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公开(公告)号：CN101463414A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200810188593.3
申请日：2001-12-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D1/18 , C21D1/42 , C21D1/62 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D9/46 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及厚钢板的制造方法，包括将钢坯热轧成钢板的工序；使轧制后的钢板淬火或加速冷却的工序；和将淬火或加速冷却的钢板，通过螺线管型感应加热装置进行回火处理的工序，且在回火处理中，将钢板分2次以上间歇式加热至目标温度。通过该方法，可以联机进行不会影响生产率，而且可以进行在厚度方向上的均匀加热，使钢板的表面温度不超过目标温度的回火处理。
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公开(公告)号：CN101463414B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200810188593.3
申请日：2001-12-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D1/18 , C21D1/42 , C21D1/62 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D9/46 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及厚钢板的制造方法，包括将钢坯热轧成钢板的工序；使轧制后的钢板淬火或加速冷却的工序；和将淬火或加速冷却的钢板，通过螺线管型感应加热装置进行回火处理的工序，且在回火处理中，将钢板分2次以上间歇式加热至目标温度。通过该方法，可以联机进行不会影响生产率，而且可以进行在厚度方向上的均匀加热，使钢板的表面温度不超过目标温度的回火处理。
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公开(公告)号：CN1481443A
公开(公告)日：2004-03-10
申请号：CN01820844.4
申请日：2001-12-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D1/42
CPC classification number: C21D1/18 , C21D1/42 , C21D1/62 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D9/46 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及厚钢板的制造方法，包括将钢坯热轧成钢板的工序；使轧制后的钢板淬火或加速冷却的工序；和将淬火或加速冷却的钢板，通过螺线管型感应加热装置进行回火处理的工序，且在回火处理中，将钢板分2次以上间歇式加热至目标温度。通过该方法，可以联机进行不会影响生产率，而且可以进行在厚度方向上的均匀加热，使钢板的表面温度不超过目标温度的的回火处理。
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公开(公告)号：CN1568234A
公开(公告)日：2005-01-19
申请号：CN02819971.5
申请日：2002-10-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0442 , B21B1/26 , B21B1/38 , B21B45/004 , B21B45/0218 , B21B2015/0071 , B21D1/02 , C21D1/42 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D8/0263 , C21D9/60 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种钢板制造方法，使用在至少1台热轧机的下游侧顺序设置至少1台冷却装置、至少1台矫正装置和至少1台感应加热装置的钢板制造设备，具有利用冷却装置把用热轧机轧制的钢板进行加速冷却的工序、用矫正装置把加速冷却的钢板进行矫正的工序、和用感应加热装置把钢板矫正中把钢板的已形状矫正部分顺序进行热处理的工序。采用本发明的钢板制造方法的话，在不使生产率降低的情况下，可以制造平坦度优良的、具有希望性能的钢板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1556733A
公开(公告)日：2004-12-22
申请号：CN02818457.2
申请日：2002-09-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: C21D1/667 , B21B45/0218 , B21B45/0233 , C21D1/60 , C21D9/46 , C21D9/573
Abstract: 本发明涉及一种钢板的冷却方法，具有：使用设在钢板的上面侧的位置的1个狭缝喷嘴和设在钢板的下面侧的位置、沿钢板的传送方向及与传送方向垂直的方向的多个带有导管的圆管层流喷嘴、使冷却水相互冲撞、形成水幕的工序；和使钢板通过水幕中的工序，钢板前端部至少在通过位于最上游侧的带有导管的圆管层流喷嘴上时，把带有导管的圆管层流喷嘴的冷却水量减小。根据本发明的方法，对热轧后的高温钢板进行在线冷却时，就能够防止钢板前端部的过冷却，就能够使钢板均匀地冷却。
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公开(公告)号：CN100513589C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN01820844.4
申请日：2001-12-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D1/42
CPC classification number: C21D1/18 , C21D1/42 , C21D1/62 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D9/46 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及厚钢板的制造方法，包括将钢坯热轧成钢板的工序；使轧制后的钢板淬火或加速冷却的工序；和将淬火或加速冷却的钢板，通过螺线管型感应加热装置进行回火处理的工序，且在回火处理中，将钢板分2次以上间歇式加热至目标温度。通过该方法，可以联机进行不会影响生产率，而且可以进行在厚度方向上的均匀加热，使钢板的表面温度不超过目标温度的的回火处理。
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公开(公告)号：CN1290634C
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN03801812.8
申请日：2003-05-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B39/006 , B21B45/0281 , B21B2015/0071 , C21D1/667 , C21D1/673 , C21D9/46 , C21D9/573
Abstract: 本发明提供具有用多组上下辊束缚钢板板面在水平方向输送钢板的工序和从钢板板面的上下方向对输送中的钢板进行水冷的工序，每1组上下辊对钢板的束缚力(t)为用下述P1＝(6.85×10-7S3L0.65)以上小于P2＝(1.2×10-6S3L0.65)的钢板冷却方法。其中L(mm)表示相邻上下辊组间的距离，S(mm)表示钢板的厚度。采用本发明的方法可以均匀冷却热轧后的钢板，而且不会产生因冷却不均造成的翘曲和因束缚力造成的纵向弯曲。
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公开(公告)号：CN1262365C
公开(公告)日：2006-07-05
申请号：CN02819971.5
申请日：2002-10-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0442 , B21B1/26 , B21B1/38 , B21B45/004 , B21B45/0218 , B21B2015/0071 , B21D1/02 , C21D1/42 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D8/0263 , C21D9/60 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种钢板制造方法，使用在至少1台热轧机的下游侧顺序设置至少1台冷却装置、至少1台矫正装置和至少1台感应加热装置的钢板制造设备，具有利用冷却装置把用热轧机轧制的钢板进行加速冷却的工序、用矫正装置把加速冷却的钢板进行矫正的工序、和用感应加热装置把钢板矫正中把钢板的已形状矫正部分顺序进行热处理的工序。采用本发明的钢板制造方法的话，在不使生产率降低的情况下，可以制造平坦度优良的、具有希望性能的钢板。
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公开(公告)号：CN1610584A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN03801812.8
申请日：2003-05-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B39/006 , B21B45/0281 , B21B2015/0071 , C21D1/667 , C21D1/673 , C21D9/46 , C21D9/573
Abstract: 本发明提供具有用多组上下辊束缚钢板板面在水平方向输送钢板的工序和从钢板板面的上下方向对输送中的钢板进行水冷的工序，每1组上下辊对钢板的束缚力(t)为用下述P1＝(6.85×10－7S3L0.65)以上小于P2＝(1.2×10－6S3L0.65)的钢板冷却方法。其中L(mm)表示相邻上下辊组间的距离，S(mm)表示钢板的厚度。采用本发明的方法可以均匀冷却热轧后的钢板，而且不会产生因冷却不均造成的翘曲和因束缚力造成的纵向弯曲。
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