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公开(公告)号：CN105308160A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201480034105.7
申请日：2014-04-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/10 , C10L9/02 , C10L9/08 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/24 , C10L2290/58 , F26B11/0477 , F26B21/04 , F26B21/08 , F26B23/02
Abstract: 无论多孔煤的搬运量增减，均能够以稳定的状态执行干燥工序。固体燃料的制造方法具备以下工序：混合工序，在该混合工序中，将多孔煤与含有溶剂油分以及重质油分的混合油混合，得到原料浆料；蒸发工序，在该蒸发工序中，将原料浆料加热，进行多孔煤的脱水，并且使混合油向多孔煤的细孔内浸入，得到脱水浆料；固液分离工序，在该固液分离工序中，从脱水浆料将改性多孔煤与混合油分离；以及干燥工序，在该干燥工序中，一边对改性多孔煤进行加热、搬运一边供给载气，由此使改性多孔煤干燥。设定干燥工序中的载气的循环量的目标值以及载气的压力的目标值，根据各目标值与对应的实测值的偏差而计算控制输出，根据得到的控制输出中的较小的值来调整载气的供给量。
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公开(公告)号：CN105308160B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201480034105.7
申请日：2014-04-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/10 , C10L9/02 , C10L9/08 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/24 , C10L2290/58 , F26B11/0477 , F26B21/04 , F26B21/08 , F26B23/02
Abstract: 无论多孔煤的搬运量增减，均能够以稳定的状态执行干燥工序。固体燃料的制造方法具备以下工序：混合工序，在该混合工序中，将多孔煤与含有溶剂油分以及重质油分的混合油混合，得到原料浆料；蒸发工序，在该蒸发工序中，将原料浆料加热，进行多孔煤的脱水，并且使混合油向多孔煤的细孔内浸入，得到脱水浆料；固液分离工序，在该固液分离工序中，从脱水浆料将改性多孔煤与混合油分离；以及干燥工序，在该干燥工序中，一边对改性多孔煤进行加热、搬运一边供给载气，由此使改性多孔煤干燥。设定干燥工序中的载气的循环量的目标值以及载气的压力的目标值，根据各目标值与对应的实测值的偏差而计算控制输出，根据得到的控制输出中的较小的值来调整载气的供给量。
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公开(公告)号：CN104781625B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201380055612.4
申请日：2013-09-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L5/04 , C10L9/08 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/145 , C10L2290/24 , C10L2290/50 , F26B5/08 , F26B11/02 , F26B21/002 , F26B2200/00 , Y02P70/40
Abstract: 本发明的目的在于提供能够提高使用间接加热型干燥机来干燥粒状物时的载气的压力平衡的稳定性的间接加热干燥方法以及改性煤的制造方法。在本发明的粒状物的间接加热干燥方法中，使用两台间接加热型干燥机，包括(A)在第一间接加热型干燥机中干燥粒状物的工序、以及(B)在第二间接加热型干燥机中进一步干燥上述粒状物而获得干燥粒状物的工序，其特征在于，还包括(C)回收从上述第一间接加热型干燥机排出的载气所包含的第一微粒并将该第一微粒与供向上述(B)工序的粒状物进行混合的工序、以及(D)回收从上述第二间接加热型干燥机排出的载气所包含的第二微粒并将该第二微粒与在上述(B)工序中获得的干燥粒状物进行混合的工序。
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公开(公告)号：CN105121609B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201480020414.9
申请日：2014-03-31
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L5/08 , C10L5/04 , C10L5/361 , C10L9/08 , C10L2250/06 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/10 , C10L2290/24 , C10L2290/28 , C10L2290/30 , C10L2290/32 , C10L2290/54 , C10L2290/58
Abstract: 一种成型固体燃料的制造方法，其中，具备如下工序：粉碎劣质煤的粉碎工序；将粉碎的劣质煤与溶剂油加以混合而得到浆料的混合工序；加热浆料而进行脱水，得到脱水浆料的脱水工序；从脱水浆料中分离溶剂油而得到料饼的固液分离工序；加热料饼，从该料饼中进一步分离溶剂油，得到粉末状的改质煤的干燥工序；对于改质煤，以相对于成型原料总质量的比例，调合具有松散堆积密度：0.6kg/L以上，并且安息角：40°以下的性状的粉末状的性状调整用煤5～70质量％，得到如此构成的成型原料的性状调整工序；以及对于成型原料进行加压成型而得到团块形态的成型固体燃料的成型工序。
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公开(公告)号：CN106414679A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201580005310.5
申请日：2015-01-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L9/06
Abstract: 本发明的改质煤的制造方法，具有将低品位的煤进行脱水的工序、向脱水煤中添加水的工序、使加水煤成块的工序、和使压块煤缓慢氧化的工序，在加水工序中，调整水的添加量，使加水煤的含水率为5质量％以上且20质量％以下，在氧化工序中，将压块煤在空气中保持在70℃以上且105℃以下的温度。作为氧化工序后的氧化煤的含水率，优选为1质量％以上且13质量％以下。在氧化工序后，还可以具有粉碎氧化煤的工序和向粉碎煤中二次添加防扬尘用水的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105121608A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201480022714.0
申请日：2014-03-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L5/08 , C10L5/04 , C10L5/361 , C10L9/00 , C10L9/10 , C10L2200/043 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/18 , C10L2290/24 , C10L2290/28 , C10L2290/30 , C10L2290/32 , C10L2290/546 , C10L2290/547 , Y02E50/30
Abstract: 具备如下工序：粉碎劣质煤的粉碎工序；将粉碎的劣质煤与溶剂油加以混合而得到浆料的混合工序；加热浆料而进行脱水，得到脱水浆料的脱水工序；从脱水浆料中分离溶剂油而得到料饼的固液分离工序；加热料饼而从该料饼中进一步分离溶剂油，得到粉状改质煤的干燥工序；使用成型机，不添加、混合胶合剂而对粉状改质煤进行加压成型的成型工序，在成型工序中，对成型机的表面喷雾冷却材料，将成型机的表面温度保持在100℃以下。
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公开(公告)号：CN106458448A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580026062.2
申请日：2015-05-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L5/366 , B65G3/02 , C10L5/36 , C10L5/361 , C10L5/363 , C10L9/00 , C10L2250/06 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/22 , C10L2290/54 , C10L2290/547
Abstract: 本发明具备通过团块状和粉状的改质煤的堆积而形成煤堆的工序，改质煤中的粒径为2mm以下的粒子的含量为35质量％以上，使煤堆形成工序中的煤堆的填充密度达到1.0g/cm3以上。
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公开(公告)号：CN105121609A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201480020414.9
申请日：2014-03-31
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L5/08 , C10L5/04 , C10L5/361 , C10L9/08 , C10L2250/06 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/10 , C10L2290/24 , C10L2290/28 , C10L2290/30 , C10L2290/32 , C10L2290/54 , C10L2290/58
Abstract: 一种成型固体燃料的制造方法，其中，具备如下工序：粉碎劣质煤的粉碎工序；将粉碎的劣质煤与溶剂油加以混合而得到浆料的混合工序；加热浆料而进行脱水，得到脱水浆料的脱水工序；从脱水浆料中分离溶剂油而得到料饼的固液分离工序；加热料饼，从该料饼中进一步分离溶剂油，得到粉末状的改质煤的干燥工序；对于改质煤，以相对于成型原料总质量的比例，调合具有松散堆积密度：0.6kg/L以上，并且安息角：40°以下的性状的粉末状的性状调整用煤5～70质量％，得到如此构成的成型原料的性状调整工序；以及对于成型原料进行加压成型而得到团块形态的成型固体燃料的成型工序。
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公开(公告)号：CN104781625A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201380055612.4
申请日：2013-09-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L5/04 , C10L9/08 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/145 , C10L2290/24 , C10L2290/50 , F26B5/08 , F26B11/02 , F26B21/002 , F26B2200/00 , Y02P70/40
Abstract: 本发明的目的在于提供能够提高使用间接加热型干燥机来干燥粒状物时的载气的压力平衡的稳定性的间接加热干燥方法以及改性煤的制造方法。在本发明的粒状物的间接加热干燥方法中，使用两台间接加热型干燥机，包括(A)在第一间接加热型干燥机中干燥粒状物的工序、以及(B)在第二间接加热型干燥机中进一步干燥上述粒状物而获得干燥粒状物的工序，其特征在于，还包括(C)回收从上述第一间接加热型干燥机排出的载气所包含的第一微粒并将该第一微粒与供向上述(B)工序的粒状物进行混合的工序、以及(D)回收从上述第二间接加热型干燥机排出的载气所包含的第二微粒并将该第二微粒与在上述(B)工序中获得的干燥粒状物进行混合的工序。
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公开(公告)号：CN109642174A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201780049921.9
申请日：2017-07-24
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的课题在于，提供一种由粉末燃料得到强度比较大的固体燃料的固体燃料的制造方法。本发明的固体燃料的制造方法是压缩成型煤系粉末燃料的固体燃料的制造方法，其特征在于，具备如下工序：在上述煤系粉末燃料中混合比该煤系粉末燃料平均粒径大的粉碎燃料的工序；对于上述混合工序中得到的混合体进行压缩成型的工序；和粉碎上述压缩成型工序中得到的固体燃料的一部分的工序，作为上述混合工序所用的粉碎燃料，使用上述粉碎工序中粉碎的固体燃料。作为以上述混合工序中的混合体为基准的上述粉碎燃料的混合比，优选为5质量％以上且50质量％以下。在上述混合工序中进一步混合粘结性比上述煤系粉末燃料大的粘结性粉煤即可。作为以上述混合工序中的混合体为基准的上述粘结性粉煤的混合比，优选为5质量％以上且30质量％以下。
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