-
公开(公告)号:CN111168318A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010058519.0
申请日:2020-01-19
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司 , 中国一冶集团有限公司
IPC: B23K37/053 , B23K37/00 , B23K103/04 , B23K101/04
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢筒体焊接和热处理的防变形工装,包括支撑盘架、耐高温弹性支撑机构和顶部支撑装置,其中,支撑盘架由中心向外发散设置有多根支撑套筒,支撑套筒与顶部支撑装置之间通过耐高温弹性支撑机构连接,顶部支撑装置背离耐高温弹性支撑机构的一端用于与不锈钢筒体内侧壁相抵接,顶部支撑装置和耐高温弹性支撑机构还通过紧固件可拆卸连接,顶部支撑装置的长度可调整,顶部支撑装置和支撑盘架采用碳钢制成。本发明提出的不锈钢筒体焊接和热处理的防变形工装,可解决防变形工装材料与不锈钢筒体材料不一致而导致变形量不同进而无法支撑不锈钢筒体的问题。
-
公开(公告)号:CN113295371B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202110581453.8
申请日:2021-05-27
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
IPC: G01M9/04
Abstract: 本申请提供一种大型低温风洞用厚板拐角段椭圆环制作方法,包括如下步骤:(1)三点画圆将椭圆环壳体分为16段圆弧五种曲率;(2)椭圆环壳体分八段连续变曲率辊制;(3)圆弧板壳体在调整好标高的钢平台上拼装;(4)圆弧板壳体利用内外限位板和楔形钢块进行曲率局部校正;(5)圆弧板壳体点焊装防焊接变形支撑;(6)外部加强筋与椭圆环壳体拼装、点焊;(7)椭圆环壳体焊接;(8)外部加强筋与椭圆环壳体焊接。本方法可用于制作板厚在50mm及以上的低温风洞用大型拐角段椭圆环,具有方法简单、制作效率高、成型精度高、操作容易等特点,解决了大型低温风洞拐角段奥氏体不锈钢椭圆环制作精度控制的难题。
-
公开(公告)号:CN113369808A
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202110588776.X
申请日:2021-05-28
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种风洞导流叶片连接孔的加工方法,包括如下步骤:(1)根据风洞导流片内弧面及连接孔的展开尺寸,制作一块导流片内型面展开模板;(2)通过第一加工板对导流片内型面展开模板进行固定;(3)对导流片内型面展开模板的固定端的圆形连接孔进行加工;(4)通过第二加工板对导流片内型面展开模板进行固定;(5)对导流片内型面展开模板的滑动端的椭圆形连接孔进行加工。本方法有效地提高了风洞导流片的连接孔的加工精度,同时还提高了其加工效率,节约了加工成本。
-
公开(公告)号:CN113295371A
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110581453.8
申请日:2021-05-27
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
IPC: G01M9/04
Abstract: 本申请提供一种大型低温风洞用厚板拐角段椭圆环制作方法,包括如下步骤:(1)三点画圆将椭圆环壳体分为16段圆弧五种曲率;(2)椭圆环壳体分八段连续变曲率辊制;(3)圆弧板壳体在调整好标高的钢平台上拼装;(4)圆弧板壳体利用内外限位板和楔形钢块进行曲率局部校正;(5)圆弧板壳体点焊装防焊接变形支撑;(6)外部加强筋与椭圆环壳体拼装、点焊;(7)椭圆环壳体焊接;(8)外部加强筋与椭圆环壳体焊接。本方法可用于制作板厚在50mm及以上的低温风洞用大型拐角段椭圆环,具有方法简单、制作效率高、成型精度高、操作容易等特点,解决了大型低温风洞拐角段奥氏体不锈钢椭圆环制作精度控制的难题。
-
公开(公告)号:CN114473150A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202111475692.1
申请日:2021-12-06
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
IPC: B23K9/167 , B23K9/235 , B23K9/32 , C21D1/30 , C21D9/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 本申请提供一种提高304L不锈钢经去应力热处理后‑196℃低温韧性方法,将坡口采用对称X型坡口,X型坡口的正反面坡口角度为50±5°,坡口间隙为3±1mm,在对X型坡口进行焊接前将304L不锈钢板表面的水分去掉;对X型坡口的打底层所采用的打底方法为双面钨极氩弧焊;对X型坡口的填充层采用焊条电弧焊的方法进行填充盖面:通过焊缝无损检测合格后,进行焊后去应力热处理,其中300℃以下升温为60℃/h,300℃~570℃升温为50℃/h;恒温温度为570±10℃,并保温1小时;300℃~570℃降温为80℃/h。本方法适用范围广,能够满足厚度大于38mm的304L不锈钢板的焊接接头的低温韧性的制作要求。
-
公开(公告)号:CN113664437A
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202110936096.2
申请日:2021-08-16
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司 , 中国一冶集团有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本申请提供一种低温风洞实心导流片拼装装置及导流片拼装方法,其第一靠柱和第一定位板安装于基座的一侧的上表面上;第二靠柱和第二定位板安装于基座的另一相对侧的上表面上,且第一靠柱与第二靠柱一一对应;相邻的第一靠柱之间的间距相同,且相邻的第一靠柱之间的间距与相邻的导流片之间的安装间距相同;相邻的第一定位板之间的间距相同,且相邻的第一定位板之间的间距与相邻的导流片之间的安装间距相同;相邻的第二靠柱之间的间距相同,且相邻的第二靠柱之间的间距与相邻的导流片之间的安装间距相同;相邻的第二定位板之间的间距相同。本装置和方法有效地提高了导流片的拼装精度。
-
公开(公告)号:CN111230255A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010061216.4
申请日:2020-01-19
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司 , 中国一冶集团有限公司
IPC: B23K9/00 , B23K9/167 , B23K9/235 , B23K33/00 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D9/50 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种提高304L奥氏体不锈钢焊接接头低温韧性的焊接方法,包括以下步骤:对304L母材制备坡口后,将需焊接的304L母材进行组对装配,采用钨极氩弧焊进行点固焊;采用双面钨极氩弧焊进行打底焊接;采用焊条电弧焊进行填充层和盖面层的焊接;对焊接后的304L奥氏体不锈钢焊接接头进行热处理。本发明提出的焊接方法,可大幅度提高了304L奥氏体不锈钢焊接接头低温韧性,特别是-196℃低温韧性。
-
公开(公告)号:CN113369808B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110588776.X
申请日:2021-05-28
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种风洞导流叶片连接孔的加工方法,包括如下步骤:(1)根据风洞导流片内弧面及连接孔的展开尺寸,制作一块导流片内型面展开模板;(2)通过第一加工板对导流片内型面展开模板进行固定;(3)对导流片内型面展开模板的固定端的圆形连接孔进行加工;(4)通过第二加工板对导流片内型面展开模板进行固定;(5)对导流片内型面展开模板的滑动端的椭圆形连接孔进行加工。本方法有效地提高了风洞导流片的连接孔的加工精度,同时还提高了其加工效率,节约了加工成本。
-
公开(公告)号:CN114054904A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111498097.X
申请日:2021-12-09
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司 , 中国一冶集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种低温风洞异形导流片制作方法,其包括:步骤一为异形导流片分为5个分段进行预制;步骤二为外型板与纵筋板拼装,点焊防变形板后焊接;步骤三为第一内型板、第二内型板与焊接完成的外型板和纵筋板拼装,点焊防变形板后焊接,并利用带孔铜管充氩气保护焊缝;步骤四为尾翼板拼装,点焊防变形板后焊接;步骤五为异形导流片带防变形板进行焊后热处理;步骤六为异形导流片机加工去除厚度余量。该方法具有施工成本低、制作效率高、型面精度高、焊接质量好等特点,解决了低温风洞异形导流片制作难度大、焊缝质量差、制作成本高的问题。
-
公开(公告)号:CN113155875A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110284226.9
申请日:2021-03-17
Applicant: 武汉一冶钢结构有限责任公司
IPC: G01N23/18
Abstract: 本申请提供一种用于筒体焊缝X射线探伤作业的可调节平台,其竖直伸缩支架沿高度方向上间隔地套接有可转动的卡盘和转动构件;旋转支撑架的上部连接于卡盘上,下部连接于转动构件上,且旋转支撑架上具有作业平台,作业平台用于放置X射线机;两个支撑连接板分别间隔地套接于竖直伸缩支架上,且卡盘和转动构件处于两个支撑连接板之间;每层伸缩支撑架分别安装于每个支撑连接板上,且支撑连接板处于伸缩支撑架的中部位置处,伸缩支撑架的每个端部分别抵接于立式锥形筒体的内侧周壁上。该装置可以进行不同方向的调节,对不同截面直径的焊缝进行探伤作业,操作简单方便。
-
-
-
-
-
-
-
-
-