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公开(公告)号:CN108286065A
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201810165198.7
申请日:2018-02-28
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C25D11/026 , C25D11/06 , C25D11/24
Abstract: 本发明公开了一种具有绝缘和耐磨耐蚀性能的铝合金石油钻探管螺纹接头的制备方法。该方法是对铝合金石油钻探管螺纹接头进行微弧氧化处理,在接头表面原位生成具有优良耐磨性能的陶瓷涂层,再采用含硅烷类化合物和硅烷偶联剂及8-羟基喹啉等通过水解-缩合反应获得聚硅烷溶液,通过浸渍-固化的方法在陶瓷涂层表面涂覆一层具有腐蚀自愈作用的有机聚硅烷涂层。该方法通过在螺纹接头表面制备陶瓷/有机复合涂层,大大提高了铝合金接头的绝缘、耐磨及耐蚀性能,能满足铝合金钻探管螺纹接头多次拆装后在腐蚀环境下的耐蚀性要求,且该方法工艺简单,成本低廉,生产效率高,生产过程环保无污染,有利于推广使用。
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公开(公告)号:CN109127332B
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN201810813268.5
申请日:2018-07-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀耐高温陶瓷‑有机复合涂层及其制备方法和作为金属耐腐涂层的应用,陶瓷‑有机复合涂层由底层陶瓷涂层、中间硅烷涂层及上层硅烷改性环氧树脂涂层构成。其制备方法是在基体表面依次采用微弧氧化处理生成陶瓷涂层,通过浸涂‑固化工艺生成硅烷涂层及硅烷改性环氧树脂涂层,复合涂层具有很好的耐强酸腐蚀性能和长期耐中性盐溶液腐蚀性能,以及在160~200℃温度下热稳定性好,特别适用于在强酸腐蚀及长期中性盐溶液腐蚀环境下使用的金属或金属合金的表面处理。
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公开(公告)号:CN108286065B
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201810165198.7
申请日:2018-02-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种具有绝缘和耐磨耐蚀性能的铝合金石油钻探管螺纹接头的制备方法。该方法是对铝合金石油钻探管螺纹接头进行微弧氧化处理,在接头表面原位生成具有优良耐磨性能的陶瓷涂层,再采用含硅烷类化合物和硅烷偶联剂及8‑羟基喹啉等通过水解‑缩合反应获得聚硅烷溶液,通过浸渍‑固化的方法在陶瓷涂层表面涂覆一层具有腐蚀自愈作用的有机聚硅烷涂层。该方法通过在螺纹接头表面制备陶瓷/有机复合涂层,大大提高了铝合金接头的绝缘、耐磨及耐蚀性能,能满足铝合金钻探管螺纹接头多次拆装后在腐蚀环境下的耐蚀性要求,且该方法工艺简单,成本低廉,生产效率高,生产过程环保无污染,有利于推广使用。
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公开(公告)号:CN109127332A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810813268.5
申请日:2018-07-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀耐高温陶瓷‑有机复合涂层及其制备方法和作为金属耐腐涂层的应用,陶瓷‑有机复合涂层由底层陶瓷涂层、中间硅烷涂层及上层硅烷改性环氧树脂涂层构成。其制备方法是在基体表面依次采用微弧氧化处理生成陶瓷涂层,通过浸涂‑固化工艺生成硅烷涂层及硅烷改性环氧树脂涂层,复合涂层具有很好的耐强酸腐蚀性能和长期耐中性盐溶液腐蚀性能,以及在160~200℃温度下热稳定性好,特别适用于在强酸腐蚀及长期中性盐溶液腐蚀环境下使用的金属或金属合金的表面处理。
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公开(公告)号:CN108251724A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201810160568.8
申请日:2018-02-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高强耐热铸造铝合金材料及其制备工艺,其适用于铸造大规格铸件。本发明的高强耐热铸造铝合金的具体组分及其质量百分比为:6.0~7.7%Cu、0.6~1.7%Ag、0.10~0.38%Mg、0.2~0.5%Mn、0.10~0.35%V、0.05~0.15%Ti,15≤Cu/Mg比≤60,Fe≤0.06%,Si≤0.06%,余量为Al以及其它不可避免的杂质元素。其制备过程包括合金的熔炼铸造和铸件的固溶时效热处理。本发明能够铸造出大规格铸件,且铸件的耐热性能、室温力学性能和切削加工性能良好。
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公开(公告)号:CN109022963B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201810904048.3
申请日:2018-08-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种提高7000系高强铝合金石油钻探管材料热强性的方法,是在铸造Al‑Zn‑Mg‑Cu合金中同时添加微合金化强化元素和热强性元素Ag,铸件经热塑性变形后进行四级时效处理。本发明采用同时添加多元微合金化元素并控制其含量,获得高的弥散相含量及小角度晶界,高含量弥散相量克服了晶粒细化导致晶界在高温变形时易滑动的缺陷,合金不仅室温强度及耐腐蚀性能好,耐高温性能也大幅提升;另外,控制合金中Zn含量并添加微量Ag,结合热塑性变形及四级时效处理工艺,既避免粗大第二相出现,又形成更多含Ag的高热强性GP区强化粒子,获得弥散析出的晶内强化组织,进一步提高合金的热强性。本发明既保持合金良好的抗应力腐蚀性能,又大幅度提高合金的热强性和高温热暴露性能。120℃/500小时热暴露后强度损失仅3‑7%;制备的材料特别适于石油钻探管应用。
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公开(公告)号:CN108251724B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201810160568.8
申请日:2018-02-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高强耐热铸造铝合金材料及其制备工艺,其适用于铸造大规格铸件。本发明的高强耐热铸造铝合金的具体组分及其质量百分比为:6.0~7.7%Cu、0.6~1.7%Ag、0.10~0.38%Mg、0.2~0.5%Mn、0.10~0.35%V、0.05~0.15%Ti,15≤Cu/Mg比≤60,Fe≤0.06%,Si≤0.06%,余量为Al以及其它不可避免的杂质元素。其制备过程包括合金的熔炼铸造和铸件的固溶时效热处理。本发明能够铸造出大规格铸件,且铸件的耐热性能、室温力学性能和切削加工性能良好。
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公开(公告)号:CN109022963A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810904048.3
申请日:2018-08-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种提高7000系高强铝合金石油钻探管材料热强性的方法,是在铸造Al‑Zn‑Mg‑Cu合金中同时添加微合金化强化元素和热强性元素Ag,铸件经热塑性变形后进行四级时效处理。本发明采用同时添加多元微合金化元素并控制其含量,获得高的弥散相含量及小角度晶界,高含量弥散相量克服了晶粒细化导致晶界在高温变形时易滑动的缺陷,合金不仅室温强度及耐腐蚀性能好,耐高温性能也大幅提升;另外,控制合金中Zn含量并添加微量Ag,结合热塑性变形及四级时效处理工艺,既避免粗大第二相出现,又形成更多含Ag的高热强性GP区强化粒子,获得弥散析出的晶内强化组织,进一步提高合金的热强性。本发明既保持合金良好的抗应力腐蚀性能,又大幅度提高合金的热强性和高温热暴露性能。120℃/500小时热暴露后强度损失仅3‑7%;制备的材料特别适于石油钻探管应用。
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