一种金属圆盘-土界面剪切力学行为综合测定装置及使用方法

    公开(公告)号:CN109856001B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN201811618826.9

    申请日:2018-12-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种金属圆盘‑土界面剪切力学行为综合测定装置及使用方法,包括试验台、液压加载系统以及剪切系统,液压加载系统包括承力支架和液压油缸,承力支架固定于试验台之上,液压油缸固定在承力支架的横梁上,试样腔顶部设有与其适配且带有排水排气阀的加载板,加载板的顶端与液压油缸的活塞杆相连;试样腔上设有加水压孔、孔压计、排水孔及加温装置,加水压孔与汽水交换器连通;剪切圆盘上设有温度传感器,伺服电机的旋转轴上设有扭矩传感器以及转速传感器,试样腔的侧壁上设有孔压计,液压油缸的活塞杆与加载板之间设有压力传感器。本发明实现在不同土压、不同水头、不同温度、不同剪切速度条件下对金属界面与土体间的剪切力学行的测定。

    一种金属圆盘-土界面剪切力学行为综合测定装置及使用方法

    公开(公告)号:CN109856001A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201811618826.9

    申请日:2018-12-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种金属圆盘-土界面剪切力学行为综合测定装置及使用方法,包括试验台、液压加载系统以及剪切系统,液压加载系统包括承力支架和液压油缸,承力支架固定于试验台之上,液压油缸固定在承力支架的横梁上,试样腔顶部设有与其适配且带有排水排气阀的加载板,加载板的顶端与液压油缸的活塞杆相连;试样腔上设有加水压孔、孔压计、排水孔及加温装置,加水压孔与汽水交换器连通;剪切圆盘上设有温度传感器,伺服电机的旋转轴上设有扭矩传感器以及转速传感器,试样腔的侧壁上设有孔压计,液压油缸的活塞杆与加载板之间设有压力传感器。本发明实现在不同土压、不同水头、不同温度、不同剪切速度条件下对金属界面与土体间的剪切力学行的测定。

    一种采用第二相原位合成技术增硬ZrO2陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN104016678A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410267129.9

    申请日:2014-06-17

    Abstract: 本发明公开了一种采用第二相原位合成技术增硬ZrO2陶瓷的方法,包括以下步骤:采用前驱体法制备Ti-C系复合粉体,然后按配比加入高纯ZrO2以及烧结助剂和PVB粘结剂进行球磨混合、干燥后,获得ZrO2/Ti-C混合粉体;粉体过筛、干压预成型、等静压成型,然后置于刚玉坩埚内,采用阶梯脱胶工艺,进行脱胶处理;将脱胶处理后的粉末进行无压原位烧结,随炉冷却即得高致密高硬度的ZrO2/Ti(C,N)复合陶瓷。本发明的有益效果是:简化了制备工艺,获得了高致密硬度的ZrO2复合陶瓷;制得的陶瓷复合材料的室温和高温力学性能均优于同组分的其他类型复合材料。

    一种SiC纤维-WC-Co硬质合金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102615874A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210072565.1

    申请日:2012-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种SiC纤维-WC-Co硬质合金复合材料及其制备方法,该材料是在WC-Co硬质合金材料中均匀分布有SiC纤维,所述的SiC纤维占整个SiC纤维-WC-Co硬质合金复合材料重量的5-10%。其制备步骤包括:添加粘结剂将SiC纤维轧制成纤维布;再将WC-Co粉末同样也轧制成粉末布;然后将SiC纤维布和WC-Co粉末布交替叠放后,放入热压炉中进行真空除气脱除粘结剂,再通过热压工艺制得SiC纤维增韧的WC-Co硬质合金复合材料。本发明由于SiC纤维均匀分布在所述SiC纤维-WC-Co硬质合金复合材料中,因此本发明提供的复合材料耐冲击、使用寿命长,并且该材料的制备方法简单、容易工业化生产。

    一种采用第二相原位合成技术增硬ZrO2陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN104016678B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410267129.9

    申请日:2014-06-17

    Abstract: 本发明公开了一种采用第二相原位合成技术增硬ZrO2陶瓷的方法,包括以下步骤:采用前驱体法制备Ti-C系复合粉体,然后按配比加入高纯ZrO2以及烧结助剂和PVB粘结剂进行球磨混合、干燥后,获得ZrO2/Ti-C混合粉体;粉体过筛、干压预成型、等静压成型,然后置于刚玉坩埚内,采用阶梯脱胶工艺,进行脱胶处理;将脱胶处理后的粉末进行无压原位烧结,随炉冷却即得高致密高硬度的ZrO2/Ti(C,N)复合陶瓷。本发明的有益效果是:简化了制备工艺,获得了高致密硬度的ZrO2复合陶瓷;制得的陶瓷复合材料的室温和高温力学性能均优于同组分的其他类型复合材料。

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