透光性结构体、其制造方法及物品

    公开(公告)号:CN107924002A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201680050198.1

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 一种透光性结构体,其具备透光性基材和设置在其可视侧的基底层(5),可视侧的最外表面具有下述凹凸结构。凹凸结构:包含利用激光显微镜测定的区域的表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面中的直径大于10μm的第一凸部和上述表面形状的承载部高度+0.5μm的高度处的截面中的直径大于1μm的第二凸部,上述表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面中的第一凸部的平均直径大于10μm且小于等于185μm,第一凸部的以上述区域内最低部分的高度作为基准时的最大高度为0.2μm~8μm,第二凸部的数量为0.0001~1.2个/1μm2,第二凸部的以上述承载部高度作为基准时的平均高度为0.1μm~8μm。

    透光性结构体
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107924003A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201780002759.5

    申请日:2017-01-31

    Abstract: 提供一种低雾度且低闪光性的透光性结构体。一种透光性结构体,其在表面具有凹凸结构,所述凹凸结构包含利用激光显微镜测定所述凹凸结构而得到的表面形状(a)的承载部高度+0.05μm的高度处的直径为1μm以上的第一凸部5a,第一凸部5a的直径的平均值为1.000μm~16.000μm,利用图像处理软件对表面形状(a)进行滤波,得到平滑图像(b),将从表面形状(a)的XYZ数据中减去平滑图像(b)的XYZ数据而得到的、分散有多个凸部的图像(c)中,将承载部高度设定为0时,所述多个凸部包含高度0.01μm处的直径为0.4μm以上的第二凸部5b,第二凸部5b的密度为0.023个/μm2~7.210个/μm2,且第二凸部5b的高度0.01μm处的截面的合计面积的比例为0.900%~90.000%。

    拒水性基体及其制造方法

    公开(公告)号:CN102741048A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201180005704.2

    申请日:2011-01-18

    Abstract: 本发明提供具有拒水性和耐磨损性良好的拒水性被膜的拒水性基体及其制造方法。所述拒水性基体是基体的至少一侧表面具有拒水性被膜的拒水性基体,其特征在于,所述拒水性被膜具备设于所述基体侧的包含平均一次粒径为20~85nm的金属氧化物微粒的凝集体和金属氧化物粘合剂且表面呈凹凸形状的基底层、在所述基底层上顺着所述基底层表面的凹凸形状设置的拒水层,拒水性被膜表面的作为拒水性的指标的溅水性在100mm以上,基于JIS L0803的使用法兰绒布的应力11.8N/4cm2下的采用往复摩擦试验机的往复2000次摩擦试验后的拒水性被膜表面的溅水性在20mm以上。

    拒水膜形成用组合物及其使用

    公开(公告)号:CN104995278B

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201480008900.9

    申请日:2014-02-10

    Abstract: 本发明提供一种可形成耐化学品性以及耐光性优异的拒水膜的拒水膜形成用组合物,以及使用该拒水膜形成用组合物形成的拒水膜,在基体上的至少一部分具备该拒水膜的带拒水膜基体以及包括该带拒水膜基体的运输器械用物品。本发明涉及含有(A)式(1)所表示的化合物及/或其部分水解缩合物、和(B)式(2)所表示的且数均分子量2600以上的化合物及/或其部分水解缩合物,或含有上述(A)成分和上述(B)成分的部分水解共缩合物的拒水膜形成用组合物、使用该拒水膜形成用组合物形成的拒水膜、在基体上的至少一部分具备该拒水膜的带拒水膜基体以及包括该带拒水膜基体的运输器械用物品。

    透光性结构体、其制造方法及物品

    公开(公告)号:CN106574990A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201580041153.3

    申请日:2015-08-03

    Abstract: 本发明提供防眩性优良且闪耀被充分抑制的透光性结构体。本发明的透光性结构体在表面具有以下凹凸结构。凹凸结构:包含用激光显微镜测定101×135μm~111×148μm的区域而得的表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面的直径超过10μm的第一凸部、和所述表面形状的承载部高度+0.5μm的高度处的截面的直径超过1μm的第二凸部,所述表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面的第一凸部的平均直径超过10μm且在185μm以下,第一凸部的以所述区域内最低部分的高度为基准的最大高度为0.2~8.0μm,第二凸部的数量为每1μm2内0.0004~1.2个,第二凸部的以所述承载部高度为基准的平均高度为0.1~8μm。

    带被膜的基板的制造方法

    公开(公告)号:CN103889596B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201280052656.7

    申请日:2012-10-04

    Abstract: 本发明提供一种在制造具有被膜的带被膜的基板的方法中,在确保使用的被膜形成用组合物的贮藏稳定性的同时,能够实现简便、高生产效率、及基板无劣化、外观良好、具有高耐久性的带被膜的基板的制造的方法。带被膜的基板的制造方法是制造在基板上具有被膜的带被膜的基板的方法,其包括:制备包含具有能水解的官能团的硅烷化合物、实质上不含水解反应催化剂的被膜形成用组合物的工序;在基板上涂布上述被膜形成用组合物而形成涂膜的工序;将上述涂膜干燥而制成前体膜的工序;以及利用包含水解反应催化剂作为主成分的处理剂处理上述前体膜的表面的工序。

    拒水性基体及其制造方法

    公开(公告)号:CN102741048B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201180005704.2

    申请日:2011-01-18

    Abstract: 本发明提供具有拒水性和耐磨损性良好的拒水性被膜的拒水性基体及其制造方法。所述拒水性基体是基体的至少一侧表面具有拒水性被膜的拒水性基体,其特征在于,所述拒水性被膜具备设于所述基体侧的包含平均一次粒径为20~85nm的金属氧化物微粒的凝集体和金属氧化物粘合剂且表面呈凹凸形状的基底层、在所述基底层上顺着所述基底层表面的凹凸形状设置的拒水层,拒水性被膜表面的作为拒水性的指标的溅水性在100mm以上,基于JIS L0803的使用法兰绒布的应力11.8N/4cm2下的采用往复摩擦试验机的往复2000次摩擦试验后的拒水性被膜表面的溅水性在20mm以上。

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