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公开(公告)号：CN104988282A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510474423.1
申请日：2015-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种用于转炉冶炼钢水的脱氧方法，属于冶金生产工艺方法技术领域。提供一种脱氧成本相对较低，施工操作方便，脱氧效果相对较好的用于转炉冶炼钢水的脱氧方法。所述的脱氧方法采用在转炉冶炼钢水出炉初期，钢包内液面达到钢包高度的18-22％时，使用价低、脱氧能力低的增碳剂脱氧；在钢包内的液面升高至钢包高度的30-35％时，采用价格适应中、脱氧能力相对较强的锰合金脱氧，之后进行钢种合金调控；接着待整炉的转炉冶炼钢水出完后，再对钢包进行不低于3min的底吹氩；最后再根据转炉冶炼钢水内的最终C含量，向钢包内喂入80-150m的脱氧用铝线，这样便完成了一次所述转炉冶炼钢水的脱氧工作。
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公开(公告)号：CN106755745A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611031839.7
申请日：2016-11-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: C21C7/0006 , C21C7/072 , C21C7/10
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种海绵钛对钢水钛合金化的方法。针对现有的钛合金化方法设备要求高、生产成本高、钛收率低等问题，本发明提供一种海绵钛对钢水钛合金化的方法，包括以下步骤：a、转炉出钢时，待出钢重量占出钢总重量的1/3～1/2时，加入铝铁合金，小平台定氧喂铝线，直至钢水中氧含量小于30ppm；b、LF炉中，加入钛铁，将钢水中的Ti含量控制在0.01～0.03％范围内；c、RH炉抽真空，对钢水循环处理5～8min后，加入海绵钛进行合金化，处理5～8min；d、待步骤c完成后，底吹氩气4～6min，底吹时保证钢液面不裸露。本发明方法操作简单，设备要求不高，还提高了钛收得率，节约了成本，具有较高经济效益。
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公开(公告)号：CN101695747B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200910309239.6
申请日：2009-11-03
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种钢铁生产中的大方坯连铸轻压下工艺，特别是涉及一种大方坯连铸动态轻压下压下区间的控制方法，所述压下区间根据沿拉坯方向的铸坯各断面的中心固相率确定，所述压下区间的上限对应铸坯断面中心固相率小于或等于各溶质元素的fs，iopt的最大值fs，Maxopt，所述fs，iopt为溶质元素i的最小Ki所对应的铸坯断面处的中心固相率，所述Ki为铸坯各断面处实施轻压下后两相区中溶质元素i的平均溶质偏析指数，进一步的，所述压下区间的下限对应铸坯断面中心固相率大于或等于各溶质元素的fs，iopt的最小值fs，Minopt。本发明确定的压下区间能有效改善中心偏析并同时兼顾空穴、疏松、裂纹改善、应用效果稳定，适用于大方坯连铸生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104988282B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510474423.1
申请日：2015-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种用于转炉冶炼钢水的脱氧方法，属于冶金生产工艺方法技术领域。提供一种脱氧成本相对较低，施工操作方便，脱氧效果相对较好的用于转炉冶炼钢水的脱氧方法。所述的脱氧方法采用在转炉冶炼钢水出炉初期，钢包内液面达到钢包高度的18‑22％时，使用价低、脱氧能力低的增碳剂脱氧；在钢包内的液面升高至钢包高度的30‑35％时，采用价格适应中、脱氧能力相对较强的锰合金脱氧，之后进行钢种合金调控；接着待整炉的转炉冶炼钢水出完后，再对钢包进行不低于3min的底吹氩；最后再根据转炉冶炼钢水内的最终C含量，向钢包内喂入80‑150m的脱氧用铝线，这样便完成了一次所述转炉冶炼钢水的脱氧工作。
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公开(公告)号：CN103468855A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310461693.X
申请日：2013-09-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉冷却剂及其制备方法和使用方法，其中，该转炉冷却剂是采用包括粘土粉、氯化镁、粘接剂以及富集污泥的原料经混合造球、干燥而成，在原料中富集污泥的含量为94质量%以上；富集污泥中，MFe的含量为35～45质量%、TFe的含量为55～65质量%、水分的含量为10～15质量%、CaO的含量为5～8质量%、SiO2的含量为7～10质量%、P的含量为0.15质量%以下、S的含量为0.10质量%以下；转炉冷却剂中的TFe含量为65～75质量%、水分含量为3%以下。通过本发明，能提高脱磷脱硫效果、来渣快、全铁收得率高、降低钢铁料消耗且对生产工艺与钢水质量无不良影响。
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公开(公告)号：CN101695747A
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200910309239.6
申请日：2009-11-03
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种钢铁生产中的大方坯连铸轻压下工艺，特别是涉及一种大方坯连铸动态轻压下压下区间的控制方法，所述压下区间根据沿拉坯方向的铸坯各断面的中心固相率确定，所述压下区间的上限对应铸坯断面中心固相率小于或等于各溶质元素的fs，iopt的最大值fs，Maxopt，所述fs，iopt为溶质元素i的最小Ki所对应的铸坯断面处的中心固相率，所述Ki为铸坯各断面处实施轻压下后两相区中溶质元素i的平均溶质偏析指数，进一步的，所述压下区间的下限对应铸坯断面中心固相率大于或等于各溶质元素的fs，iopt的最小值fs，Minopt。本发明确定的压下区间能有效改善中心偏析并同时兼顾空穴、疏松、裂纹改善、应用效果稳定，适用于大方坯连铸生产。
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公开(公告)号：CN103468855B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310461693.X
申请日：2013-09-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉冷却剂及其制备方法和使用方法，其中，该转炉冷却剂是采用包括粘土粉、氯化镁、粘接剂以及富集污泥的原料经混合造球、干燥而成，在原料中富集污泥的含量为94质量%以上；富集污泥中，MFe的含量为35～45质量%、TFe的含量为55～65质量%、水分的含量为10～15质量%、CaO的含量为5～8质量%、SiO2的含量为7～10质量%、P的含量为0.15质量%以下、S的含量为0.10质量%以下；转炉冷却剂中的TFe含量为65～75质量%、水分含量为3%以下。通过本发明，能提高脱磷脱硫效果、来渣快、全铁收得率高、降低钢铁料消耗且对生产工艺与钢水质量无不良影响。
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公开(公告)号：CN106755745B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201611031839.7
申请日：2016-11-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种海绵钛对钢水钛合金化的方法。针对现有的钛合金化方法设备要求高、生产成本高、钛收率低等问题，本发明提供一种海绵钛对钢水钛合金化的方法，包括以下步骤：a、转炉出钢时，待出钢重量占出钢总重量的1/3～1/2时，加入铝铁合金，小平台定氧喂铝线，直至钢水中氧含量小于30ppm；b、LF炉中，加入钛铁，将钢水中的Ti含量控制在0.01～0.03％范围内；c、RH炉抽真空，对钢水循环处理5～8min后，加入海绵钛进行合金化，处理5～8min；d、待步骤c完成后，底吹氩气4～6min，底吹时保证钢液面不裸露。本发明方法操作简单，设备要求不高，还提高了钛收得率，节约了成本，具有较高经济效益。
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