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公开(公告)号：CN107698269A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710841786.3
申请日：2017-09-18
Applicant: 上海大学 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
CPC classification number: C04B35/80 , B22C9/04 , B22C9/106 , C04B35/64 , C04B2235/483 , C04B2235/524 , C04B2235/5244 , C04B2235/616 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/658
Abstract: 本发明公开了一种浸渗硅树脂强化陶瓷型芯的方法，将需要强化的陶瓷型芯进行真空干燥处理，将干燥后的陶瓷型芯浸没于硅树脂溶液中，放置于真空干燥箱中于室温条件下进行真空浸泡处理，直至硅树脂溶液中不再产生气泡为止，得到浸泡处理后的陶瓷型芯，将获得的陶瓷型芯于大气环境下进行低温固化处理，再于惰性气氛条件下进行高温热处理，得到经过硅树脂裂解的纤维增强陶瓷型芯。本发明利用硅树脂在惰性气氛条件下转变形成SiOC纤维和SiC纤维，陶瓷型芯基体中由于存在这类纤维增强相，其室温和高温力能得到大幅度的提高，本发明制备工艺简单，可操作性强，生产周期短，成本低廉，所强化的陶瓷型芯材料具有优异的室温和高温力学性能。
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公开(公告)号：CN105127373B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510569357.6
申请日：2015-09-10
Applicant: 上海大学
IPC: B22C9/10
Abstract: 本发明公开了一种双层壁空心叶片用空心陶瓷型芯的制备方法，属精密铸造陶瓷型芯制备技术领域。该方法包括空心陶瓷型芯用内芯的制备过程，镶嵌内芯的陶瓷型芯的制备过程以及陶瓷型芯的烧结过程。具体工艺过程为：在石蜡中添加碳粉末，配制空心陶瓷型芯用内芯的石蜡基浆料；通过注射成型方法获得石蜡基复合材料内芯部件；在高温碳化炉中对石蜡基复合材料内芯部件进行高温碳化处理，得到具有一定强度和孔隙率的碳化内芯部件；将碳化后的内芯部件镶嵌在制备陶瓷型芯的金属模具中，通过注射成型方法制备出包覆内芯在内的空心陶瓷型芯；然后通过埋粉烧结的方式对包覆内芯的陶瓷型芯进行脱蜡和烧结处理，最终获得空心陶瓷型芯部件。采用本发明的制备方法获得的空心陶瓷型芯，具有高的强度，高的尺寸精确度，高的成品率，满足高温合金双层壁空心叶片的制备需要。
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公开(公告)号：CN105669198B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201610026438.6
申请日：2016-01-16
Applicant: 上海大学
IPC: C04B35/50 , C04B35/622 , B22C9/10 , B22C1/00
Abstract: 本发明涉及种氧化镧基陶瓷型芯的制备方法,该方法为:将氧化镧粉末和添加剂粉末进行球磨混合,在石蜡熔化后,逐渐加入混合后的粉末,进行机械搅拌,获得复合陶瓷型芯浆料;接着采用注射成型方法制备出所需形状的氧化镧基陶瓷型芯;然后通过埋粉烧结工艺对氧化镧基陶瓷型芯进行烧结,获得所需的陶瓷型芯;最后需将获得的氧化镧基陶瓷型芯真空或惰性气氛保护下封装,隔绝与空气接触,直至使用。本发明所提供的氧化镧基陶瓷型芯的制备工艺方法简单,可操作性强,获得的陶瓷型芯具有高的强度,高的成品率,能够满足更高浇注温度的使用,而且在型芯脱除阶段易于脱除,利于提高其效率,降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104826984B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510192182.1
申请日：2015-04-21
Applicant: 上海大学
IPC: B22C7/02
Abstract: 本发明公开了一种蜡液除水的方法及装置，装置主要由除水箱、层板蒸发单元、蜡液输送单元、微波发生单元、排气单元、水汽收集通道和蜡液收集器组成，利用蜡液和水分对微波吸收程度的不同，对待处理的含水蜡液中的蜡液和水分进行选择性升温，即向待处理的含水蜡液中施加微波能量，在待处理的含水蜡液中，保持蜡液温度低于水分温度的同时，使待处理的含水蜡液中的水分吸收微波升温后被蒸发去除，最终获得符合含水量质量要求的蜡液。本发明既能实现对蜡液完全除水的目的，又能最大程度保证蜡液质量，实现蜡液的循环利用，在减少周期、节约成本方面具有产业应用价值。
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公开(公告)号：CN104826984A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510192182.1
申请日：2015-04-21
Applicant: 上海大学
IPC: B22C7/02
Abstract: 本发明公开了一种蜡液除水的方法及装置，装置主要由除水箱、层板蒸发单元、蜡液输送单元、微波发生单元、排气单元、水汽收集通道和蜡液收集器组成，利用蜡液和水分对微波吸收程度的不同，对待处理的含水蜡液中的蜡液和水分进行选择性升温，即向待处理的含水蜡液中施加微波能量，在待处理的含水蜡液中，保持蜡液温度低于水分温度的同时，使待处理的含水蜡液中的水分吸收微波升温后被蒸发去除，最终获得符合含水量质量要求的蜡液。本发明既能实现对蜡液完全除水的目的，又能最大程度保证蜡液质量，实现蜡液的循环利用，在减少周期、节约成本方面具有产业应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106986760A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710109801.5
申请日：2017-02-28
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种利用磁场制备大尺寸草酸稀土的方法，将氧化稀土配成一定浓度的稀土溶液作为原料液，并且以草酸铵作为沉淀剂，然后，在磁场下将定量的草酸沉淀剂缓慢的滴加到稀土溶液中，将得到的沉淀经过滤和清洗后，放于烘箱中进行干燥，得到具有大尺寸的草酸稀土粉末。在整个制备过程中，利用稀土元素具有的超顺磁特性，在对稀土溶液进行沉淀的同时施加外加磁场，达到获得大尺寸草酸稀土的目的。本发明所提供的利用外加磁场制备大尺寸草酸稀土的方法，工艺简单，可操作性强，周期短，成本低廉，利于规模化生产，对于满足工业上对大尺寸稀土氧化物的需求具有一定意义。
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公开(公告)号：CN105884339A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610230527.2
申请日：2016-04-14
Applicant: 上海大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , B28B1/26
CPC classification number: C04B35/10 , B28B1/26 , B28B1/263 , C04B35/622 , C04B2235/6023
Abstract: 本发明涉及一种凝胶注模成型技术制备氧化铝直孔型供气元件的方法。该方法利用凝胶注模技术利于成型复杂材料的优点，将其应用到通孔型供气元件的制备。该方法为：先配制好所需高固相含量的氧化铝凝胶浆料，使用玻璃点样毛细管预制气孔通道，从而准备好所需的直孔型模具，然后在浆料加入催化剂和引发剂之后，将其注入模具中成型，接着进行干燥，脱脂，烧结。本发明制备工艺简单，操作方便，成本低廉，在素坯阶段由于具有较高强度，就可以进行机加工，制备的供气元件通气流畅，在冶金领域有着较大的应用前景。
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公开(公告)号：CN105669198A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610026438.6
申请日：2016-01-16
Applicant: 上海大学
IPC: C04B35/50 , C04B35/622 , B22C9/10 , B22C1/00
CPC classification number: C04B35/50 , B22C1/00 , B22C9/10 , C04B35/622 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3225 , C04B2235/3418 , C04B2235/6022
Abstract: 本发明涉及一种氧化镧基陶瓷型芯的制备方法，该方法为：将氧化镧粉末和添加剂粉末进行球磨混合，在石蜡熔化后，逐渐加入混合后的粉末，进行机械搅拌，获得复合陶瓷型芯浆料；接着采用注射成型方法制备出所需形状的氧化镧基陶瓷型芯；然后通过埋粉烧结工艺对氧化镧基陶瓷型芯进行烧结，获得所需的陶瓷型芯；最后需将获得的氧化镧基陶瓷型芯真空或惰性气氛保护下封装，隔绝与空气接触，直至使用。本发明所提供的氧化镧基陶瓷型芯的制备工艺方法简单，可操作性强，获得的陶瓷型芯具有高的强度，高的成品率，能够满足更高浇注温度的使用，而且在型芯脱除阶段易于脱除，利于提高其效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106747349B
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201611080002.1
申请日：2016-11-30
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种原位生成SiC增强氧化铝基陶瓷型芯的方法，将氧化铝陶瓷粉末与固态硅树脂粉末进行球磨混合，配置成所需的原料，使用干压成型方法压制出型芯样品，接着将获得的型芯样品在真空烧结炉中于惰性气氛保护下烧结，获得弥散的SiC相增强的氧化铝基陶瓷型芯。本发明所提供的制备工艺简单，可操作性强，生产周期短，成本低廉，所制备的氧化铝基陶瓷型芯具有优异的高温性能，能够适用于更高温度条件下的高温合金空心叶片的制备，且能保证叶片的尺寸精度和合格率。
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公开(公告)号：CN107698270A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710842061.6
申请日：2017-09-18
Applicant: 上海大学 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
CPC classification number: C04B35/803 , B22C9/04 , B22C9/101 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/634 , C04B35/64 , C04B2235/483 , C04B2235/524 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/658
Abstract: 本发明公开了一种原位合成非晶态SiOC纳米线增强陶瓷型芯的方法，将选用的陶瓷粉末与硅树脂粉末进行球磨混合，得到所需的混合粉料，将粉料压制成型，得到多孔的陶瓷素坯，接着在大气环境下进行固化处理，将固化后的样品在气氛烧结炉中进行烧结处理，整个烧结过程使用流通的氮气气氛保护，最终获得非晶态SiOC纳米线增强的陶瓷型芯材料。本发明采用硅树脂作为粘结剂和先驱体，采用陶瓷粉料作为基体，制备出SiOC纳米线增强的陶瓷型芯材料，本发明制备的陶瓷型芯具有优异室温和高温性能，提高高效气冷叶片的成品率。本发明方法工艺简单、制备成本较低和制备的陶瓷型芯性能优异。本发明制备工艺简单，可操作性强，生产周期短，成本低廉。
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