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公开(公告)号：CN112654454A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201980058181.4
申请日：2019-08-20
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 点焊方法是藉由供给焊接电流来将作为工件的三张以上的金属板的层压体接合的方法。焊接电流具有交替实现峰值状态及非峰值状态的脉冲状波形，所述峰值状态达到或者维持在设定的峰值电流范围内，所述非峰值状态从峰值电流范围朝设定的底值电流下降后再朝峰值电流范围上升。在非峰值状态下，当焊接电流的有效值Irms降低，并达到特定的有效值目标范围内时，开始使焊接电流朝峰值电流范围上升的电流控制处理。
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公开(公告)号：CN109483033A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811067915.9
申请日：2018-09-13
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种电阻焊接方法和电阻焊接装置。本发明的电阻焊接方法具有：电流控制步骤，按顺序进行第一控制、第二控制、第三控制，其中，第一控制将作为直流的焊接电流保持在电流值I1(第一目标值)或该电流值I1的附近，第二控制在使焊接电流从电流值I1上升到电流值I2(第二目标值；I2>I1)后，将焊接电流保持在电流值I2或该电流值I2附近，第三控制使焊接电流从电流值I2下降到小于电流值I1的值；和通电步骤，边反复多次进行电流控制步骤边使所述焊接电流流动，直到经过规定的通电时间为止。根据本发明，能够进行较简易的电流控制的同时，抑制飞溅的产生。
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公开(公告)号：CN116921832A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210346167.8
申请日：2022-03-31
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明所要解决的问题在于提供一种点焊的喷溅检测方法，其能够检测喷溅的产生而无需重新设置电压检测线。为了解决上述问题，在点焊方法中，借由在多个周期交替地执行下述工序来将脉冲状波形的焊接电流提供到工件：将焊接电流维持在设定的峰值电流范围内的工序；将焊接电流从峰值电流范围朝向底部电流下降，然后当焊接电流的有效值达到设定的目标范围内时，将该焊接电流朝向峰值电流范围上升的工序。在喷溅检测方法中，测量脉冲状波形在各周期中的脉冲宽度IW(1),IW(2),…，如果在目标周期(第M周期)中的脉冲宽度IW(M)与在其前一个周期中的脉冲宽度IW(M‑1)之间的脉冲宽度差值D(M)＝IW(M)‑IW(M‑1)超过宽度阈值Dth，则对喷溅的产生进行检测。
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公开(公告)号：CN112955271A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201980071537.8
申请日：2019-08-29
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供在抑制喷溅的发生的同时能够确实地进行焊接的点焊方法。将总厚度相对于第1金属板W1的厚度的比例为7的第1～第3金属板W1～W3进行焊接。实施例1中，峰电流值A1为14.6kA、有效电流值A2为7.8kA、峰持续时间T1为0ms、无峰持续时间T2为5.9ms。其结果，实施例1中，下限电流值A3为6.9kA、上限电流值A4为8.42kA、上限电流值A4与下限电流值A3之差A5为1.52kA、峰持续时间T1/无峰持续时间T2为0、有效电流值A2/峰电流值A1为0.53、上升沿时间T3/下降沿时间T4为0.79，并且无喷溅发生，焊接结果判定为OK。
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公开(公告)号：CN116921833A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210346310.3
申请日：2022-03-31
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明所要解决的问题在于提供一种喷溅检测方法，其能够使用现有的传感器检测喷溅的产生而无需在电极芯片附近重新设置电压检测线。为了解决上述问题，在使用点焊装置的点焊方法中，利用电极芯片对夹持工件进行加压，并将借由重复由焊接电源电路实现的通电控制和通电暂停交替的多个周期生成的脉冲状的焊接电流提供给工件，同时在通电控制中，在峰值维持区间中将焊接电流维持在设定的峰值电流范围内。喷溅检测方法具备：获取每个前述周期的峰值维持区间中的电压传感器的电压检测值Vpv的平均值的工序，并基于第N周期的峰值维持区间中的电压检测值Vpv的平均值和第N‑1周期的峰值维持区间中的电压检测值Vpv的平均值的差值来判定喷溅的产生的有无的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114025905A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202080046674.9
申请日：2020-04-13
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B23K11/11
Abstract: 提供能够在抑制产生喷溅的同时可靠地对金属板层叠体进行焊接的点焊方法。在点焊方法中，脉冲电流通过DC斩波控制方法分成第1通电工序和第2通电工序进行通电。在DC斩波控制方法中，通过利用电流开关(28)对针对一对电极(12、22)的通电和通电停止进行切换，生成脉冲电流的脉冲波形，第1通电工序的脉冲电流与第2通电工序的脉冲电流相比，峰值电流值A1被设定为相同，功率被设定为更大的值。
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公开(公告)号：CN116921831A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210346150.2
申请日：2022-03-31
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明所要解决的问题在于提供一种喷溅检测方法，其能够使用现有的电流传感器检测喷溅的产生而无需在电极芯片的附近重新设置电压检测线。为了解决上述问题，喷溅检测方法是一种对借由使用点焊装置来接合工件时的喷溅的产生进行检测的方法，所述点焊装置具备电极芯片对、与该电极芯片对连接的焊接电源电路、及检测流过电极芯片对的电流的电流传感器。在使用点焊装置的点焊方法中，利用电极芯片对夹持工件进行加压，并将借由重复由焊接电源电路实现的通电控制和通电暂停交替的多个周期生成的脉冲状的焊接电流提供给工件。在喷溅检测方法中，基于各周期的通电暂停区间中的电流传感器的电流检测值，来判定喷溅的产生的有无。
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公开(公告)号：CN111788030B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201880089868.X
申请日：2018-03-23
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 提供一种能够在抑制飞溅的发生的同时可靠地进行焊接的点焊方法。对总厚度相对于第一金属板(W1)的厚度的比率为7的第一～第三金属板(W1～W3)进行焊接。在实施例1中，峰值电流值(A1)为14.6kA，有效电流值(A2)为7.8kA，峰值持续时间(T1)为0.1ms，非峰值持续时间(T2)为5.9ms。其结果是，在实施例1中，下限电流值(A3)为6.9kA，上限电流值(A4)为8.42kA，上限电流值(A4)与下限电流值(A3)之差(A5)为1.52kA，非峰值持续时间(T2)/峰值持续时间(T1)为59.0，有效电流值(A2)/峰值电流值(A1)为0.53，上升时间(T3)/下降时间(T4)为0.53，而且，没有飞溅发生，焊接结果被判定为OK。
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公开(公告)号：CN114025905B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202080046674.9
申请日：2020-04-13
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B23K11/11
Abstract: 提供能够在抑制产生喷溅的同时可靠地对金属板层叠体进行焊接的点焊方法。在点焊方法中，脉冲电流通过DC斩波控制方法分成第1通电工序和第2通电工序进行通电。在DC斩波控制方法中，通过利用电流开关(28)对针对一对电极(12、22)的通电和通电停止进行切换，生成脉冲电流的脉冲波形，第1通电工序的脉冲电流与第2通电工序的脉冲电流相比，峰值电流值被设定为相同的值A1，功率被设定为更大的值。
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公开(公告)号：CN112955271B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN201980071537.8
申请日：2019-08-29
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供在抑制喷溅的发生的同时能够确实地进行焊接的点焊方法。将总厚度相对于第1金属板W1的厚度的比例为7的第1～第3金属板W1～W3进行焊接。实施例1中，峰电流值A1为14.6kA、有效电流值A2为7.8kA、峰持续时间T1为0ms、无峰持续时间T2为5.9ms。其结果，实施例1中，下限电流值A3为6.9kA、上限电流值A4为8.42kA、上限电流值A4与下限电流值A3之差A5为1.52kA、峰持续时间T1/无峰持续时间T2为0、有效电流值A2/峰电流值A1为0.53、上升沿时间T3/下降沿时间T4为0.79，并且无喷溅发生，焊接结果判定为OK。
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