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公开(公告)号：CN115325828B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202210835133.5
申请日：2022-07-15
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
Abstract: 本申请公开了集成式电加热炉炉墙模块。本集成式电加热炉炉墙模块，包括外部框架、内侧集成板、保温棉、电加热板。外部框架包括长方管和短方管；外部框架还设有用以安装有长工字钢和短工字钢；内侧集成板包括基板、卡板、陶瓷管、合金棒，基板包括薄钢板、长短螺杆、固定杆；薄钢板上设有若干固定杆，在纵向、横向上设有具有通孔的长螺杆和短螺杆；卡板通过短螺杆固定在基板，陶瓷管插接基板，合金棒插接陶瓷管。部分保温棉通过固定杆固定，部分保温棉通过卡板固定。电加热板分布在保温棉上并通过长螺杆固定。本申请能够将保温棉、加热装置、线缆桥架、炉墙钢结构集成一体，减少大型电加热炉制作的工作量，简化大型电加热炉拆装难度，节约成本。
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公开(公告)号：CN115971708A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211578693.3
申请日：2022-12-05
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司 , 中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所
IPC: B23K31/02 , B23P15/00 , B23K103/04
Abstract: 本申请提供一种大型奥氏体不锈钢收缩段前壳体制作方法，包括：将前壳体上的外壳体进行壳体划分并将每层壳体划分为多个壳体分瓣；将壳体分瓣预留余量、下料、压制成型，并从入口处竖直拼装，依次拼装第一层壳体、第二层壳体、第三层壳体、出口壳体；对拼接焊缝进行焊接，且对第三层壳体和出口壳体间的环焊缝进行点固焊；拼装、焊接加强圈，再拼装、焊接法兰；在第三层壳体与出口壳体之间的环焊缝的长轴线和短轴线处安装四组合拢挡块；脱开前壳体的出口与入口，并加工法兰，再将出口与入口合拢，完成合拢处环焊缝的焊接；安装底板；检测收缩段前壳体内型面并打磨不合格处。该方法减少了压制成型难度，并提高了壳体的型面精度。
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公开(公告)号：CN113210924B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202110425375.2
申请日：2021-04-20
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种低温风洞导流片的上下连接板斜切及坡口制备方法，包括：在上下连接板长边顶部沿内弧进行钣金展开，展开的线与上下连接板长边在同一平面内，以展开的线作为内弧切割线；在内弧切割线一侧设置一组纵向板，纵向板长边平行于内弧切割线，使纵向板的外弧面与上下连接板的内弧面贴合设置，沿纵向板内弧面的轴线焊接埋弧焊丝，在两纵向板之间设置若干横向板形成切割轨道；沿内弧切割线斜切上下连接板；根据预设的坡口角度和坡口厚度沿切割轨道在上下连接板内弧面上切割形成内弧侧坡口，并沿外弧面截面轴线切割形成外弧侧坡口。本发明无需进行数控铣床加工，降低了制作成本，减少了制作周期，提高了制作效率，操作简单、通用性强。
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公开(公告)号：CN113295371B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202110581453.8
申请日：2021-05-27
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
IPC: G01M9/04
Abstract: 本申请提供一种大型低温风洞用厚板拐角段椭圆环制作方法，包括如下步骤：(1)三点画圆将椭圆环壳体分为16段圆弧五种曲率；(2)椭圆环壳体分八段连续变曲率辊制；(3)圆弧板壳体在调整好标高的钢平台上拼装；(4)圆弧板壳体利用内外限位板和楔形钢块进行曲率局部校正；(5)圆弧板壳体点焊装防焊接变形支撑；(6)外部加强筋与椭圆环壳体拼装、点焊；(7)椭圆环壳体焊接；(8)外部加强筋与椭圆环壳体焊接。本方法可用于制作板厚在50mm及以上的低温风洞用大型拐角段椭圆环，具有方法简单、制作效率高、成型精度高、操作容易等特点，解决了大型低温风洞拐角段奥氏体不锈钢椭圆环制作精度控制的难题。
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公开(公告)号：CN113369733B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202110584119.8
申请日：2021-05-27
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
IPC: B23K31/02 , B23K37/053 , B23K101/06 , B23K103/04
Abstract: 本申请提供一种低温风洞拐角段小型奥氏体不锈钢椭圆环的拼焊方法，包括如下步骤：(1)将椭圆环壳体分为两段连续变曲率进行辊制；率局部校正；(4)圆弧板壳体内装“丰字型”防变形支撑；(5)椭圆环壳体焊接；(6)T型加强圈腹板和筋板组焊；(7)椭圆环壳体扭曲变形校正；(8)T型加强圈翼板组焊。本方法可用于制作短轴尺寸在5.5m以下、相应长轴尺寸在7.8m以下的低温风洞用小型拐角段奥氏体不锈钢椭圆环，具有方法简单、制作效率高、成型精度高、操作容易等特点，解决了低温风洞拐角段小型奥氏体不锈钢椭圆环拼装及焊后精度控制的难题。(2)圆弧板壳体扩大尺寸拼装；(3)圆弧板壳体曲
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114807582A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210355093.4
申请日：2022-04-06
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种304L厚板不锈钢工件焊接后去应力热处理方法，采用电加热炉进行去应力热处理，包括如下步骤：步骤1：焊接；步骤2：工件焊接后常温入炉，炉内温度也为常温。步骤3，电加热炉升温；步骤4，工件温度达到345～355℃后，保温1h，保温结束后升温；步骤5，工件温度达到495～505℃后，保温1h，保温结束后升温；步骤6，工件温度达到630℃后，开始保温2～4h；步骤7，保温结束后，工件炉冷降温；步骤8，工件温度达到75～85℃后，将电加热炉通风口打开；步骤9，工件温度达到常温时，出电加热炉。本发明在不产生敏化、脆化的前提下能够去除304L厚板不锈钢工件40％以上残余应力，保证工件在低温工况下的尺寸稳定性。
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公开(公告)号：CN114055162A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111498764.4
申请日：2021-12-09
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司 , 中国一冶集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种低温风洞异形导流片拼装方法，其包括：步骤一为异形导流片套入上、下连接座后进行一次拼装；步骤二为一次拼装完成后在内层连接圈外壁面点焊防变形板；步骤三为利用配重、倒链、钢丝绳等起重机具将内层连接圈拆卸为数组连接圈分段；步骤四为点焊有上、下连接座的连接圈分段镗孔；步骤五为利用配重、机械千斤顶、钢丝绳等机具将连接圈分段再次拼装并保证尺寸，实现异形导流片的二次拼装。该方法具有方法简单易行、施工效率高、拼装精度高等特点，解决了低温风洞异形导流片拼装难度大、效率低、拼装精度难以控制的问题。
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公开(公告)号：CN113369650A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110581551.1
申请日：2021-05-27
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
IPC: B23K10/00
Abstract: 本申请提供一种低温风洞拐角段奥氏体不锈钢直筒体45°斜切方法，包括如下步骤：(1)利用NX三维软件将直筒体和内壁45°切割线展开；(2)直筒体立式状态装防变形支撑；(3)直筒体卧式状态内壁45°切割线放样；(4)直筒体分区域变角度切割；(5)直筒体切割过程中时时焊接防失稳马板；(6)45°斜切完成后防失稳措施。本发明可用于厚度在80mm以下奥氏体不锈钢圆筒体45°切割；该方法具有方法简单、切割效率高、通用性强、操作容易、切割质量好等特点，解决了低温风洞拐角段奥氏体不锈钢直筒体45°斜切质量控制的难题。
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公开(公告)号：CN113295371A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110581453.8
申请日：2021-05-27
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
IPC: G01M9/04
Abstract: 本申请提供一种大型低温风洞用厚板拐角段椭圆环制作方法，包括如下步骤：(1)三点画圆将椭圆环壳体分为16段圆弧五种曲率；(2)椭圆环壳体分八段连续变曲率辊制；(3)圆弧板壳体在调整好标高的钢平台上拼装；(4)圆弧板壳体利用内外限位板和楔形钢块进行曲率局部校正；(5)圆弧板壳体点焊装防焊接变形支撑；(6)外部加强筋与椭圆环壳体拼装、点焊；(7)椭圆环壳体焊接；(8)外部加强筋与椭圆环壳体焊接。本方法可用于制作板厚在50mm及以上的低温风洞用大型拐角段椭圆环，具有方法简单、制作效率高、成型精度高、操作容易等特点，解决了大型低温风洞拐角段奥氏体不锈钢椭圆环制作精度控制的难题。
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公开(公告)号：CN115770994B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202211546429.1
申请日：2022-12-05
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司 , 中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所
IPC: B23K37/04
Abstract: 本申请提供一种低温风洞收缩段壳体拼装装置及收缩段壳体拼装方法，其圆形定位板安装于定位平台的上表面的中心上，且与定位平台的中心相重合；圆环板安装于定位平台的上表面的外周上，且与圆形定位板同心布置；圆管垂直安装于圆形定位板的中部；多层环向筋沿着收缩段壳体的中心轴线的方向间隔地布置于收缩段壳体的内周壁上，并与中心轴线相垂直；每组支撑结构安装于相对应的每层环向筋的空腔内，且一端连接于圆管的外周壁上，另一端连接于环向筋的内周壁上；每组纵向肋均沿着环向筋的周向间隔地布置于相邻的两层环向筋之间，且两端分别连接于相邻的两层环向筋之间。本装置及方法可以实现多元复杂曲面壳体的高精度拼装，保证收缩段壳体内型面精度。
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