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公开(公告)号:CN105358664A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201480038730.9
申请日:2014-06-27
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C10M173/00 , C10M125/10 , C10M125/24 , C10M125/26 , C10M137/04 , C10M145/10 , C10M159/06 , C10N10/02 , C10N10/12 , C10N20/06 , C10N30/00 , C10N30/06 , C10N40/24 , C10N50/02
CPC classification number: C10M169/044 , C10M107/04 , C10M125/10 , C10M125/24 , C10M125/26 , C10M137/04 , C10M145/12 , C10M145/26 , C10M149/06 , C10M149/10 , C10M149/18 , C10M173/00 , C10M2201/062 , C10M2201/085 , C10M2201/10 , C10M2205/026 , C10M2209/103 , C10M2217/044 , C10N2210/01 , C10N2210/06 , C10N2230/02 , C10N2230/10 , C10N2230/64 , C10N2240/40 , C10M2209/086
Abstract: 本发明是用于解决现有技术所带有的所述课题的发明,其目的是提供与磷酸锌+皂处理等润滑处理或以往的涂布型水系润滑剂同等以上的高的加工性和吸湿后的加工性、耐结渣堵塞性优异的金属材料塑性加工用水系润滑剂。一种金属材料塑性加工用水系润滑剂,其特征在于,其是在水系介质中添加如下成分而得到的:包含羧酸或其衍生物作为构成单体的聚合物和/或其盐(A);钨的含氧酸、硅的含氧酸或磷的含氧酸或者它们的缩合物和/或它们的盐(B);碱金属的氢氧化物(C)和润滑成分(D),所述成分(A)、所述成分(B)、所述成分(C)与所述成分(D)的固体成分重量比(A)/[(A)+(B)+(C)+(D)]为0.05~0.4。
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公开(公告)号:CN105358664B
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201480038730.9
申请日:2014-06-27
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C10M173/00 , C10M125/10 , C10M125/24 , C10M125/26 , C10M137/04 , C10M145/10 , C10M159/06 , C10N10/02 , C10N10/12 , C10N20/06 , C10N30/00 , C10N30/06 , C10N40/24 , C10N50/02
CPC classification number: C10M169/044 , C10M107/04 , C10M125/10 , C10M125/24 , C10M125/26 , C10M137/04 , C10M145/12 , C10M145/26 , C10M149/06 , C10M149/10 , C10M149/18 , C10M173/00 , C10M2201/062 , C10M2201/085 , C10M2201/10 , C10M2205/026 , C10M2209/103 , C10M2217/044 , C10N2210/01 , C10N2210/06 , C10N2230/02 , C10N2230/10 , C10N2230/64 , C10N2240/40 , C10M2209/086
Abstract: 本发明是用于解决现有技术所带有的所述课题的发明,其目的是提供与磷酸锌+皂处理等润滑处理或以往的涂布型水系润滑剂同等以上的高的加工性和吸湿后的加工性、耐结渣堵塞性优异的金属材料塑性加工用水系润滑剂。一种金属材料塑性加工用水系润滑剂,其特征在于,其是在水系介质中添加如下成分而得到的:包含羧酸或其衍生物作为构成单体的聚合物和/或其盐(A);钨的含氧酸、硅的含氧酸或磷的含氧酸或者它们的缩合物和/或它们的盐(B);碱金属的氢氧化物(C)和润滑成分(D),所述成分(A)、所述成分(B)、所述成分(C)与所述成分(D)的固体成分重量比(A)/[(A)+(B)+(C)+(D)]为0.05~0.4。
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公开(公告)号:CN119053727A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202380034130.4
申请日:2023-04-12
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
Abstract: 本发明的问题在于提供一种金属线材的润滑处理方法,该方法不是使用对环境的负荷大的酸洗、碱脱脂和磷酸盐/皂化处理的组合,而是使用喷砂和涂敷型的处理剂来大幅度降低环境负荷,此外通过应用分批式从而具有实用的生产效率,并且在金属线材上均匀地形成润滑皮膜。本发明通过如下金属线材的润滑处理方法来解决问题,上述方法为对线圈状的金属线材以分批式进行润滑处理的方法,上述方法具有:对线圈状的金属线材进行喷砂处理的除垢工序;以及对除垢工序后的金属线材涂敷润滑剂的润滑皮膜形成工序,在上述除垢工序中,上述线圈状的金属线材在将线圈宽度设为L、金属线材的线径设为d、线圈匝数设为N时,满足L/(d×N)≥1.1,上述润滑剂含有选自无机盐和有机酸盐中的一种以上的皮膜基础成分(A)、以及润滑成分(B)。
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