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公开(公告)号:CN101050301A
公开(公告)日:2007-10-10
申请号:CN200710072224.3
申请日:2007-05-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B29C47/0004 , B29C2947/92561 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704
Abstract: 一种增塑聚乳酸/氧化镧改性蒙脱土纳米复合材料的制备方法,它涉及一种高分子材料的制备方法。本发明解决了现有制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的方法存在工艺复杂、蒙脱土与聚乳酸相容性低、对材料的柔韧性提高小和不适于工业化生产的问题。本发明是将聚乳酸粉碎后得到的聚乳酸颗粒、纳米蒙脱土和氧化镧真空干燥,然后将氧化镧和纳米蒙脱土共混得到氧化镧改性蒙脱土,再将聚乳酸颗粒、氧化镧改性蒙脱土和增塑剂混合后加入到螺杆挤出机中,挤出后得到增塑聚乳酸/氧化镧改性蒙脱土纳米复合材料。本发明工艺简单、能够使蒙脱土剥离分散在聚乳酸基体中、提高了纳米蒙脱土和聚乳酸基体的相容性、提高了聚乳酸材料的柔韧性,其断裂伸长率可达213%,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN1876711A
公开(公告)日:2006-12-13
申请号:CN200610010279.7
申请日:2006-07-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 微波辐射原位制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的方法,涉及一种聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的制备方法。本发明的目的在于提供一种微波辐射制备聚乳酸/蒙脱土复合材料的方法,聚合过程中无需抽真空,反应时间缩短、能耗降低。本发明按照如下步骤制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料:a、将丙交酯与纳米蒙脱土按一定比例置于容量为50~1000mL锥形瓶中,于130℃融熔;b、保持此融熔温度,1200rpm机械搅拌30~60min;c、加入催化剂,继续搅拌10~20min;d、停止搅拌,于微波场中反应。本方法于微波场中进行,且在常压下进行,降低了能耗,节约成本,工艺简单,适于大规模生产。
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公开(公告)号:CN100441635C
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200610010279.7
申请日:2006-07-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 微波辐射原位制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的方法,涉及一种聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的制备方法。本发明解决了现有技术中采用丙交酯与改性蒙脱土原位聚合制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料方法存在反应时间长、抽真空造成能耗高的问题。本发明在聚合过程中无需抽真空,反应时间缩短、能耗降低。本发明按照如下步骤制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料:a、将丙交酯与纳米蒙脱土按一定比例置于容量为50~1000mL锥形瓶中,于130℃融熔;b、保持此融熔温度,1200rpm机械搅拌30~60min;c、加入催化剂,继续搅拌10~20min;d、停止搅拌,于微波场中反应。本方法于微波场中进行,且在常压下进行,降低了能耗,节约成本,工艺简单,适于大规模生产。
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公开(公告)号:CN100415829C
公开(公告)日:2008-09-03
申请号:CN200710072224.3
申请日:2007-05-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B29C47/0004 , B29C2947/92561 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704
Abstract: 一种增塑聚乳酸/氧化镧改性蒙脱土纳米复合材料的制备方法,它涉及一种高分子材料的制备方法。本发明解决了现有制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的方法存在工艺复杂、蒙脱土与聚乳酸相容性低、对材料的柔韧性提高小和不适于工业化生产的问题。本发明是将聚乳酸粉碎后得到的聚乳酸颗粒、纳米蒙脱土和氧化镧真空干燥,然后将氧化镧和纳米蒙脱土共混得到氧化镧改性蒙脱土,再将聚乳酸颗粒、氧化镧改性蒙脱土和增塑剂混合后加入到螺杆挤出机中,挤出后得到增塑聚乳酸/氧化镧改性蒙脱土纳米复合材料。本发明工艺简单、能够使蒙脱土剥离分散在聚乳酸基体中、提高了纳米蒙脱土和聚乳酸基体的相容性、提高了聚乳酸材料的柔韧性,其断裂伸长率可达213%,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN100537423C
公开(公告)日:2009-09-09
申请号:CN200710071862.3
申请日:2007-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种常压微波辐射纯化碳纳米管的方法,它涉及一种碳纳米管的纯化方法。针对现有的碳纳米管纯化方法存在纯化时间长、需要配备Ar气保护的高温炉,且纯化工艺不易掌握的问题。本发明是这样完成的:将碳纳米管浸渍于酸溶液中,并在微波场中进行回流反应,使酸溶液沸腾并保持15~30min后,调节微波功率并保持酸溶液呈微沸状态,反应15~30min后冷却至室温,再用蒸馏水稀释酸溶液,静置,使碳纳米管完全沉淀,倒去上层清液,剩余的碳纳米管悬浮液用循环水泵抽滤,水洗碳纳米管至滴下的滤液呈中性,烘干。本发明的纯化产率可达到86~92%,且处理成本低,本发明与现有的碳纳米管纯化方法相比较,在提高纯化产率的前提下,还可缩短纯化时间1/20~1/24。
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公开(公告)号:CN101066810A
公开(公告)日:2007-11-07
申请号:CN200710072306.8
申请日:2007-06-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 低温下硫代硫酸根离子和硫化氢的生物去除剂的制备方法,本发明涉及一种硫代硫酸根离子和硫化氢的生物去除剂的制备方法。它是为了填补低温菌在低温下能够降解气体这一研究空白,首次提出低温下硫代硫酸根离子和硫化氢的生物去除剂的制备方法。低温下硫代硫酸根离子和硫化氢的生物去除剂的制备方法通过以下步骤实现:一、驯化;二、低温菌筛选;三、制备生物去除剂,得到低温下硫代硫酸根离子和硫化氢的生物去除剂。在0~20℃之间、相同时间内,与中温异养混合菌相比,本发明制备的生物去除剂对硫代硫酸根离子最大去除率为62%,而中温异养混合菌对硫代硫酸根离子的最大去除率为29.8%,本发明中的生物去除剂在0~20℃之间对硫化氢的最大去除率可达到100%。
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公开(公告)号:CN100387592C
公开(公告)日:2008-05-14
申请号:CN200610009860.7
申请日:2006-03-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C07D319/12
Abstract: 利用微波辐射减压催化法制备丙交酯的方法,涉及一种丙交酯的制备方法。本发明为了达到缩短制备时间、降低能耗、提高产率,从而降低丙交酯生产成本之目的,采用如下方法:若原料为乳酸水溶液,则将其在减压下脱水,若原料为乳酸,则不经脱水直接进行下一步;体系中加入催化剂,并于减压下微波聚合得到低聚乳酸;之后于减压下,微波裂解得到粗产物;粗产物提纯后得到纯丙交酯。本方法在微波辐射下制备粗丙交酯所需时间≤2h,制备过程不需采用氮气流保护。本发明在保证较高的丙交酯产率前提下,可显著缩短反应时间,降低能耗,从而降低丙交酯的生产成本。
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公开(公告)号:CN1900141A
公开(公告)日:2007-01-24
申请号:CN200610010280.X
申请日:2006-07-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08G65/48
Abstract: 微波辐射原位制备聚乳酸/聚乙二醇共聚物的方法,涉及一种聚乳酸/聚乙二醇共聚物的制备方法。本发明的目的在于提供一种微波辐射制备聚乳酸/聚乙二醇共聚物的方法,聚合过程中无需氮气保护,无需抽真空,在保证产品性能的前提下可缩短反应时间、降低能耗。本发明提供的技术方案是:a、将丙交酯与聚乙二醇按一定比例置于锥形瓶中融熔;b、然后加入催化剂,机械搅拌;c、将锥形瓶置于微波场中聚合。根据本发明的技术方案,在微波辐射下制备聚乳酸/聚乙二醇共聚物的时间不超过15min,是传统方法的反应时间1/30或更少。本发明显著缩短反应时间,降低能耗,生产成本降低。
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公开(公告)号:CN101041434A
公开(公告)日:2007-09-26
申请号:CN200710071862.3
申请日:2007-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种常压微波辐射纯化碳纳米管的方法,它涉及一种碳纳米管的纯化方法。针对现有的碳纳米管纯化方法存在纯化时间长、需要配备Ar气保护的高温炉,且纯化工艺不易掌握的问题。本发明是这样完成的:将碳纳米管浸渍于酸溶液中,并在微波场中进行回流反应,使酸溶液沸腾并保持15~30min后,调节微波功率并保持酸溶液呈微沸状态,反应15~30min后冷却至室温,再用蒸馏水稀释酸溶液,静置,使碳纳米管完全沉淀,倒去上层清液,剩余的碳纳米管悬浮液用循环水泵抽滤,水洗碳纳米管至滴下的滤液呈中性,烘干。本发明的纯化产率可达到86~92%,且处理成本低,本发明与现有的碳纳米管纯化方法相比较,在提高纯化产率的前提下,还可缩短纯化时间1/20~1/24。
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公开(公告)号:CN1821240A
公开(公告)日:2006-08-23
申请号:CN200610009860.7
申请日:2006-03-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C07D319/12
Abstract: 利用微波辐射减压催化法制备丙交酯的方法,涉及一种丙交酯的制备方法。本发明为了达到缩短制备时间、降低能耗、提高产率,从而降低丙交酯生产成本之目的,采用如下方法:若原料为乳酸水溶液,则将其在减压下脱水,若原料为乳酸,则不经脱水直接进行下一步;体系中加入催化剂,并于减压下微波聚合得到低聚乳酸;之后于减压下,微波裂解得到粗产物;粗产物提纯后得到纯丙交酯。本方法在微波辐射下制备粗丙交酯所需时间≤2h,制备过程不需采用氮气流保护。本发明在保证较高的丙交酯产率前提下,可显著缩短反应时间,降低能耗,从而降低丙交酯的生产成本。
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