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公开(公告)号:CN106460121B
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201580031507.6
申请日:2015-06-15
Applicant: 日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D8/0226 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明为软氮化处理用钢板,化学组成以质量%计为C:0.02%以上且不足0.07%、Si:0.10%以下、Mn:1.1~1.8%、P:0.05%以下、S:0.01%以下、Al:0.10~0.45%、N:0.01%以下、Ti:0.01~0.10%、Nb:0~0.1%、Mo:0~0.1%、V:0~0.1%、Cr:0~0.2%、余量:Fe和杂质,且满足[Mn+Al≥1.5],钢板中以析出物的形式存在的Ti、Nb、Mo、V及Cr的总含量以质量%计为不足0.03%,具有铁素体的面积率为80%以上、且距钢板表面50μm位置的铁素体的位错密度为1×1014~1×1016m‑2的金相组织。
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公开(公告)号:CN106795612B
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201580055851.9
申请日:2015-08-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 铃木善继
CPC classification number: C23C2/06 , B32B15/01 , B32B15/012 , B32B15/013 , B32B15/04 , B32B15/043 , B32B15/18 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C28/02 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C28/025 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/12583 , Y10T428/1259 , Y10T428/12611 , Y10T428/12618 , Y10T428/12757 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , Y10T428/12958 , Y10T428/12972 , Y10T428/12993 , Y10T428/265 , Y10T428/27
Abstract: 提供加工部的镀覆品质及镀覆外观优异的高强度热浸镀锌钢板。高强度热浸镀锌钢板具有:冷轧钢板,由特定的组成构成,具有马氏体面积率为7%以上且小于25%、铁素体面积率为50%以上的组织,且基底金属表层部的内部氧化量每单面为0.05g/m2以下;金属间化合物,形成于所述冷轧钢板上、且含有0.12g/m2以上且0.22g/m2以下的Al,及平均粒径小于1.0μm的Fe2Al5;及热浸镀锌层,形成于所述金属间化合物上,且含有0.3%≤Al%≤0.6%,其中以质量%计,Al%表示热浸镀锌层的Al的含量,且热浸镀锌层的表面粗糙度Ra为0.8μm以上且1.6μm以下、光泽度(G值)为550以上且750以下、锌基底面取向比Zn(002)/(004)为60%以上且90%以下。
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公开(公告)号:CN109680136A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201910174195.4
申请日:2019-03-07
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
CPC classification number: C21D8/0205 , C21D1/32 , C21D8/0226
Abstract: 本发明提供了一种高碳轧材及其制备方法和应用,涉及高碳轧材制造领域。本发明的高碳轧材的制备方法包括以下步骤:首先将钢材在奥氏体区加热至1130~1230℃,保温60~90min,然后于850~900℃进行终轧,再冷却至650~700℃,最后经过退火得到高碳轧材。该方法简单,控制方便,能够缓解轧材中碳化物分布不均匀,存在网状碳化物的技术问题,应用前景良好。本发明提供的高碳轧材的碳化物分布均匀,网状碳化物水平较低,其加工质量和使用寿命等性能良好,能够将其作为轴承钢进行应用。
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公开(公告)号:CN109628854A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910051142.3
申请日:2019-01-17
Applicant: 河北敬业中厚板有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00
CPC classification number: C22C38/58 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D11/005 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 一种超快冷工艺生产钢板的方法,其特征在于:成分以质量百分比计含有C 0.066~0.069%、Si 0.05~0.1%、Mn 1.5~1.55%、P≤0.01%、S≤0.004%、Nb+Ti+V 0.13~0.2%、Al≤0.050%,还含有Cr、Mo、Ni、Cu、W、稀土这6类的至少3类,余量为Fe和不可避免的杂质元素;超快冷工艺是从845‑850℃的终轧温度以80‑90℃/s的冷却速度冷却到360‑365℃,并于350‑355℃进行卷取。
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公开(公告)号:CN109628827A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811467473.7
申请日:2018-12-03
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
Inventor: 许少普 , 董真真 , 朱书成 , 李忠波 , 张涛 , 刘庆波 , 唐郑磊 , 张占杰 , 康文举 , 符可义 , 李亮 , 杨阳 , 蒋鹏 , 薛艳生 , 王英杰 , 袁永旗 , 袁继恒 , 于飒 , 庞百鸣 , 郑海明 , 陈良 , 全微波 , 朱先兴 , 袁高俭 , 杨春 , 王勇 , 屈晓彬 , 白艺博 , 李嘎子
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C33/06 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C33/06 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 一种低温焊接裂纹敏感性高强度钢板HYQ620及其生产方法。本发明公开了一种通过选取优质铁水、KR铁水预处理、吹氩处理、LF炉精炼、VD真空工艺、浇注、堆冷、加热、TMCP轧制技术、钢板堆垛缓冷及精整一系列步骤来完成钢板的生产。与现有技术相比,本发明在轧制过程中,通过采TMCP轧制技术,即能够保证低温焊接裂纹敏感性高强度钢板HYQ620原始组织良好,又保证了低温焊接裂纹敏感性高强度钢板HYQ620各项性能满足要求,也确保钢板达到了使用要求,由于不需要进行复杂的热处理程序,因此生产周期大为缩短,制造成本也得以降低。
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公开(公告)号:CN109609854A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201910061960.1
申请日:2019-01-23
Applicant: 福建青拓特钢技术研究有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D1/18
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/065 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及不锈钢制造技术领域,具体涉及一种700MPa级高强度亚稳态奥氏体-马氏体不锈钢,其具有如下的质量百分比的组分:C:0.03-0.1%;Si:0.3-1.0%;Mn:6.0-9.0%;Cr:13.0-15.0%;Ni:0.5-2.0%;Cu≤0.5%;P≤0.045%;S≤0.030%;N:0.05-0.15%;Ti≤0.30%;Nb≤0.30%;V:0.05-0.3%;Mo:0.1-0.5%;余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的有益效果在于:本发明不锈钢包含马氏体和奥氏体的两相组织,与传统的高强度不锈钢相比,具有更低的合金成本,且强度和韧性综合性能优异。
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公开(公告)号:CN109609843A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201811511237.0
申请日:2018-12-11
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开了一种低残余应力中厚规格耐磨钢板及其制备方法,所述耐磨钢板由以下重量百分比组成的组分制备而成:C:0.15~0.23%、Si:0.25~0.45%、Mn:0.60~1.30%、P≤0.016%、S≤0.002%、Ti:0.010~0.025%、Ni:0.05~0.20%、Cr:0.30~0.50%、Mo:0.10~0.20%、B:0.0010~0.0025、As:0.005~0.010%、N:0.001~0.0035%,Cr+B含量应满足0.159C+0.235Mn+7.282Ti+0.249Ni≤Cr+B≤0.51C+0.371Mn+8.147Ti+0.401Ni,其余为Fe和不可避免的夹杂。其制备工艺包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却以及淬火+矫直短流程热处理工序。本发明可解决耐磨钢板在加工使用过程中因残余应力释放而产生的变形,改善耐磨钢板的力学性能指标及板形质量稳定性,同时不经过正火或回火等常规热处理。
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公开(公告)号:CN109576589A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201910063185.3
申请日:2019-01-23
Applicant: 河北津西钢板桩型钢科技有限公司
Inventor: 胥明旺 , 张春晖 , 张学武 , 叶高旗 , 纪广胜 , 马永福 , 李建中 , 王建景 , 张玉峰 , 杨雪松 , 纪建华 , 马云飞 , 温小杰 , 李永锋 , 田志军 , 张小进 , 刘长江 , 代永生 , 张立恒
CPC classification number: C22C38/04 , C21C7/06 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/12
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体公开一种低压缩比热轧钢板桩及其制备方法。所述低压缩比热轧钢板桩化学成分以重量百分比计包括:C:0.18-0.35%;Mn:1.40-1.70%;Si:0.25-0.55%;S≤0.010%;P≤0.030%;Nb:0.020-0.040%;其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的钢板桩,轧制压缩比低,金相组织晶粒度≥9.0级,具有高出标准的屈服强度(≥416MPa)与抗拉强度(≥550MPa)、良好的韧性和较高的冲击功(常温≥50J)等力学性能。
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公开(公告)号:CN109504922A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576495.7
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D8/10 , C21D8/06 , C21D8/00
CPC classification number: C22C38/48 , C21D1/18 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 一种铜钽抗蚀奥氏体不锈钢及其制备方法,合金元素含量为:C≤0.03,Ni=8.0~12.0,Cr=18.0~20.0,Ta≤0.75,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中15.06×C≤Ta≤15.06×C+0.3,余量为Fe。合金冶炼后,经热变形开坯和冷变形,使得TaC得以充分破碎、弥散分布,通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为10.3~14.5μA/cm2μA/cm2,相比304L不锈钢,腐蚀速率大幅度降低,力学性能略优于304L不锈钢。
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公开(公告)号:CN109504919A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576414.3
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D8/10 , C21D8/06 , C21D8/00
CPC classification number: C22C38/46 , C21D1/18 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 一种铜钒抗蚀增强奥氏体不锈钢及其制备方法,合金元素含量为:C≤0.07,Ni=8.0~10.0,Cr=17.0~19.0,V≤0.30,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中4.24×(C-0.01)≤V≤4.24×C,余量为Fe。合金冶炼后,经热变形开坯和冷变形,使得VC得以充分破碎、弥散分布,通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为17.8~23.5μA/cm2μA/cm2,相比304不锈钢,腐蚀速率大幅度降低,力学性能略优于304不锈钢。
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