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公开(公告)号：CN107350618A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710495014.9
申请日：2017-06-26
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: B23K20/12 , C21D9/50 , C22C14/00 , C22F1/18 , B23K103/14
Abstract: 本发明公开了一种高强韧性钛合金钻杆的摩擦焊方法，钛合金钻杆成分重量百分比为：Al：5～7、Nb：2.0～3.0、Zr：0.5～2.0、Mo：0.7-1.2、Fe：0.02-0.05、Si：0.01-0.03、Ti：余量，利用上述组合物的钛合金钻杆摩擦焊方法是：步骤一，接头转动；步骤二，施加压力；步骤三，摩擦焊接；步骤四，焊缝感应热处理。本发明的有益效果是：该钛合金钻杆料摩擦焊后综合性能可以满足：抗拉强度大于900MPa，屈服强度大于800MPa；焊缝在21℃下10mm×10mm的纵向冲击功可以达到36J以上；焊缝硬度小于32HRC；可在H2S分压：5Mpa，CO2分压：11Mpa，NaCl浓度：100000ppmCl，单质硫：3g/L的苛刻腐蚀环境中使用，表现出的抗硫化氢应力腐蚀的能力远高于普通API钻杆，是替代碳钢在油气开采应用的最佳材料，满足腐蚀环境的油田需求。
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公开(公告)号：CN105112722A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510484356.1
申请日：2015-08-07
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强高韧钛合金管，所述钛合金管成分重量百分比为：Al：6.0-7.5％，Mo:1.5-2.5％，Sn：0.5-1.0％，V：2.5-4％，Fe： 780Mpa，冲击韧性>23J(0℃，V口，10×5mm)，延伸率>15％。
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公开(公告)号：CN102699628B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201210084138.5
申请日：2012-03-26
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供直径为508mm的耐硫化氢腐蚀管线用无缝钢管的生产方法，包括采用的钢种成分按重量百分比符合下列公式Cev＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15[％]＞0.20且Pcm＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+V/10+5B[％]≤0.20；冶炼工艺；轧管工艺为；热处理工艺。本发明提供的方法能够生产外径为508mm超大口径耐硫化氢腐蚀管线用无缝钢管，该钢管屈服强度在380MPa以上，抗拉强度在460MPa以上，-20℃冲击功在200J以上，且通过HIC(NACE TMO284-2003)，SSCC B法(NACE TMO284-2003)及SOHIC(NACE TMO103-2003)等抗硫化氢腐蚀试验，可以应用到含硫化氢较高的酸性环境下X52～X65钢级管线用无缝钢管。
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公开(公告)号：CN102699628A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210084138.5
申请日：2012-03-26
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供直径为508mm的耐硫化氢腐蚀管线用无缝钢管的生产方法，包括采用的钢种成分按重量百分比符合下列公式Cev＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15[％]＞0.20且Pcm＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+V/10+5B[％]≤0.20；冶炼工艺；轧管工艺为；热处理工艺。本发明提供的方法能够生产外径为508mm超大口径耐硫化氢腐蚀管线用无缝钢管，该钢管屈服强度在380MPa以上，抗拉强度在460MPa以上，-20℃冲击功在200J以上，且通过HIC(NACE TMO284-2003)，SSCC B法(NACE TMO284-2003)及SOHIC(NACE TMO103-2003)等抗硫化氢腐蚀试验，可以应用到含硫化氢较高的酸性环境下X52～X65钢级管线用无缝钢管。
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公开(公告)号：CN109538133A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811578904.7
申请日：2018-12-24
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
CPC classification number: E21B17/02 , B05D3/002 , B05D3/0218 , B05D3/0254 , B05D7/14 , B05D7/24
Abstract: 本发明提供一种耐腐蚀合金接箍及其涂层方法，该接箍由两端对称的内螺纹段和接箍中孔段一体形成，内螺纹和接箍中孔之间设有接箍密封面，内螺纹、接箍密封面和接箍中孔分别设有涂层。该涂层的材料是聚四氟乙烯、三氧化二铝、氧化铜、氧化钛TiO2和高分子酚醛树脂有机粘结剂混合溶液。该涂层的喷涂方法包括预处理、表面清洁、预热、涂敷涂层、高温固化等步骤。本发明的有益效果是：该涂层具有防护及抗粘扣功能，能够代替之前的耐腐蚀合金接箍镀铜工艺，应用该涂层技术，在生产中解决了镀铜的环境污染问题，在存储中避免了铜层氧化变色的现象，在拧接中由于涂层本身具有润滑功能而使耐腐蚀合金接箍的抗粘扣效果更好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105112722B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510484356.1
申请日：2015-08-07
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强高韧钛合金管，所述钛合金管成分重量百分比为：Al：6.0‑7.5％，Mo:1.5‑2.5％，Sn：0.5‑1.0％，V：2.5‑4％，Fe： 780Mpa，冲击韧性>23J(0℃，V口，10×5mm)，延伸率>15％。
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公开(公告)号：CN103341491A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310290953.1
申请日：2013-07-11
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Inventor： 李强 , 孙开明 , 张旦天 , 李毅 , 孙宇 , 梁海泉 , 张传友 , 王惠斌 , 郝玉华 , 张冰 , 肖燕 , 孙徕博 , 刘家泳 , 赵苏娟 , 杨永昌 , 汪尧 , 侯强 , 丁炜
Abstract: 本发明提供一种钛合金中厚壁油井管制造方法，包括以下步骤：冶炼：采用海绵钛，选用真空自耗电弧炉熔炼三次，锻造制得Ф150mm坯管；加热穿孔：坯管进入环形炉加热到980℃，采用锥形穿孔机轧制为Ф152×16mm的毛管；轧制：采用Assel机组轧制减壁，减壁率为40%，得到Ф152×9.52mm的管材；减径：将上述管材进再加热炉加热重新加热，然后经十四架减径机减径，减径率为41.5%，得到成品管材；热处理：穿孔后的管材经温度为950-960℃、保温时间为50-60min然后空冷。有益效果是环形炉内采取分段加热工艺，保证坯子内外温度均匀一致。减少高温段保温时间，解决了由于温降造成的减径机轧制力过高的问题。可生产外径88-90mm，壁厚9-10mm的内表面清洁，无裂纹的中厚壁钛合金油井管。
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公开(公告)号：CN107297450B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201710494382.1
申请日：2017-06-26
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧性钛合金钻杆料的墩粗方法，钛合金钻杆成分重量百分比为：Al：5～7、Nb：2.0～3.0、Zr：0.5～2.0、Mo：0.7‑1.2、Fe：0.02‑0.05、Si：0.01‑0.03、Ti：余量，利用上述组合物钻杆料的墩粗方法是：步骤一、涂抹玻璃粉；步骤二、感应加热；步骤三、一次墩粗；步骤四、二次加热；步骤五、二次墩粗；步骤六、整管热处理。本发明的有益效果是：该钛合金钻杆料墩粗后满足API标准对110ksi钻杆产品的要求，可在苛刻腐蚀环境中使用，表现出的抗硫化氢应力腐蚀的能力远高于普通API钻杆，是替代碳钢在油气开采应用的最佳材料，满足腐蚀环境的油田需求。
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公开(公告)号：CN105865882B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610181219.5
申请日：2016-03-25
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明提供一种显示调质状态低合金铬钼钢奥氏体晶粒晶界腐蚀剂的浸蚀方法，该方法步骤为：腐蚀剂的制备；向盛放腐蚀剂的玻璃皿中放入脱脂棉，使脱脂棉吸附腐蚀剂；将磨光和抛光好的低合金铬钼钢试样，清洗干净吹干后浸入腐蚀剂中，其抛光面朝下放置在脱脂棉上，浸泡10‑15分钟，将试样取出用清水清洗干净，然后用无水乙醇清洗并吹干；在显微镜下对调质状态的低合金铬钼钢奥氏体晶粒度进行评级。有益效果是该方法腐蚀剂配制简便，无需水浴加热，仅需10‑15分钟即可适合应用于生产上大批量评定晶粒度级别。操作更加安全，更加便捷。
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公开(公告)号：CN107297450A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710494382.1
申请日：2017-06-26
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧性钛合金钻杆料的墩粗方法，钛合金钻杆成分重量百分比为：Al：5～7、Nb：2.0～3.0、Zr：0.5～2.0、Mo：0.7-1.2、Fe：0.02-0.05、Si：0.01-0.03、Ti：余量，利用上述组合物钻杆料的墩粗方法是：步骤一、涂抹玻璃粉；步骤二、感应加热；步骤三、一次墩粗；步骤四、二次加热；步骤五、二次墩粗；步骤六、整管热处理。本发明的有益效果是：该钛合金钻杆料墩粗后满足API标准对110ksi钻杆产品的要求，力学性能：屈服强度>758Mpa，冲击韧性>41J，延伸率>11％，可在H2S分压：5Mpa，CO2分压：11Mpa，NaCl浓度：100000ppmCl，单质硫：3g/L的苛刻腐蚀环境中使用，表现出的抗硫化氢应力腐蚀的能力远高于普通API钻杆，是替代碳钢在油气开采应用的最佳材料，满足腐蚀环境的油田需求。
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