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公开(公告)号：CN114521166A
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202080065783.5
申请日：2020-10-26
Applicant: 京洛株式会社
IPC: B29C37/02
Abstract: 本发明提供一种能够提高形成于成型体周面的毛边的切割精度的成型品的制造方法。根据本发明，提供一种成型品的制造方法，其具备测定工序、补正工序以及毛边切割工序，所述测定工序中，在成型体被定位好的状态下测定所述成型体的周面上的至少1点的位置，所述补正工序中，根据所述测定工序的测定结果补正标准切割线确定补正后切割线，所述毛边切割工序中，沿着所述补正后切割线切割形成于所述成型体周面的毛边。
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公开(公告)号：CN102202881B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN200980141735.3
申请日：2009-10-31
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B60R5/044 , B29C44/569 , B29C70/086 , B32B3/12 , B32B3/266 , B32B3/28 , B32B3/30 , B32B5/18 , B32B27/065 , B32B27/08 , B32B37/04 , B32B38/06 , B32B2250/40 , B32B2305/022 , B32B2307/542 , B32B2307/546 , B32B2605/003 , B32B2605/08 , B60R13/01 , B60R13/0268 , B60R13/0815 , E04C2/296 , Y10T428/24165 , Y10T428/24306 , Y10T428/24331
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种能够保证夹芯板整体的弯曲刚性或者剪切刚性，并且保持芯材本身的压缩刚性，而且能够简单地实现轻量化的夹芯板。本发明的夹芯板为在发泡树脂制芯材的两个表面上接合树脂制表层板的夹芯结构体，在所述发泡树脂制芯材上形成多个凹部。此外，确定凹部的数量以及总开口面积，以使，热塑性树脂制芯材能够保持与表层板的面接合，并且由热塑性树脂制芯材的实心部来承受来自于厚度方向上的压缩载荷。
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公开(公告)号：CN102076479B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN200980124334.7
申请日：2009-06-24
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C55/18 , B29C47/0021 , B29C49/04 , B29C51/10 , B29C51/261 , B29C51/267 , B29C55/08 , B29C2791/006 , B29C2791/007 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92904 , B29K2105/16 , B29K2503/04
Abstract: 本发明的目的是可以有效地防止热塑性树脂出现“垂伸”或“缩幅”，该热塑性树脂呈熔融并下垂的状态被挤出。该树脂成型品的成型加工方法包括以下步骤：熔融搅拌热塑性树脂的步骤；贮存规定质量的已熔融搅拌的热塑性树脂的步骤；所贮存的呈熔融状态的热塑性树脂被间歇地挤出的步骤；由设置在出料口(34)下方的1对辊子(30)夹住从出料口挤出的薄板状树脂，当辊子被驱动而转动时，上述薄板状树脂以高于所述挤出速度的速度被向下挤出的步骤；将由辊子传送过来的呈熔融状态的薄板状树脂，设置在设置于1对辊子(30)下方的模具侧部的步骤；对形成于薄板状树脂和模具之间的密闭空间进行减压操作，以及/或者对薄板状树脂朝向模具进行加压操作，由此形成具有与模具形状相同形状的树脂成型品。
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公开(公告)号：CN103717389A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201280027032.X
申请日：2012-06-29
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B32B3/30 , B29C33/306 , B29C47/0054 , B29C47/0876 , B29C49/04 , B29C49/48 , B29C51/267 , B29C2049/021 , B29C2049/2017 , B29C2049/4812 , B29C2049/627 , B29L2007/002 , B29L2024/006 , B29L2031/3017 , B32B3/28 , B32B27/00 , B60R13/013 , B62D43/005 , B62D43/10 , Y10T428/24612
Abstract: 本发明提供一种确保轻量化以及薄型化的同时进一步提高刚性的树脂层压板。具有隔着中空部重叠的表面侧片材120A和里面侧片材120B，里面侧片材120B向中空部内凹下去从而设置多个第一凹部200S和第二凹部200L，将这些多个第一凹部200S和第二凹部200L的底部焊接在表面侧片材120A，从而通过多个加强筋连接表面侧片材120A和里面侧片材120B之间的树脂层压板100，由具有深度较浅的多个第一凹部200S的薄板部100a和具有深度较深的多个第二凹部200L的厚板部100b构成，并且，大致相同的间距配置多个第一凹部200S以及所述第二凹部200。
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公开(公告)号：CN102431146A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110272371.1
申请日：2011-09-14
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C51/261 , B29C47/0004 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/004 , B29C47/0054 , B29C47/084 , B29C47/165 , B29C47/34 , B29C47/366 , B29C47/54 , B29C49/0005 , B29C49/041 , B29C51/02 , B29C51/10 , B29C51/267 , B29C51/303 , B29C2049/047 , B29C2049/4294 , B29C2791/001 , B29C2791/006 , B29C2947/9259 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92857 , B29C2947/92904 , B29C2947/92923 , B29C2947/92933 , B29D23/001 , B29K2023/06 , B29K2023/12 , B29K2096/04 , B29K2101/12 , B29K2105/04 , B29K2223/06 , B29K2223/12 , B29K2503/04 , B29L2023/003 , B29L2023/004 , B29L2023/22 , B29L2031/3032
Abstract: 本发明提供一种能够提高片材的熔敷强度的管道的成形方法及管道。本发明的管道的成形方法将溶融状态的热塑性树脂片材(P)配置在模具(32)之间。接着，将热塑性树脂片材(P)吸引到模具(32)的模腔(116)且使模具(32)合模而成形管道。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102202881A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200980141735.3
申请日：2009-10-31
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B60R5/044 , B29C44/569 , B29C70/086 , B32B3/12 , B32B3/266 , B32B3/28 , B32B3/30 , B32B5/18 , B32B27/065 , B32B27/08 , B32B37/04 , B32B38/06 , B32B2250/40 , B32B2305/022 , B32B2307/542 , B32B2307/546 , B32B2605/003 , B32B2605/08 , B60R13/01 , B60R13/0268 , B60R13/0815 , E04C2/296 , Y10T428/24165 , Y10T428/24306 , Y10T428/24331
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种能够保证夹芯板整体的弯曲刚性或者剪切刚性，并且保持芯材本身的压缩刚性，而且能够简单地实现轻量化的夹芯板。本发明的夹芯板为在发泡树脂制芯材的两个表面上接合树脂制表层板的夹芯结构体，在所述发泡树脂制芯材上形成多个凹部。此外，确定凹部的数量以及总开口面积，以使，热塑性树脂制芯材能够保持与表层板的面接合，并且由热塑性树脂制芯材的实心部来承受来自于厚度方向上的压缩载荷。
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公开(公告)号：CN114786918A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202080085075.8
申请日：2020-12-21
Applicant: 京洛株式会社
Abstract: 本发明提供一种阻燃性优异的发泡成型体。根据本发明，提供一种发泡成型体，由含有基础树脂与阻燃剂的树脂组合物经发泡成型而构成，前述发泡成型体的发泡倍率为1.1～9.0倍，前述基础树脂含有聚烯烃，前述树脂组合物中前述阻燃剂的调配量为0.1～10质量％。
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公开(公告)号：CN103331898B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201310244855.4
申请日：2009-06-24
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C55/18 , B29C47/0021 , B29C49/04 , B29C51/10 , B29C51/261 , B29C51/267 , B29C55/08 , B29C2791/006 , B29C2791/007 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92904 , B29K2105/16 , B29K2503/04
Abstract: 本发明的目的是可以有效地防止热塑性树脂出现“垂伸”或“缩幅”，该热塑性树脂呈熔融并下垂的状态被挤出。该树脂成型品的成型加工方法包括以下步骤：熔融搅拌热塑性树脂的步骤；贮存规定质量的已熔融搅拌的热塑性树脂的步骤；所贮存的呈熔融状态的热塑性树脂被间歇地挤出的步骤；由设置在出料口（34）下方的1对辊子（30）夹住从出料口挤出的薄板状树脂，当辊子被驱动而转动时，上述薄板状树脂以高于所述挤出速度的速度被向下挤出的步骤；将由辊子传送过来的呈熔融状态的薄板状树脂，设置在设置于1对辊子（30）下方的模具侧部的步骤；对形成于薄板状树脂和模具之间的密闭空间进行减压操作，以及/或者对薄板状树脂朝向模具进行加压操作，由此形成具有与模具形状相同形状的树脂成型品。
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公开(公告)号：CN103350501B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201310245159.5
申请日：2009-06-24
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C55/18 , B29C47/0021 , B29C49/04 , B29C51/10 , B29C51/261 , B29C51/267 , B29C55/08 , B29C2791/006 , B29C2791/007 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92904 , B29K2105/16 , B29K2503/04
Abstract: 本发明的目的是可以有效地防止热塑性树脂出现“垂伸”或“缩幅”，该热塑性树脂呈熔融并下垂的状态被挤出。该树脂成型品的成型加工方法包括以下步骤：熔融搅拌热塑性树脂的步骤；贮存规定质量的已熔融搅拌的热塑性树脂的步骤；所贮存的呈熔融状态的热塑性树脂被间歇地挤出的步骤；由设置在出料口（34）下方的1对辊子（30）夹住从出料口挤出的薄板状树脂，当辊子被驱动而转动时，上述薄板状树脂以高于所述挤出速度的速度被向下挤出的步骤；将由辊子传送过来的呈熔融状态的薄板状树脂，设置在设置于1对辊子（30）下方的模具侧部的步骤；对形成于薄板状树脂和模具之间的密闭空间进行减压操作，以及/或者对薄板状树脂朝向模具进行加压操作，由此形成具有与模具形状相同形状的树脂成型品。
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