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公开(公告)号：CN101302668B
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810064611.7
申请日：2008-05-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种活性炭纤维的改性方法，它涉及一种炭纤维的改性方法。它解决了现有技术对炭纤维进行改性存在工艺复杂、反应时间长及成本高的问题。改性方法：一、将活性炭纤维加入到硝酸中，以微波加热，经冷却、沉淀后去除上层硝酸溶液，得沉淀物；二、沉淀物经清洗、烘干即得改性的活性炭纤维。本发明缩短了反应时间，工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN100537423C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200710071862.3
申请日：2007-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种常压微波辐射纯化碳纳米管的方法，它涉及一种碳纳米管的纯化方法。针对现有的碳纳米管纯化方法存在纯化时间长、需要配备Ar气保护的高温炉，且纯化工艺不易掌握的问题。本发明是这样完成的：将碳纳米管浸渍于酸溶液中，并在微波场中进行回流反应，使酸溶液沸腾并保持15～30min后，调节微波功率并保持酸溶液呈微沸状态，反应15～30min后冷却至室温，再用蒸馏水稀释酸溶液，静置，使碳纳米管完全沉淀，倒去上层清液，剩余的碳纳米管悬浮液用循环水泵抽滤，水洗碳纳米管至滴下的滤液呈中性，烘干。本发明的纯化产率可达到86～92%，且处理成本低，本发明与现有的碳纳米管纯化方法相比较，在提高纯化产率的前提下，还可缩短纯化时间1/20～1/24。
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公开(公告)号：CN101318136A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810064629.7
申请日：2008-05-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01J23/83 , C02F1/72 , C02F101/30
Abstract: 用于微波强化高级氧化工艺的催化剂Fe2O3－La2O3/碳纳米管的制备方法，它涉及一种用于微波强化高级氧化工艺的催化剂的制备方法。本发明解决了现有MAOP的催化剂的催化效率低、使用寿命短的问题。本发明方法步骤如下：1.将碳纳米管进行纯化处理，得到纯化碳纳米管；2.将纯化碳纳米管加入无水乙醇中，搅拌；3.加入硝酸铁溶液，搅拌，然后滴加氨水溶液至溶液的pH值＝7～14；4.加入硝酸镧溶液，然后滴加氨水溶液至溶液的pH＝7～14，再搅拌；5.微波连续辐照，再水浴加热；过滤，清洗，再干燥；6.再经焙烧后冷却至室温即可。本发明制备的催化剂具有寿命长、用量少、催化效率高的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101302668A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200810064611.7
申请日：2008-05-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种活性炭纤维的改性方法，它涉及一种炭纤维的改性方法。它解决了现有技术对炭纤维进行改性存在工艺复杂、反应时间长及成本高的问题。改性方法：一、将活性炭纤维加入到硝酸中，以微波加热，经冷却、沉淀后去除上层硝酸溶液，得沉淀物；二、沉淀物经清洗、烘干即得改性的活性炭纤维。本发明缩短了反应时间，工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN101318136B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200810064629.7
申请日：2008-05-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01J23/83 , C02F1/72 , C02F101/30
Abstract: 用于微波强化高级氧化工艺的催化剂Fe2O3-La2O3/碳纳米管的制备方法，它涉及一种用于微波强化高级氧化工艺的催化剂的制备方法。本发明解决了现有MAOP的催化剂的催化效率低、使用寿命短的问题。本发明方法步骤如下：一、将碳纳米管进行纯化处理，得到纯化碳纳米管；二、将纯化碳纳米管加入无水乙醇中，搅拌；三、加入硝酸铁溶液，搅拌，然后滴加氨水溶液至溶液的pH值＝7～14；四、加入硝酸镧溶液，然后滴加氨水溶液至溶液的pH＝7～14，再搅拌；五、微波连续辐照，再水浴加热；过滤，清洗，再干燥；六、再经焙烧后冷却至室温即可。本发明制备的催化剂具有寿命长、用量少、催化效率高的优点。
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公开(公告)号：CN101298044A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200810064610.2
申请日：2008-05-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 用于微波强化ClO2催化氧化工艺的催化剂MnOx/活性炭纤维的制备方法，它涉及一种催化剂的制备方法。本发明解决了。方法的步骤如下：1.用蒸馏水清洗活性炭纤维，再烘干；2.在硝酸溶液中浸渍；再微波辐照后烘干；3.再在MnCl2溶液中浸渍，过滤，过滤后的剩余物恒温水浴干燥，再电热恒温干燥；冷却至室温；最后焙烧，即得到产品。本发明的制备方法工艺简单便于操作。本发明具有减少氧化剂ClO2的用量、拓宽pH适用范围、加快氧化反应速度，缩短反应时间，从而达到高效快速氧化处理水中难降解有机污染物之目的。
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公开(公告)号：CN101041434A
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200710071862.3
申请日：2007-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种常压微波辐射纯化碳纳米管的方法，它涉及一种碳纳米管的纯化方法。针对现有的碳纳米管纯化方法存在纯化时间长、需要配备Ar气保护的高温炉，且纯化工艺不易掌握的问题。本发明是这样完成的：将碳纳米管浸渍于酸溶液中，并在微波场中进行回流反应，使酸溶液沸腾并保持15～30min后，调节微波功率并保持酸溶液呈微沸状态，反应15～30min后冷却至室温，再用蒸馏水稀释酸溶液，静置，使碳纳米管完全沉淀，倒去上层清液，剩余的碳纳米管悬浮液用循环水泵抽滤，水洗碳纳米管至滴下的滤液呈中性，烘干。本发明的纯化产率可达到86～92％，且处理成本低，本发明与现有的碳纳米管纯化方法相比较，在提高纯化产率的前提下，还可缩短纯化时间1/20～1/24。
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