一种高铜钢铸坯表面氧化铁皮生成厚度的计算方法

    公开(公告)号:CN105069289B

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201510460357.2

    申请日:2015-07-30

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 张光宗 都兴红

    Abstract: 一种高铜钢铸坯表面氧化铁皮生成厚度的计算方法,按以下步骤进行:(1):确定连铸过程中气氛氧势条件;(2):根据反应速率与温度的关系,计算高铜钢氧化铁皮生成活化能;(3):根据现场实际操作,确定连铸二冷段拉速(V)、二冷水量(W),以及铸坯出二冷段时温度(T);(4):根据计算方法,计算高铜钢铸坯表面氧化铁皮生成厚度。本发明提供的计算高铜钢铸坯表面氧化铁皮生成厚度的方法,可适用于高铜钢的连铸工艺生产,具有简单、快捷的特点,对指导现场实践具有重要作用。

    一种采用氮气-水喷雾冷却的钢水连铸二冷方法

    公开(公告)号:CN104942255A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510436633.1

    申请日:2015-07-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种采用氮气-水喷雾冷却的钢水连铸二冷方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)将氮气加压至0.6~1.0MP储存;(2)将水加压至2.0~3.0MPa储存;(3)将氮气罐内的氮气输送至二冷气水喷嘴;将高压水箱内的水输送至二冷气水喷嘴;氮气与水按照气水比0.8~1.2(m3×h-1)/(L×min-1)混合;(4)设定二冷比水量为0.2~1.0L/kg,将气雾喷射至二冷区各扇形段的连铸坯表面。本发明的方法可适用于板坯和大方坯连铸生产,具有减小气-水用量,提高金属收得率的特点,并有利于改善连铸坯表面与内部质量,因此具有良好的应用前景。

    一种采用锌铝硅镁稀土热浸镀原料进行热浸镀的方法

    公开(公告)号:CN104532176A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410783892.7

    申请日:2014-12-18

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C23C2/06 C22C1/03 C22C18/04 C23C2/20

    Abstract: 一种采用锌铝硅镁稀土热浸镀原料进行热浸镀的方法,按以下步骤进行:(1)准备锌锭、铝硅合金、镁锭和Al-RE中间合金作为原料;(2)在惰性气体保护条件下,将锌锭熔化形成锌熔体,升温后加入铝硅合金、Al-RE中间合金和镁锭,熔化后保温、搅拌并浇铸;(3)加热至400~500℃,熔化后保温,使镀液成分均匀;(4)将钢板在100~300℃加热20~40min;用热浸镀模拟机进行热浸镀,热浸镀温度为500~600℃,热浸镀时间为5~15s,在钢板表面获得热浸镀层。采用本发明热浸镀原料进行钢板的热浸镀,镀层耐腐蚀性得到了极大的提高,镀层微观组织得到了很大的改善,晶粒得到了极大的细化。

    一种渣浴还原处理高炉粉尘的方法

    公开(公告)号:CN106191359A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610689601.7

    申请日:2016-08-19

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C21B13/0006 C21B2200/00

    Abstract: 一种渣浴还原处理高炉粉尘的方法,按以下步骤进行:(1)将高炉粉尘加热至1400~1500℃形成熔融渣池,加入铝灰;(2)在1400~1500℃保温0.5~1.0h,同时吹入氩气搅拌熔融渣池;(3)分别排放液态金属和尾渣,液态金属为工业纯铁水。本发明的方法是典型的以废治废,可实现固体废弃物的高效利用;可获得不含碳的工业纯铁,处理成本低,环境污染小。

    一种使用稀土元素改善铝硅合金表面裂纹的方法

    公开(公告)号:CN104894416A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510349051.X

    申请日:2015-06-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种使用稀土元素改善铝硅合金表面裂纹的方法,属于材料加工技术领域,包括以下工艺步骤:(1)按照重量百分比为Si?17.5%,Ce?1~2%,余量为Al的化学成分选配原料,在氩气保护下在高温电阻炉内熔炼合金,将熔炼合金液浇注到铸铁模具内;(2)在铸锭上切出断面,对断面进行研磨和抛光处理,并用有机溶剂将表面清洗干净;(3)将合金铸锭置于6×10-3Pa的真空条件下,对其表面施加强流脉冲电子束。本发明方法工艺简单,操作方便,添加稀土元素铈后,铝硅合金表面裂纹及熔坑明显减少,对于提高材料表面性能具有重要意义和实用价值。

    一种使用稀土元素改善铝硅合金表面裂纹的方法

    公开(公告)号:CN104894416B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510349051.X

    申请日:2015-06-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种使用稀土元素改善铝硅合金表面裂纹的方法,属于材料加工技术领域,包括以下工艺步骤:(1)按照重量百分比为Si 17.5%,Ce 1~2%,余量为Al的化学成分选配原料,在氩气保护下在高温电阻炉内熔炼合金,将熔炼合金液浇注到铸铁模具内;(2)在铸锭上切出断面,对断面进行研磨和抛光处理,并用有机溶剂将表面清洗干净;(3)将合金铸锭置于6×10‑3Pa的真空条件下,对其表面施加强流脉冲电子束。本发明方法工艺简单,操作方便,添加稀土元素铈后,铝硅合金表面裂纹及熔坑明显减少,对于提高材料表面性能具有重要意义和实用价值。

    一种采用氮气-水喷雾冷却的钢水连铸二冷方法

    公开(公告)号:CN104942255B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510436633.1

    申请日:2015-07-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种采用氮气-水喷雾冷却的钢水连铸二冷方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)将氮气加压至0.6~1.0MP储存;(2)将水加压至2.0~3.0MPa储存;(3)将氮气罐内的氮气输送至二冷气水喷嘴;将高压水箱内的水输送至二冷气水喷嘴;氮气与水按照气水比0.8~1.2(m3×h-1)/(L×min-1)混合;(4)设定二冷比水量为0.2~1.0L/kg,将气雾喷射至二冷区各扇形段的连铸坯表面。本发明的方法可适用于板坯和大方坯连铸生产,具有减小气-水用量,提高金属收得率的特点,并有利于改善连铸坯表面与内部质量,因此具有良好的应用前景。

    一种高铜钢铸坯表面氧化铁皮生成厚度的计算方法

    公开(公告)号:CN105069289A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510460357.2

    申请日:2015-07-30

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 张光宗 都兴红

    Abstract: 一种高铜钢铸坯表面氧化铁皮生成厚度的计算方法,按以下步骤进行:(1):确定连铸过程中气氛氧势条件;(2):根据反应速率与温度的关系,计算高铜钢氧化铁皮生成活化能;(3):根据现场实际操作,确定连铸二冷段拉速(V)、二冷水量(W),以及铸坯出二冷段时温度(T);(4):根据计算方法,计算高铜钢铸坯表面氧化铁皮生成厚度。本发明提供的计算高铜钢铸坯表面氧化铁皮生成厚度的方法,可适用于高铜钢的连铸工艺生产,具有简单、快捷的特点,对指导现场实践具有重要作用。

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