一种金属板材成形极限曲线的确定方法

    公开(公告)号:CN103424318B

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201210164718.5

    申请日:2012-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种金属板材成形极限曲线的确定方法,通过冲压成形CAE模拟分析软件DYNAFORM软件对被测金属板材进行冲压成形的模拟,从而确定成形极限图中的FLD0值,通过Keeler公式,计算并得到被测金属板材的成形极限曲线。与现有方法相比,本发明金属板材成形极限曲线的确定方法更为简单可行,而且成本较低,误差较小。

    一种和变形速度关联的金属板料杯突试验方法

    公开(公告)号:CN102507344B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201110311517.9

    申请日:2011-10-14

    Abstract: 本发明涉及一种和变形速度关联的金属板料杯突试验方法,所测杯突试验值和测试时的变形速度相关,其采用试验模具安装在伺服压机上,利用伺服压机的速度在正弦规律的基础上可变,进行变形速度可变的杯突试验,所述试验模具装有的压力传感器和线性位置传感器由一个监控系统接受和计算处理压力和位置信号,在显示器上可以直接显示该试样的杯突试验值和相应的速度规律曲线,读取突变点的凸模位置之差值和对应穿透破裂点的凸模速度共同作为杯突试验值;本发明基于伺服电机驱动的曲柄压力机设计的一套把变形速度关联的金属冲压板料杯突性能测试概念和方法,经过多种材料的实验表明,能够用于测定变速条件下金属板料的胀形性能指标。

    一种和变形速度关联的金属板料杯突试验方法

    公开(公告)号:CN102507344A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110311517.9

    申请日:2011-10-14

    Abstract: 本发明涉及一种和变形速度关联的金属板料杯突试验方法,所测杯突试验值和测试时的变形速度相关,其采用试验模具安装在伺服压机上,利用伺服压机的速度在正弦规律的基础上可变,进行变形速度可变的杯突试验,所述试验模具装有的压力传感器和线性位置传感器由一个监控系统接受和计算处理压力和位置信号,在显示器上可以直接显示该试样的杯突试验值和相应的速度规律曲线,读取突变点的凸模位置之差值和对应穿透破裂点的凸模速度共同作为杯突试验值;本发明基于伺服电机驱动的曲柄压力机设计的一套把变形速度关联的金属冲压板料杯突性能测试概念和方法,经过多种材料的实验表明,能够用于测定变速条件下金属板料的胀形性能指标。

    一种金属板材成形极限曲线的确定方法

    公开(公告)号:CN103424318A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201210164718.5

    申请日:2012-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种金属板材成形极限曲线的确定方法,通过冲压成形CAE模拟分析软件DYNAFORM软件对被测金属板材进行冲压成形的模拟,从而确定成形极限图中的FLD0值,通过Keeler公式,计算并得到被测金属板材的成形极限曲线。与现有方法相比,本发明金属板材成形极限曲线的确定方法更为简单可行,而且成本较低,误差较小。

    一种在伺服冲床上进行金属板料杯突试验的模具

    公开(公告)号:CN202256074U

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201120392322.7

    申请日:2011-10-14

    Abstract: 本实用新型涉及一种在伺服冲床上进行金属板料杯突试验的模具,包括球头凸模、上模板、胀形凹模座及压边装置,所述球头凸模上装有传感器座,所述传感器座内设有压力传感器,所述传感器座连接上模板,所述上模板安装在伺服压机的滑块上,所述上模板上装有位置坐标尺,所述凹模座上设有位置感应器,所述传感器座、位置感应器由控制线路连接监控系统;本实用新型可以准确进行变形速度关联的金属冲压板料杯突性能测试,经过多种材料的实验表明,能够用于测定变速条件下金属板料的胀形性能指标。能模拟冲压件在曲柄冲床的速度规律下进行成形性能指标的测定,可以获得符合度较高的工艺方案,成形工艺性能将可以获得更大的改善,产品合格率将随之提高。

Patent Agency Ranking