挤出机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1721157A

    公开(公告)日:2006-01-18

    申请号:CN200510078659.X

    申请日:2005-06-21

    CPC classification number: B29C47/402 B29C47/0011 B29C47/38 B29C47/767

    Abstract: 本发明提供一种挤出机,其具有机筒体和旋转自如地插通在机筒体内的混炼螺杆体,在该混炼螺杆体上备有脱挥部。上述脱挥部具有扭曲成可将材料移送到下游侧的混炼螺旋片,并且,用该混炼螺旋片一边将材料移送到下游侧一边进行混炼并分离挥发成分。在上述脱挥部的上游侧及下游侧设置有使材料充满在混炼室内的充满部,所以保持了挤出机的脱挥部的气密性,从而可以进行材料的有效的挥发。

    挤出机
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1721157B

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200510078659.X

    申请日:2005-06-21

    CPC classification number: B29C47/402 B29C47/0011 B29C47/38 B29C47/767

    Abstract: 本发明提供一种挤出机,其具有机筒体和旋转自如地插通在机筒体内的混炼螺杆体,在该混炼螺杆体上备有脱挥部。上述脱挥部具有扭曲成可将材料移送到下游侧的混炼螺旋片,并且,用该混炼螺旋片一边将材料移送到下游侧一边进行混炼并分离挥发成分。在上述脱挥部的上游侧及下游侧设置有使材料充满在混炼室内的充满部,所以保持了挤出机的脱挥部的气密性,从而可以进行材料的有效的挥发。

    金属树脂复合体及其制造方法

    公开(公告)号:CN101310973B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN200810098976.1

    申请日:2008-05-26

    CPC classification number: B29C44/1242 B62D29/002

    Abstract: 本发明提供一种能够利用简单的结构在目标位置配置内侧构件的金属树脂复合体及其制造方法。金属树脂复合体(1)的制造方法包括覆盖工序、设置工序、加热工序。在覆盖工序中,在为棒状且金属制的第1构件(2)中,其外周面(2s)的一部分成为被发泡树脂(3)以及非发泡树脂(4)覆盖的状态。在设置工序中,对金属制且形成为第1构件(2)可以插入内部的筒状的第2构件(5)的内部,插入设置第1构件(2)。在加热工序中,在将第1构件(2)及第2构件(5)配置成它们的轴方向沿着水平方向的状态下,利用加热,使发泡树脂(3)在第1构件(2)以及第2构件(5)之间发泡。

    树脂被覆金属板
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1960862A

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN200580017733.5

    申请日:2005-07-07

    CPC classification number: C09D5/24 C09D5/084 Y10T428/254

    Abstract: 具有金属板和在所述金属板表面上安置的包含导电颗粒的树脂层的树脂被覆金属板的特征在于t(μm)、r(μm)、d84(μm)和d16(μm)满足下式:2.0≤t≤16,0.25t≤r≤2t,和SD=(d84-d16)/2≤0.8r,其中t表示所述树脂层的膜厚(μm),r表示所述导电颗粒的体积平均颗粒直径(μm),并且d84和d16分别表示所述导电颗粒的累积颗粒直径分布中的累积百分率为84和16时的颗粒直径(μm)。

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