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公开(公告)号：CN1283222A
公开(公告)日：2001-02-07
申请号：CN98812533.1
申请日：1998-12-24
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C21B13/0013 , C21B13/14 , C21B2100/62 , C21B2100/66 , C21C1/02 , C21C5/50 , C21C5/56 , C21C7/0025 , C21C7/064 , C21C7/068 , Y02P10/136
Abstract: 本发明涉及低碳铁水的精炼方法,包括步骤:向铁水中供给脱硫剂和对其搅拌以进行脱硫处理;在脱硫步骤之前或之后加热铁水并给铁水增碳;以及在脱碳炉中对脱硫后的铁水进行脱碳处理等。通过在熔融还原炉中还原矿石直至其金属化来生产铁水。作为合碳材料,可使用焦炭粉末、油焦和废塑料。作为铁资源,可使用小颗粒尺寸的烧结矿。
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公开(公告)号：CN1054447A
公开(公告)日：1991-09-11
申请号：CN91101209.5
申请日：1991-02-27
Applicant: 日本钢管株式会社
Abstract: 铁矿石熔炼还原装置的预还原炉包括：一个装在预还原炉上部的流态化还原室，一个装于预还原炉下部的气体吹气室，由该处供入还原气体；一个装于流态化预还原室和气体吹气室之间的分配器陶瓷主体；一个连接主体底侧的金属盒，冷却液于该处流动，喷嘴通过主体及金属盒，使吹气室中的还原气体喷入预还原室，以及一根排出还原铁矿的卸料管，它装在预还原室底部中心，伸过陶瓷主体、金属盒和气体喷射室的底部。
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公开(公告)号：CN1399688A
公开(公告)日：2003-02-26
申请号：CN00812521.X
申请日：2000-08-31
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C21B13/10 , C21B13/105 , C21B13/14 , C22B1/245 , C22B5/10 , Y02P10/136 , Y02P10/143
Abstract: 此发明提供一种成本低而且生产率高地把铁矿石等的金属氧化物和(或)金属氢氧化物熔融还原成金属溶液的方法。为此要预先至少要把铁矿石等的金属氧化物和(或)金属氢氧化物和制炭材料混合，或混合－造球、混合－成形得到的混合物原料，在回转炉底式和回转窑式等的予还原炉中进行予还原，使金属氧化物和(或)金属氢氧化物的平均金属化率为5～55％，经过予还原的混合物原料装入金属冶炼用的溶解炉中，在此溶解炉中以制炭材料为还原材料，而且以此制炭材料的燃烧热和在炉内生成的一氧化碳的燃烧热为主要热源，进行溶解和最终还原。用这样的方法可以获得良好的能量平衡和高的生产率，生产铁水等的金属溶液。
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公开(公告)号：CN1276862A
公开(公告)日：2000-12-13
申请号：CN98810337.0
申请日：1998-10-19
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: F27D99/0073 , C21B11/00 , C21C5/42 , C21C5/5211 , F27B3/12 , F27D1/12 , F27D2099/0081 , Y02P10/216
Abstract: 该冶金炉包括炉体铁皮、设于该炉体铁皮内侧的内衬耐火砖构成的底部壁、及设于该炉体铁皮内侧的金属制水冷板构成的侧壁。在水冷板与水冷板之间设置金属制的分隔件。炉本体由上部槽与下部槽构成,可分离成上部槽和下部槽。在上部槽与下部槽之间具有密封装置。作为预装铁水的铁水从中间包经导入通道导入到出铁口。残留铁水从扩大了的底吹喷嘴口排出。
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公开(公告)号：CN1025437C
公开(公告)日：1994-07-13
申请号：CN91101209.5
申请日：1991-02-27
Applicant: 日本钢管株式会社
Abstract: 铁矿石熔融还原装置的预还原炉包括：一个装在预还原炉上部的流态化还原室，一个装于预还原炉下部的气体鼓风室，由该处供入还原气体；一个装于流态化预还原室和气体鼓风室之间的分配器陶瓷主体；一个连接主体底侧的金属盒，冷却液于该处流动，喷嘴通过主体及金属盒，使鼓风室中的还原气体喷入预还原室，以及一根排出还原铁矿的卸料管，它装在预还原室底部中心，伸过陶瓷主体、金属盒和气体喷射室的底部。
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公开(公告)号：CN1023652C
公开(公告)日：1994-02-02
申请号：CN91103967.8
申请日：1991-06-14
Applicant: 日本钢管株式会社
Abstract: 熔融还原设备的预还原炉，上部有加入铁矿石并进行预还原的流化预还原室，下部有引入还原气体的气体鼓风室，二室以分配器隔开，还设有从流化预还原室卸出已预还原矿石的卸料管。分配器则包括耐火材料制的本体、设在本体底上的金属板、通过本体与金属板之喷嘴、插入喷嘴内的金属管以及与金属板相连的冷却管。金属板下可以设置一为气体流动提供通道之金属箱，并可设一与之分开的让喷嘴通过的底板。分配器可包括上面有耐火层的刚性厚板。
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公开(公告)号：CN1021917C
公开(公告)日：1993-08-25
申请号：CN90110308.X
申请日：1990-12-04
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/14
Abstract: 铁矿石熔融还原的预还原方法，其步骤包括，利用熔炼还原炉(1)产生的气体对处于具有流化床(5)的预还原炉(2)中的矿石进行预还原，控制熔炼还原炉产生的并引入预还原炉的气体压力，从而控制引入预还原炉的气体的实际流率。铁矿石熔融还原预还原的装置，包括用于将熔炼还原炉(1)产生的气体引入预还原炉(2)的气流通路(3)和位于该气流通路中的气体压力控制阀(16)。
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公开(公告)号：CN1052899A
公开(公告)日：1991-07-10
申请号：CN90110308.X
申请日：1990-12-04
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C21B13/14
Abstract: 一种用于控制预还原矿石气体流率的方法，其步骤包括，利用熔炼还原炉(1)产生的气体对处于具有流化床(5)的预还原炉(2)中的矿石进行预还原，控制熔炼还原炉产生的并引入预还原炉的气体压力，从而控制引入预还原炉的气体的实际流率。一种用于控制预还原矿石的气体流率的装置，包括用于将熔炼还原炉(1)产生的气体引入预还原炉(2)的气流通路(3)和位于该气流通路中的气体压力控制阀(16)。
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