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公开(公告)号：CN105734404A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610153181.0
申请日：2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C21D8/04
CPC classification number: B21D22/022 , B21D22/208 , C21D1/673 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D8/0405 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明确立一种用于得到热压成形钢构件的方法，上述热压成形钢构件由于显示高强度、且显示高抗拉延伸率(延展性)和弯曲性，所以碰撞压坏时的变形特性(碰撞压坏特性)优异，并且可确保优异的耐延迟断裂性。一种热压成形钢构件的制造方法，其特征在于，是加热如下钢板，通过1次以上的热压成形来制造钢构件的方法，上述钢板的化学组成成分满足C：0.10％(表示质量％。以下相同)～0.30％、Si：1.0％～2.5％、Si+Al：总计为1.0％～3.0％以及Mn：1.5％～3.0％，余量为铁和不可避免的杂质，加热温度设为Ac3相变点以上，并且上述热压成形的开始温度设为加热温度以下且Ms点以上，进而从(Ms点?150)℃至40℃的平均冷却速度设为5℃/s以下。
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公开(公告)号：CN103687968B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201280036062.7
申请日：2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B21D22/022 , B21D22/208 , C21D1/673 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明确立一种用于得到热压成形钢构件的方法，上述热压成形钢构件由于显示高强度、且显示高抗拉延伸率(延展性)和弯曲性，所以碰撞压坏时的变形特性(碰撞压坏特性)优异，并且可确保优异的耐延迟断裂性。一种热压成形钢构件的制造方法，其特征在于，是加热如下钢板，通过1次以上的热压成形来制造钢构件的方法，上述钢板的化学组成成分满足C：0.10％(表示质量％。以下相同)～～0.30％、Si：1.0％～2.5％、Si+Al：总计为1.0％～3.0％以及Mn：1.5％～3.0％，余量为铁和不可避免的杂质，加热温度设为Ac3相变点以上，并且上述热压成形的开始温度设为加热温度以下且Ms点以上，进而从(Ms点-150)℃至40℃的平均冷却速度设为5℃／s以下。
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公开(公告)号：CN105734404B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201610153181.0
申请日：2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C21D8/04
CPC classification number: B21D22/022 , B21D22/208 , C21D1/673 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明确立一种用于得到热压成形钢构件的方法，上述热压成形钢构件由于显示高强度、且显示高抗拉延伸率(延展性)和弯曲性，所以碰撞压坏时的变形特性(碰撞压坏特性)优异，并且可确保优异的耐延迟断裂性。一种热压成形钢构件的制造方法，其特征在于，是加热如下钢板，通过1次以上的热压成形来制造钢构件的方法，上述钢板的化学组成成分满足C：0.10％(表示质量％。以下相同)～0.30％、Si：1.0％～2.5％、Si+Al：总计为1.0％～3.0％以及Mn：1.5％～3.0％，余量为铁和不可避免的杂质，加热温度设为Ac3相变点以上，并且上述热压成形的开始温度设为加热温度以下且Ms点以上，进而从(Ms点‑150)℃至40℃的平均冷却速度设为5℃/s以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108883458B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201780020625.6
申请日：2017-03-08
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明一个方面涉及机械嵌接接合部件，其特征在于，由两个以上钢板形成，至少在一处具有剥离强度为0.200kN/mm以上的接合部，并且硬度为Hv360以上。此外，所述部件的制造方法的特征在于，依次包括：将两个以上钢板加热到Ac3点以上的工序；以及，以所述钢板的碳当量Ceq、以及机械嵌接接合时的下止点保持时间t和接合开始温度T满足下述式(1)及下述式(2)的关系的方式进行机械嵌接接合的工序。Ceq×(0.00209×t+0.000731×T－0.0365)≧0.200(1)，Ceq≧‑0.00071×T+0.993(2)。
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公开(公告)号：CN108883458A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201780020625.6
申请日：2017-03-08
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明一个方面涉及机械嵌接接合部件，其特征在于，由两个以上钢板形成，至少在一处具有剥离强度为0.200kN/mm以上的接合部，并且硬度为Hv360以上。此外，所述部件的制造方法的特征在于，依次包括：将两个以上钢板加热到Ac3点以上的工序；以及，以所述钢板的碳当量Ceq、以及机械嵌接接合时的下止点保持时间t和接合开始温度T满足下述式(1)及下述式(2)的关系的方式进行机械嵌接接合的工序。Ceq×(0.00209×t+0.000731×T－0.0365)≧0.200 (1)；Ceq≧‑0.00071×T+0.993 (2)。
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公开(公告)号：CN104169018B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201380015706.9
申请日：2013-03-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B21D22/022 , B21D22/208 , B32B15/013 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , Y10T428/1241
Abstract: 提供一种不会使镀锌钢板发生裂纹，能够减少LME的热压成形钢构件的制造方法。该制造方法在以下方面具有特征，具有如下工序：使用母材的化学成分组成符合规定的镀锌钢板，将该镀锌钢板加热至Ac3相变点以上的加热工序；该加热工序之后，至少进行2次热压成形的热压成形工序，并且所述热压成形工序中的任意一次热压成形，都以满足的方式进行。还有，所述R是用于热压成形的模具的肩部的曲率半径(mm)，所述t是镀锌钢板的板厚(mm)，所述T是热压成形的成形开始温度(℃)，所述a是常数0.2984，所述b是常数590。
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公开(公告)号：CN104169018A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201380015706.9
申请日：2013-03-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B21D22/022 , B21D22/208 , B32B15/013 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , Y10T428/1241
Abstract: 提供一种不会使镀锌钢板发生裂纹，能够减少LME的热压成形钢构件的制造方法。该制造方法在以下方面具有特征，具有如下工序：使用母材的化学成分组成符合规定的镀锌钢板，将该镀锌钢板加热至Ac3相变点以上的加热工序；该加热工序之后，至少进行2次热压成形的热压成形工序，并且所述热压成形工序中的任意一次热压成形，都以满足的方式进行。还有，所述R是用于热压成形的模具的肩部的曲率半径(mm)，所述t是镀锌钢板的板厚(mm)，所述T是热压成形的成形开始温度(℃)，所述a是常数0.2984，所述b是常数590。
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公开(公告)号：CN103687968A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201280036062.7
申请日：2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B21D22/022 , B21D22/208 , C21D1/673 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明确立一种用于得到热压成形钢构件的方法，上述热压成形钢构件由于显示高强度、且显示高抗拉延伸率(延展性)和弯曲性，所以碰撞压坏时的变形特性(碰撞压坏特性)优异，并且可确保优异的耐延迟断裂性。一种热压成形钢构件的制造方法，其特征在于，是加热如下钢板，通过1次以上的热压成形来制造钢构件的方法，上述钢板的化学组成成分满足C：0.10％(表示质量％。以下相同)～～0.30％、Si：1.0％～2.5％、Si+Al：总计为1.0％～3.0％以及Mn：1.5％～3.0％，余量为铁和不可避免的杂质，加热温度设为Ac3相变点以上，并且上述热压成形的开始温度设为加热温度以下且Ms点以上，进而从(Ms点-150)℃至40℃的平均冷却速度设为5℃／s以下。
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