电解铬酸盐处理钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN106133206B

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201480077706.6

    申请日:2014-04-16

    Abstract: 本发明的电解铬酸盐处理钢板的制造方法的特征在于,具有:对原材钢板依次实施脱脂、酸洗的工序;使所述原材钢板的表面温度为47℃以下,在含有150g/l以上的铬酸、相对于该铬酸的浓度为0.003倍以上且0.006倍以下的浓度的硫酸根离子和氟化合物的高浓度铬酸浴中以120A/dm2以下的电流密度对所述原材钢板进行阴极电解处理的工序;在含有30g/l以上且60g/l以下的铬酸和氟化合物的低于60℃的低浓度铬酸浴中对所述原材钢板进行浸渍处理的工序;和对所述原材钢板进行水洗的工序。

    电解铬酸盐处理钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN106133206A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201480077706.6

    申请日:2014-04-16

    CPC classification number: C25D11/38

    Abstract: 本发明的电解铬酸盐处理钢板的制造方法的特征在于,具有:对原材钢板依次实施脱脂、酸洗的工序;使所述原材钢板的表面温度为47℃以下,在含有150g/l以上的铬酸、相对于该铬酸的浓度为0.003倍以上且0.006倍以下的浓度的硫酸根离子和氟化合物的高浓度铬酸浴中以120A/dm2以下的电流密度对所述原材钢板进行阴极电解处理的工序;在含有30g/l以上且60g/l以下的铬酸和氟化合物的低于60℃的低浓度铬酸浴中对所述原材钢板进行浸渍处理的工序;和对所述原材钢板进行水洗的工序。

    制罐用钢板的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101983246A

    公开(公告)日:2011-03-02

    申请号:CN200980112155.1

    申请日:2009-03-27

    Abstract: 提供一种制罐用钢板的制造方法,其在通过省略再结晶退火工序来实现钢板制造成本的降低时,避免由冷轧时的加工硬化导致的过度高强度化,并抑制钢板卷材的长度方向的板厚变化。钢成分以质量%计,含有C:0.005%以下、Mn:0.05~0.5%、Al:0.01~0.10%、N:0.0010~0.0070%、B:0.15×N~0.75×N,而且含有Nb:4×C~20×C、Ti:2×C~10×C的1种或2种,余量由Fe及不可避免的杂质构成,其中,B以原子比计为0.20×N~0.97×N,Nb以原子比计为0.52×C~2.58×C,Ti以原子比计为0.50×C~2.51×C。将上述钢通过连铸制成钢坯,在Ar3相变点以下的终轧温度下进行热轧,并在卷取、酸洗后,以50~96%的轧制率进行冷轧。

Patent Agency Ranking