表面涂覆一层石墨烯浆料，使得铜导电电极导电性能得到提升，将石墨烯涂覆的铜导电电极用胶粘剂胶贴在石墨烯热电膜的表面，其具有和传统采用银涂覆的铜导电电极的石墨烯热电膜一样良好的导电效果。与传统工艺相比，简化了印刷导电银浆的制备工艺，结构简单，操作易行，有利于产业化应用。
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公开(公告)号：CN114195368A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111550258.5
申请日：2021-12-17
Applicant: 上海大学
IPC: C03B20/00
Abstract: 本发明涉及一种高温熔铸法制备熔融石英制品的控压装置，熔铸腔顶部分别安装有传动电机、气压传感器，电机处安装压力杆，压力杆正下方设有样品台，样品台上加工出两端导通的石墨管，石墨管底部与真空室、真空泵相连，石墨管与真空室之间设有阀门，石墨管顶端与模具内相连，坩埚安装在操作台上，镕铸炉壁上的管道上设有气流控制器并与气瓶相连。通过上述设计，本发明装置将气体压力与电机压力相结合，共同作用于高温熔体，促进了高粘度石英熔体的流动成型、减少了熔铸过程中原料的挥发和气泡的形成。解决了传统石英熔铸过程中成型困难的问题，缩短生产周期，节约了生产成本，易于投入工业化生产。
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公开(公告)号：CN111036931A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911227943.7
申请日：2019-12-04
Applicant: 上大新材料(泰州)研究院有限公司 , 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种钨钴合金粉末的制备方法，采用掺杂和等离子体还原法制备小尺寸钨钴合金粉体。通过掺杂能够将不同元素及其氧化物均匀的分散于晶粒内部和晶界处，从而减小晶粒尺寸且提高致密性并且能够增强材料的硬度；再通过两步放电等离子烧结法对粉末前驱体进行烧结。由于等离子体具有温度高，等离子体炬体积大、能量密度高、传热和冷却速度快等特点，使得粉末在穿越等离子体时迅速吸热、融化，再在表面张力的作用下缩聚成球形，在极短的时间内冷却凝固形成球形度高，流动性好纯度高的金属合金粉末。
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公开(公告)号：CN108163867A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810086327.3
申请日：2018-04-13
Applicant: 上海大学
CPC classification number: Y02E40/64 , C01B35/04 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/80 , C01P2006/40 , H01B12/00
Abstract: 本发明公开了一种利用石墨烯原位包覆硼粉通过镁扩散法制备二硼化镁超导块材的方法，将氧化石墨烯水溶液、硼粉和去离子水混合均匀，得到硼粉与氧化石墨烯混合溶液；再将硼粉与氧化石墨烯混合溶液置入水热反应釜，通过水热反应使氧化石墨烯还原为石墨烯并与硼粉复合，将产物离心分离后取沉淀真空干燥，得到石墨烯原位包覆硼粉；再将石墨烯原位包覆硼粉制成所需形状前驱体块；再将前驱体块与镁粉一起装入铁管中密封后热处理，得到块状二硼化镁超导体。本发明通过可控的石墨烯复合工艺实现了石墨烯对硼粉的稳定复合，均匀包覆，避免了传统方法中石墨烯的收缩和团聚，再通过镁扩散法制备出晶界连接性好、具有大量石墨烯钉扎中心的致密二硼化镁块材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118756193A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410921100.1
申请日：2024-07-10
Applicant: 上海大学
IPC: C25B11/075 , C25B11/065 , C25B1/04
Abstract: 本发明涉及电解水制氢领域，具体为一种有序介孔碳负载钼基化合物电催化剂的制备方法。其包括以下步骤：S1、将有序介孔碳CMK‑5溶于去离子水中，经超声分散，得到黑色悬浊液；S2、将六水合钼酸铵溶于去离子水中，经充分搅拌，得到混合溶液；S3、向S2得到的混合溶液中加入可溶性盐，并进行充分搅拌；S4、将S3中经充分搅拌后的混合溶液滴加到S1中的悬浊液中，在室温下搅拌过夜，然后在80℃水域中搅拌直至液体蒸干，得到黑色粉末；S5、将在S4中制备的黑色粉末放置于管式炉中，在5％Ar/H2混合气体下以5℃/min的速率升温至850℃保持150min，自然冷却至室温后得到有序介孔碳CMK‑5负载钼基化合物电催化剂。本发明能制备出具有优异催化活性和电化学稳定性的复合催化剂。
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公开(公告)号：CN114195368B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202111550258.5
申请日：2021-12-17
Applicant: 上海大学
IPC: C03B20/00
Abstract: 本发明涉及一种高温熔铸法制备熔融石英制品的控压装置，熔铸腔顶部分别安装有传动电机、气压传感器，电机处安装压力杆，压力杆正下方设有样品台，样品台上加工出两端导通的石墨管，石墨管底部与真空室、真空泵相连，石墨管与真空室之间设有阀门，石墨管顶端与模具内相连，坩埚安装在操作台上，镕铸炉壁上的管道上设有气流控制器并与气瓶相连。通过上述设计，本发明装置将气体压力与电机压力相结合，共同作用于高温熔体，促进了高粘度石英熔体的流动成型、减少了熔铸过程中原料的挥发和气泡的形成。解决了传统石英熔铸过程中成型困难的问题，缩短生产周期，节约了生产成本，易于投入工业化生产。
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公开(公告)号：CN108376585A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810086274.5
申请日：2018-01-30
Applicant: 上海大学
CPC classification number: Y02E40/644 , H01B12/10 , H01B13/00 , H01B13/0006 , H01B13/0016 , H01B13/30
Abstract: 本发明公开了一种利用石墨烯原位包覆硼粉并通过镁扩散法制备二硼化镁超导线材的方法，将氧化石墨烯水溶液与硼粉加入去离子水中得到硼粉与氧化石墨烯混合溶液；再将溶液通过水热反应使氧化石墨烯还原为石墨烯并与硼粉复合，产物分离取沉淀干燥，得到石墨烯原位包覆硼粉；再将镁棒固定在金属管中，在镁棒和金属管之间填充石墨烯原位包覆硼粉，得到管装体制成单芯线材；将多根单芯线材及导电金属棒装入金属管内制成多芯线材；再进行热处理得到二硼化镁超导线材。本发明通过可控的石墨烯复合工艺实现了石墨烯对硼粉的稳定复合，均匀包覆，避免了传统方法中石墨烯的收缩和团聚，制备出晶界连接性好、具有大量石墨烯钉扎中心的致密二硼化镁超导线材。
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公开(公告)号：CN119265624A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411612320.2
申请日：2024-11-13
Applicant: 上海大学
IPC: C25B11/091 , C25B11/073 , C25B1/04
Abstract: 本发明涉及材料化学和电解水析氧交叉技术领域，尤其涉及一种利用低温磷化法制备蛋黄壳结构高熵磷化物FeCoNiCrMn‑P催化剂的方法。其步骤包括：将多种硝酸盐溶于异丙醇与甘油溶剂反应得到高熵甘油酸盐；将反应后的高熵甘油酸盐通过水热反应生成高熵氢氧化物；高熵氢氧化物与磷源通过低温磷化反应生成高熵磷化物催化剂。本发明中具有分级蛋黄壳结构的反应物FeCoNiCrMn‑P不仅暴露更多活性位点，提供丰富的质量传递通道，而且为多相催化提供了均匀的环境，从而促进了OER。此外，壳层还可以起到保护层的作用，防止活性组分在催化过程中变形和溶解，增强其稳定性。在电流密度为10mA cm‑2时，FeCoNiCrMn‑P2具有最好的OER性能，其过电位为329mV，因而具备较强的实际应用价值。
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公开(公告)号：CN114883536A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210177076.6
申请日：2022-02-25
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种中空纤维管式锂电池正极材料的制备方法，属于锂电池技术领域。本发明所述的锂电池管式正极由作为生管粘接剂的聚合物、作为聚合物溶剂的有机溶剂或离子液体、作为储锂主体的无机粉体、以及表面活性剂制成的；其制备方法采用相转化与高温烧结相结合，工艺简单，成本低廉，便于工业化生产和大规模应用；制造出的锂电池正极中空管具有机械强度大，自支撑，少集流体，少粘接剂，高电子电导率，高活性材料质量占比的优点。
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