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公开(公告)号:CN1283222A
公开(公告)日:2001-02-07
申请号:CN98812533.1
申请日:1998-12-24
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C21B13/0013 , C21B13/14 , C21B2100/62 , C21B2100/66 , C21C1/02 , C21C5/50 , C21C5/56 , C21C7/0025 , C21C7/064 , C21C7/068 , Y02P10/136
Abstract: 本发明涉及低碳铁水的精炼方法,包括步骤:向铁水中供给脱硫剂和对其搅拌以进行脱硫处理;在脱硫步骤之前或之后加热铁水并给铁水增碳;以及在脱碳炉中对脱硫后的铁水进行脱碳处理等。通过在熔融还原炉中还原矿石直至其金属化来生产铁水。作为合碳材料,可使用焦炭粉末、油焦和废塑料。作为铁资源,可使用小颗粒尺寸的烧结矿。
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公开(公告)号:CN1399688A
公开(公告)日:2003-02-26
申请号:CN00812521.X
申请日:2000-08-31
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C21B13/10 , C21B13/105 , C21B13/14 , C22B1/245 , C22B5/10 , Y02P10/136 , Y02P10/143
Abstract: 此发明提供一种成本低而且生产率高地把铁矿石等的金属氧化物和(或)金属氢氧化物熔融还原成金属溶液的方法。为此要预先至少要把铁矿石等的金属氧化物和(或)金属氢氧化物和制炭材料混合,或混合-造球、混合-成形得到的混合物原料,在回转炉底式和回转窑式等的予还原炉中进行予还原,使金属氧化物和(或)金属氢氧化物的平均金属化率为5~55%,经过予还原的混合物原料装入金属冶炼用的溶解炉中,在此溶解炉中以制炭材料为还原材料,而且以此制炭材料的燃烧热和在炉内生成的一氧化碳的燃烧热为主要热源,进行溶解和最终还原。用这样的方法可以获得良好的能量平衡和高的生产率,生产铁水等的金属溶液。
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公开(公告)号:CN1276862A
公开(公告)日:2000-12-13
申请号:CN98810337.0
申请日:1998-10-19
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: F27D99/0073 , C21B11/00 , C21C5/42 , C21C5/5211 , F27B3/12 , F27D1/12 , F27D2099/0081 , Y02P10/216
Abstract: 该冶金炉包括炉体铁皮、设于该炉体铁皮内侧的内衬耐火砖构成的底部壁、及设于该炉体铁皮内侧的金属制水冷板构成的侧壁。在水冷板与水冷板之间设置金属制的分隔件。炉本体由上部槽与下部槽构成,可分离成上部槽和下部槽。在上部槽与下部槽之间具有密封装置。作为预装铁水的铁水从中间包经导入通道导入到出铁口。残留铁水从扩大了的底吹喷嘴口排出。
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