公开(公告)号：CN119260128A

公开(公告)日：2025-01-07

申请号：CN202410842935.8

申请日：2024-06-27

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 川边直雄 ,  关口智彦 ,  日置亨 ,  小笠原知子 ,  江岛翔太 ,  小原贵也

IPC: B23K11/25 ,  B23K11/11 ,  B23K11/36

Abstract: 提供一种即使在干扰存在下也能够高精度地判别不良品的检查方法。本公开所涉及的检查方法是对夹着钢板的电极通电的点焊的检查方法，在电极处，根据通电结束后的加压力以及电极间位移量来计算钢板的收缩量，在收缩量为判别阈值以下的情况下，判定为点焊不良。并且，在本公开所涉及的检查方法中，在电极处，根据从通电开始时到通电结束时的加压力以及电极间位移量的时间变化来计算钢板的膨胀量，根据膨胀量的最大值与最小值之差来计算收缩量。

公开(公告)号：CN119077209A

公开(公告)日：2024-12-06

申请号：CN202410685299.2

申请日：2024-05-30

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 川边直雄 ,  关口智彦 ,  日置亨 ,  小笠原知子 ,  江岛翔太 ,  玉田洋介 ,  小原贵也

IPC: B23K31/12 ,  G01V3/00 ,  G01B7/16 ,  B23K11/11

Abstract: 本发明提供一种在进行电阻点焊时高精度地判定是否产生了溅射的溅射检测方法。溅射物检测方法是检测在对重叠的多个板状的焊接材料进行电阻点焊时产生的溅射物的溅射物检测方法，具有：焊接工序，一边将焊接材料的焊接部夹在一对电极之间并加压，一边对一对电极进行通电，由此对多个板状的焊接材料进行焊接；算出工序，基于一对电极之间的加压力及行程来算出焊接部的膨胀量；及判定工序，在表示膨胀量的时间变化的膨胀量波形的斜率的大小低于预先设定的判定阈值的情况下，判定为产生了溅射物，在判定工序中，对将判定的对象期间至少分割为两个而得到的每个区间应用不同的判定阈值，对与每个区间对应的判定阈值与膨胀量波形的斜率的大小进行比较。

公开(公告)号：CN117359069A

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202310617528.2

申请日：2023-05-29

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 小仓修平 ,  关口智彦 ,  泉野亨辅 ,  松木优树 ,  江岛翔太 ,  冲田泰明 ,  儿玉瑞希

IPC: B23K11/11 ,  G01B7/12 ,  B23K11/36

Abstract: 本发明公开了一种熔核直径的推定方法，电阻点焊具有：第一工序，利用一对电极头夹着重叠的2张以上的金属板加压并进行通电；和第二工序，停止第一工序中的通电并利用一对电极头对2张以上的金属板进行加压。熔核直径的推定方法具有：厚度推定工序，使用第一工序中的2张以上的金属板的厚度方向的膨胀量和第一工序中的一对电极头间的电阻值来推定熔核厚度；和直径推定工序，在使用2张以上的金属板各自的厚度和推定出的熔核厚度而推定为熔核到达了相邻的2张金属板的界面的情况下，使用膨胀量和电阻值来推定熔核直径。