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公开(公告)号:CN118518000A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410771237.3
申请日:2024-06-14
Applicant: 上海大学
IPC: G01B7/16
Abstract: 本申请公开了一种高温下陶瓷型材料的变形量检测方法、装置及存储介质,涉及高温合金技术领域。其中,该方法包括:在对陶瓷型材料和陶瓷型材料上的压电元件进行温度调节的过程中,获取压电元件的谐振峰值的变化值,其中,压电元件与陶瓷型材料的任意一个区域表面相连接;根据谐振峰值的变化值确定陶瓷型材料在温度调节后的变形量。本申请解决了现有技术中采用三坐标测量、激光测量等方法对陶瓷型芯与型壳的热变形进行测量所存在的测量效率低的技术问题。
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公开(公告)号:CN115108818B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210860438.1
申请日:2022-07-21
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 上海大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/64 , C04B35/80
Abstract: 本发明提供了一种低收缩低挠度硅基陶瓷型芯的原料,包括耐火材料粉和矿化剂,所述矿化剂为复合矿化剂,所述复合矿化剂包括硅酸锆和硅酸铝,所述硅酸铝在所述陶瓷型芯原料中的质量百分比为1‑15%,所述硅酸锆在所述陶瓷型芯原料中的质量百分比为5‑10%。本发明还提供了相应的陶瓷型芯制备方法。使用本发明提供的陶瓷型芯原料和方法,可以制备得到低烧结收缩、低高温变形的硅基陶瓷型芯,从而提高了陶瓷型芯的烧结成功率。
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公开(公告)号:CN114907133B
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202210489553.2
申请日:2022-05-07
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 上海大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/14 , C04B35/634 , B22C9/10
Abstract: 本发明提供了一种硅基陶瓷型芯材料,包括硅基陶瓷型芯粉料,所述硅基陶瓷型芯粉料包括耐火材料粉和矿化剂,其特征在于,所述耐火材料粉占所述硅基陶瓷型芯粉料的质量百分比为65‑85%,所述矿化剂包括硅酸锆粉和氮化硅粉,所述硅酸锆粉占所述硅基陶瓷型芯粉料的质量百分比为5‑15%,所述氮化硅粉占所述硅基陶瓷型芯粉料的质量百分比为5‑30%。本发明还提供了相应的硅基陶瓷型芯的制备方法和硅基陶瓷型芯。应用本发明的技术方案,解决了硅基陶瓷
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公开(公告)号:CN111413232A
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN202010235087.6
申请日:2020-03-30
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种在磁场下进行硬度测试的装置,包括压头、管道、工作台、底座和两个磁石扣,所述管道的底端通过连接座与所述工作台连接,样品夹设在连接座和工作台之间,所述压头能够沿所述管道滑落并与所述样品接触;所述工作台和两个所述磁石扣均设置在所述底座上,两个所述磁石扣中均放置有永磁体,所述工作台位于两个所述磁石扣之间。本发明在磁场下进行硬度测试的装置使用方便,能够在加载磁场的条件下实现硬度测试。
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公开(公告)号:CN105436478A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201511008332.5
申请日:2015-12-30
Applicant: 上海大学
CPC classification number: B22D27/045 , C30B11/00 , C30B29/52
Abstract: 本发明公开了一种控制变截面处杂晶形成的方法,通过在变截面处使用双层模壳法,能切实有效的抑制变截面处杂晶形成,在相对较高的拉速下获得单晶组织,获得机械性能优良的高温合金铸件。本发明变截面铸件定向凝固装置由加热系统、铸件系统和水冷系统组成,铸件系统从加热区拉到冷却区可以实现自下而上的定向凝固。采用双层模壳法有优异的抑制杂晶形成的效果,对多叶片成组制造并获得性能优异的单晶高温合金叶片,提高生产效率具有重要的指导意义。
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公开(公告)号:CN104909830A
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201510290111.5
申请日:2015-05-29
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明的目的在于提供一种使用硅树脂增强硅基陶瓷型芯以提高力学性能的方法,其特征在于:通过硅树脂在型芯表面以及内部间隙中的固化来增强型芯的室温强度,同时型芯内部留存的硅树脂在高温下将生成无定型SiO2而后在1200℃左右发生相变转变为方石英,因此又能增强型芯的高温抗弯能力。本发明方法主要内容是:在真空条件下将本发明提供的硅树脂强化剂渗入硅基陶瓷型芯中(可在有机玻璃实验槽中完成),在常温下浸泡6h,真空度600-6000Pa。取出烘干、加热固化。经过上述使用工艺得到的陶瓷型芯表面为淡黄色且光滑时效果最佳。采用本发明所述方法强化后的型芯,室温强度明显提升,压蜡时的裂纹显著减少,并且同时改善型芯的高温强度,将使用合格率提升至95%以上,缩短了强化工艺的生产周期。
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公开(公告)号:CN119320268A
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411874398.1
申请日:2024-12-18
Applicant: 上海大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/66 , B22C9/10 , B22C1/02
Abstract: 本发明公开了一种近零收缩硅基陶瓷型芯的原料及其制备方法,陶瓷型芯原料包括耐火材料粉、硅酸锆粉和金属锆粉,按照比例将耐火材料粉、硅酸锆粉和金属锆粉混合形成陶瓷型芯原料,将陶瓷型芯原料加入液态石蜡中形成陶瓷型芯浆料,利用陶瓷型芯浆料通过热压注射成型的方法得到陶瓷型芯素坯,陶瓷型芯素坯经过埋粉烧结得到陶瓷型芯。本发明通过金属锆粉的原位自生氧化膨胀弥补了陶瓷型芯在烧结过程中产生的体积收缩,同时生成的二氧化锆由于相变作用也会弥补陶瓷型芯的收缩,在原位氧化和相变效应双重作用下,实现烧结过程中硅基陶瓷型芯的近零收缩,提高其尺寸精度,同时生成的二氧化锆提高了陶瓷型芯的室温抗弯强度和高温抗弯强度。
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公开(公告)号:CN118343823A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410495147.6
申请日:2024-04-23
Applicant: 上海大学
IPC: C01F17/265 , C01F17/10
Abstract: 本发明提供了一种低温高效固相法制备氟化钪的方法,属于氟化稀土制备领域。本发明提供了一种低温高效固相法制备氟化钪的方法,包括以下步骤:将过量的氟化氢铵和氧化钪混合后进行氟化和脱氨,得到所述氟化钪;所述氟化的温度为120~180℃,保温时间为2~4h;所述脱氨的温度为350~500℃,保温时间为2~4h。本发明通过控制氟化温度在120~180℃,即可使氟化在2~4h内反应完全,生成中间化合物,降低了能耗;通过控制脱氨温度在350~500℃,保证脱氨在2~4h内反应完全,得到氟化钪,减少了合成时间,提高了效率。实施例结果表明,本发明实现了氟化钪的低温高效氟化。
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公开(公告)号:CN117935959A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410138800.3
申请日:2024-01-31
Applicant: 上海大学
IPC: G16C20/20 , G16C20/30 , G16C20/70 , G16C60/00 , G06F18/23213 , G06N3/0455
Abstract: 本发明公开一种逆向设计目标性能镍基高温合金成分的方法及设备,涉及镍基高温合金成分设计技术领域,该方法包括:获取已成型镍基高温合金成分数据和性能预测模型;采用K‑均值算法对所述已成型镍基高温合金成分数据进行聚类,得到若干个镍基高温合金类数据集;采用各所述镍基高温合金类数据集分别训练变分自动编码器,得到镍基高温合金成分生成模型;基于所述镍基高温合金成分生成模型和所述性能预测模型逆向设计目标性能镍基高温合金成分,得到镍基高温合金成分设计值。本发明能够实现逆向设计具有目标性能的镍基高温合金成分。
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公开(公告)号:CN113732272B
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202110982707.7
申请日:2021-08-25
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 上海大学
Abstract: 本发明提供了一种定向凝固装置和定向凝固方法。定向凝固装置,包括保温炉、容器、铸模、升降组件和搅拌组件。保温炉具有保温腔,容器位于保温炉的下方,容器中装有固态冷却颗粒,铸模能够在保温位置和冷却位置之间往复移动,在保温位置,铸模容置于保温腔中,在冷却位置,铸模浸没在固态冷却颗粒中。升降组件承载铸模以驱动铸模在保温位置和冷却位置之间往复移动。搅拌组件包括搅拌辊,搅拌辊位于容器内并能够通过旋转搅动固态冷却颗粒。采用高导热的固态冷却颗粒作为冷却介质,有利于获得性能优良的定向凝固晶体。搅拌组件对固态冷却颗粒的搅动能够加速铸模的冷却,提高冷却强度和温度梯度,进而有利于定向凝固。
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