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公开(公告)号:CN107779777B
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201610784840.0
申请日:2016-08-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D9/0075 , C21D1/18 , C21D1/58 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D2211/004 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种抽油杆钢,其化学元素质量百分比为:C:0.10~0.20%,Si:0.40~0.80%,Mn:0.20~0.60%,Mo:0.36~0.46%,Cr:6.15~7.10%,Al:0.015~0.035%,Nb:0.02~0.06%,N:0.008~0.015%,余量为Fe和其他不可避免的杂质;所述抽油杆钢的微观组织为回火马氏体以及纳米级的析出物。相应地,本发明还公开了一种所述的抽油杆钢的热处理工艺以及包括所述热处理工艺的制造方法。本发明所述的抽油杆钢的微观组织为回火马氏体以及纳米级的析出物,其晶粒度细于10级,抗拉强度为920~1320Mpa,AKU2冲击功为≥180J。
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公开(公告)号:CN107250409B
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201680010057.7
申请日:2016-01-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供一种面内各向异性小的高强度冷轧薄钢板及其制造方法。在对钢原材料实施热轧和30%以上的压下率的冷轧后,进一步实施如下工序:加热至800~950℃的温度范围,然后以5℃/秒以上的冷却速度冷却至350~500℃温度范围的冷却停止温度,制成具有马氏体相和贝氏体相总计80体积%以上的组织的钢板,然后进一步加热至700~840℃的温度范围并保持,然后以5~50℃/秒的冷却速度冷却至350~500℃温度范围的冷却停止温度,在该温度范围下保持10~1800秒钟,所述钢原材料具有如下组成:以质量%计,含有C:大于0.20%且0.45%以下、Si:0.50~2.50%、Mn:2.00%以上且小于3.50%,还含有选自Ti:0.005~0.100%及Nb:0.005~0.100%中的一种或两种。由此,形成以体积分率计含有15%以上且70%以下的铁素体相、大于15%且40%以下的残留奥氏体相、以及30%以下的马氏体相的组织,残留奥氏体相为平均结晶粒径2.0μm以下且长径比2.0以上的针状微粒。由此,制成制造稳定性优异、TS为980MPa以上、且高延展性及面内各向异性小的高强度冷轧薄钢板。
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公开(公告)号:CN106605000B
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201580046974.6
申请日:2015-07-15
Applicant: 蒂森克虏伯弹簧与稳定器有限责任公司 , 蒂森克虏伯股份公司
Inventor: 迪特尔·莱希纳 , 马塞尔·格罗斯 , 海因茨-格奥尔格·伽柏 , 马尔科·罗兰 , 迪特尔·布莱尔
CPC classification number: C21D9/525 , B21F3/02 , C21D1/18 , C21D8/06 , C21D8/065 , C21D9/02 , C21D11/005 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , F16F1/04
Abstract: 本发明涉及一种通过热成型(18、18'、18”)由钢丝(1)生产的弹簧(3')和/或扭力杆(3”),所述热成型按照包括以下步骤的方法:a)提供钢丝(1);b)对步骤a)中提供的所述钢丝(1)进行热机械成型(12);c)对在步骤b)中热机械成型的所述钢丝(1)进行冷却(13);d)将在步骤c)中冷却的所述钢丝(1)切割(16)成一定长度以形成棒(2);e)将在步骤d)中已切割成一定长度的所述棒(2)进行加热(17);f)对在步骤e)中加热的棒(2)进行热成型(18、18'、18”);g)对在步骤f)中热成型的棒进行调质处理以提供弹簧(3')或扭力杆(3”),包括:I.将在步骤f)中热成型以提供弹簧(3')或扭力杆(3”)的棒淬火(19)至第一冷却温度;II.将在步骤I中淬火的弹簧(3')或扭力杆(3”)再加热至第一退火温度;III.将在步骤II中再加热的热成型的弹簧(3')或棒(2)冷却至第二冷却温度;其中在步骤c)中对所述钢丝(1)的冷却(13)被进行至低于所述最低再结晶温度的温度,使得在所述钢丝(1)中建立至少部分铁素体‑珠光体结构。
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公开(公告)号:CN106795612B
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201580055851.9
申请日:2015-08-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 铃木善继
CPC classification number: C23C2/06 , B32B15/01 , B32B15/012 , B32B15/013 , B32B15/04 , B32B15/043 , B32B15/18 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C28/02 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C28/025 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/12583 , Y10T428/1259 , Y10T428/12611 , Y10T428/12618 , Y10T428/12757 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , Y10T428/12958 , Y10T428/12972 , Y10T428/12993 , Y10T428/265 , Y10T428/27
Abstract: 提供加工部的镀覆品质及镀覆外观优异的高强度热浸镀锌钢板。高强度热浸镀锌钢板具有:冷轧钢板,由特定的组成构成,具有马氏体面积率为7%以上且小于25%、铁素体面积率为50%以上的组织,且基底金属表层部的内部氧化量每单面为0.05g/m2以下;金属间化合物,形成于所述冷轧钢板上、且含有0.12g/m2以上且0.22g/m2以下的Al,及平均粒径小于1.0μm的Fe2Al5;及热浸镀锌层,形成于所述金属间化合物上,且含有0.3%≤Al%≤0.6%,其中以质量%计,Al%表示热浸镀锌层的Al的含量,且热浸镀锌层的表面粗糙度Ra为0.8μm以上且1.6μm以下、光泽度(G值)为550以上且750以下、锌基底面取向比Zn(002)/(004)为60%以上且90%以下。
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公开(公告)号:CN109790592A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201780058697.X
申请日:2017-09-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21D9/00 , B23K9/04 , B23K35/30 , C21D1/18 , C22C38/00 , C22C38/14 , C22C38/58 , C21D9/46 , C21D9/50
CPC classification number: C21D9/50 , B21D22/20 , B23K9/04 , B23K31/00 , B23K35/30 , C21D1/18 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/007 , C21D6/008 , C21D9/00 , C21D9/46 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/30 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/60
Abstract: 一种钢铁零件的制造方法,其中,包括如下工序:准备含有钢板(20)、和设在钢板(20)上的一个以上的覆层部(30)的堆焊复合钢板的工序,该钢板(20)含有C:0.15~0.5质量%、Si:0.10~3质量%、Mn:0.5~5质量%、P:0.05质量%以下(不含0%)、S:0.05质量%以下(不含0%)、Al:0.01~1质量%、B:0.0002~0.01质量%、Ti:0.005~(3.4[N]+0.1)质量%(其中,[N]表示N的含量(质量%))、和N:0.001~0.01质量%,余量由铁和不可避免的杂质构成;对堆焊复合钢板以钢板(20)的Ac3点以上的温度进行热成形的工序;对于经过热成形的堆焊复合钢板,以使钢板(20)的金属组织中的马氏体的面积率达到70%以上的方式冷却至钢板的Ms点以下的温度的工序。
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公开(公告)号:CN109628854A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910051142.3
申请日:2019-01-17
Applicant: 河北敬业中厚板有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00
CPC classification number: C22C38/58 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D11/005 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 一种超快冷工艺生产钢板的方法,其特征在于:成分以质量百分比计含有C 0.066~0.069%、Si 0.05~0.1%、Mn 1.5~1.55%、P≤0.01%、S≤0.004%、Nb+Ti+V 0.13~0.2%、Al≤0.050%,还含有Cr、Mo、Ni、Cu、W、稀土这6类的至少3类,余量为Fe和不可避免的杂质元素;超快冷工艺是从845‑850℃的终轧温度以80‑90℃/s的冷却速度冷却到360‑365℃,并于350‑355℃进行卷取。
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公开(公告)号:CN109609854A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201910061960.1
申请日:2019-01-23
Applicant: 福建青拓特钢技术研究有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D1/18
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/065 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及不锈钢制造技术领域,具体涉及一种700MPa级高强度亚稳态奥氏体-马氏体不锈钢,其具有如下的质量百分比的组分:C:0.03-0.1%;Si:0.3-1.0%;Mn:6.0-9.0%;Cr:13.0-15.0%;Ni:0.5-2.0%;Cu≤0.5%;P≤0.045%;S≤0.030%;N:0.05-0.15%;Ti≤0.30%;Nb≤0.30%;V:0.05-0.3%;Mo:0.1-0.5%;余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的有益效果在于:本发明不锈钢包含马氏体和奥氏体的两相组织,与传统的高强度不锈钢相比,具有更低的合金成本,且强度和韧性综合性能优异。
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公开(公告)号:CN109423569A
公开(公告)日:2019-03-05
申请号:CN201710731249.3
申请日:2017-08-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种低温压力容器用钢,其化学元素质量百分配比为:C 0.02-0.08%、Si 0.10-0.35%、Mn 0.3-0.8%、Ni 7.0-12.0%、N≤0.005%、Al 0.015-0.05%、Nb 0.1-0.3%、V 0.1-0.3%、Ca 0.001-0.005%;余量为Fe和其他不可避免的杂质;所述低温压力容器用钢的微观组织从凝固开始到室温状态下均为奥氏体组织。相应地,本发明还公开了一种上述的低温压力容器用钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼:转炉冶炼,然后LF+RH精炼;(2)连铸;(3)热轧;(4)淬火热处理;(5)回火处理。本发明所述的低温压力容器用钢低温冲击韧性高。
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公开(公告)号:CN109415785A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201780040099.X
申请日:2017-08-08
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/58
Abstract: 本发明的钢板具有规定的化学组成,其具有下述所表示的钢组织:以面积率计铁素体:5%~80%、由贝氏体、马氏体或残留奥氏体或者它们的任意的组合构成的硬质组织:20%~95%、并且在与厚度方向垂直的面内的线上的上述硬质组织的线段分率的标准偏差:在将钢板的厚度设为t时的距离表面的深度为3t/8到t/2为止的深度范围内为0.050以下。
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公开(公告)号:CN109266973A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811437499.7
申请日:2018-11-28
Applicant: 上海材料研究所
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/08
Abstract: 本发明涉及一种Fe-Mn-Si-Ni-C系弹塑性阻尼钢及其制备方法与应用,其化学成分的质量百分数为:20.0%≤Mn≤34.0%,3.5%≤Si≤6.0%,0.1%≤Ni≤5.0%,0.005%≤C<0.15%,P≤0.02%,S≤0.03%,N≤0.02%,其余为Fe和不可避免的杂质元素,其中,Mn、Ni和C元素的质量百分含量还需满足如下关系:Mn+1.6Ni+52C≥32%和Mn+2Ni≤37%。弹塑性阻尼钢经熔铸、热轧、热轧后退火生产工艺流程或熔铸、热轧、酸洗、冷轧、冷轧后退火生产工艺流程制备得到。高性能弹塑性阻尼钢的屈服强度<360MPa;在循环拉伸-压缩加载条件下,当应变振幅、应变比和加载频率分别为1%、-1.0和0.1~0.2Hz时,应力幅值<530MPa,并且钢板的室温疲劳寿命>2000周次。
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