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公开(公告)号：CN107350618A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710495014.9
申请日：2017-06-26
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: B23K20/12 , C21D9/50 , C22C14/00 , C22F1/18 , B23K103/14
Abstract: 本发明公开了一种高强韧性钛合金钻杆的摩擦焊方法，钛合金钻杆成分重量百分比为：Al：5～7、Nb：2.0～3.0、Zr：0.5～2.0、Mo：0.7-1.2、Fe：0.02-0.05、Si：0.01-0.03、Ti：余量，利用上述组合物的钛合金钻杆摩擦焊方法是：步骤一，接头转动；步骤二，施加压力；步骤三，摩擦焊接；步骤四，焊缝感应热处理。本发明的有益效果是：该钛合金钻杆料摩擦焊后综合性能可以满足：抗拉强度大于900MPa，屈服强度大于800MPa；焊缝在21℃下10mm×10mm的纵向冲击功可以达到36J以上；焊缝硬度小于32HRC；可在H2S分压：5Mpa，CO2分压：11Mpa，NaCl浓度：100000ppmCl，单质硫：3g/L的苛刻腐蚀环境中使用，表现出的抗硫化氢应力腐蚀的能力远高于普通API钻杆，是替代碳钢在油气开采应用的最佳材料，满足腐蚀环境的油田需求。
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公开(公告)号：CN101655002B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN200910070449.4
申请日：2009-09-16
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: E21B17/00 , E21B43/24 , C22C38/44 , C22C38/22 , C21C5/52 , C21C7/10 , B22D37/00 , C21D8/10 , C21D1/28 , C21D1/74 , C21D9/08
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明提供一种火烧驱油法开采稠油用油层段石油套管，该石油套管的化学成份按重量％为：C：0.06～0.14，Si：0.20～0.50，Mn：0.20～0.70，0≤P≤0.015，0≤S≤0.010，Cr：8.0～10，Mo：0.80～1.20，0≤Al≤0.015，0≤Cu≤0.15，0≤Ni≤0.40，余量为Fe。同时还提供一种火烧驱油法开采稠油用油层段石油套管的生产方法。本发明的效果是根据该钢种和生产工艺生产出的套管，其材料在550℃环境温度下的屈服强度达到580MPa以上，650℃10万小时的持久强度达到70MPa以上。在150℃ CO2分压1.5MPa流速1.5m/s环境条件下，其平均腐蚀速率低于0.32mm/年。完全满足火烧驱油法开采稠油的注气井和生产井的最内层套管柱的油层段套管使用要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107297450B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201710494382.1
申请日：2017-06-26
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧性钛合金钻杆料的墩粗方法，钛合金钻杆成分重量百分比为：Al：5～7、Nb：2.0～3.0、Zr：0.5～2.0、Mo：0.7‑1.2、Fe：0.02‑0.05、Si：0.01‑0.03、Ti：余量，利用上述组合物钻杆料的墩粗方法是：步骤一、涂抹玻璃粉；步骤二、感应加热；步骤三、一次墩粗；步骤四、二次加热；步骤五、二次墩粗；步骤六、整管热处理。本发明的有益效果是：该钛合金钻杆料墩粗后满足API标准对110ksi钻杆产品的要求，可在苛刻腐蚀环境中使用，表现出的抗硫化氢应力腐蚀的能力远高于普通API钻杆，是替代碳钢在油气开采应用的最佳材料，满足腐蚀环境的油田需求。
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公开(公告)号：CN107297450A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710494382.1
申请日：2017-06-26
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧性钛合金钻杆料的墩粗方法，钛合金钻杆成分重量百分比为：Al：5～7、Nb：2.0～3.0、Zr：0.5～2.0、Mo：0.7-1.2、Fe：0.02-0.05、Si：0.01-0.03、Ti：余量，利用上述组合物钻杆料的墩粗方法是：步骤一、涂抹玻璃粉；步骤二、感应加热；步骤三、一次墩粗；步骤四、二次加热；步骤五、二次墩粗；步骤六、整管热处理。本发明的有益效果是：该钛合金钻杆料墩粗后满足API标准对110ksi钻杆产品的要求，力学性能：屈服强度>758Mpa，冲击韧性>41J，延伸率>11％，可在H2S分压：5Mpa，CO2分压：11Mpa，NaCl浓度：100000ppmCl，单质硫：3g/L的苛刻腐蚀环境中使用，表现出的抗硫化氢应力腐蚀的能力远高于普通API钻杆，是替代碳钢在油气开采应用的最佳材料，满足腐蚀环境的油田需求。
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公开(公告)号：CN106319367A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610823190.6
申请日：2016-09-14
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
CPC classification number: C22C38/18 , C21D8/105 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16
Abstract: 本发明提供一种SAGD法开采稠油用125ksi高强韧石油套管及其制造方法。所述套管的化学成分为：C：0.23～0.28，Si：0.17～0.30，Mn：0.56～0.75，P≤0.015，S≤0.007，Ni≤0.20，Cr：1.0～1.20，Mo：0.35～0.55，Cu≤0.15，Al≤0.01～0.04，余量为Fe。制造方法为：精选炼钢原料；通过炉外精炼、真空脱气和氩气搅拌调整钢的成分；通过PQF机组高精度轧制，降低钢管的外径不圆度和壁厚不均度；热处理后获得高强度高韧性配合，通过提高热矫直温度和去应力退火工艺，降低钢管的残余应力。有益效果是热稳定性好，350℃环境温度下，屈服强度不低于800MPa；抗外挤变形能力强，实际抗挤毁性能高于API计算值56％以上，满足SAGD法开采稠油用要求。
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公开(公告)号：CN101655002A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910070449.4
申请日：2009-09-16
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: E21B17/00 , E21B43/24 , C22C38/44 , C22C38/22 , C21C5/52 , C21C7/10 , B22D37/00 , C21D8/10 , C21D1/28 , C21D1/74 , C21D9/08
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明提供一种火烧驱油法开采稠油用油层段石油套管，该石油套管的化学成份按重量％为：C：0.06～0.14，Si：0.20～0.50，Mn：0.20～0.70，0≤P≤0.015，0≤S≤0.010，Cr：8.0～10，Mo：0.80～1.20，0≤Al≤0.015，0≤Cu≤0.15，0≤Ni≤0.40，余量为Fe。同时还提供一种火烧驱油法开采稠油用油层段石油套管的生产方法。本发明的效果是根据该钢种和生产工艺生产出的套管，其材料在550℃环境温度下的屈服强度达到580MPa以上，650℃10万小时的持久强度达到70MPa以上。在150℃ CO 2 分压1.5MPa流速1.5m/s环境条件下，其平均腐蚀速率低于0.32mm/年。完全满足火烧驱油法开采稠油的注气井和生产井的最内层套管柱的油层段套管使用要求。
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公开(公告)号：CN106319367B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201610823190.6
申请日：2016-09-14
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种SAGD法开采稠油用125ksi高强韧石油套管及其制造方法。所述套管的化学成分为：C：0.23～0.28，Si：0.17～0.30，Mn：0.56～0.75，P≤0.015，S≤0.007，Ni≤0.20，Cr：1.0～1.20，Mo：0.35～0.55，Cu≤0.15，Al≤0.01～0.04，余量为Fe。制造方法为：精选炼钢原料；通过炉外精炼、真空脱气和氩气搅拌调整钢的成分；通过PQF机组高精度轧制，降低钢管的外径不圆度和壁厚不均度；热处理后获得高强度高韧性配合，通过提高热矫直温度和去应力退火工艺，降低钢管的残余应力。有益效果是热稳定性好，350℃环境温度下，屈服强度不低于800MPa；抗外挤变形能力强，实际抗挤毁性能高于API计算值56％以上，满足SAGD法开采稠油用要求。
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