黄铜配件激光焊接方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108406113B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201810082393.3

    申请日:2018-01-29

    Abstract: 本发明涉及一种黄铜配件激光焊接方法,包括:步骤一,清洁两黄铜焊件的待焊接面;步骤二,定位两黄铜焊件;步骤三,进行激光打底焊,焦点处光斑直径0.2~0.5mm,激光功率600~1500W,焊接速度6~15mm/s,离焦量‑3~+3mm,采用气体保护焊方式;步骤四,进行激光盖面焊,焦点处光斑直径0.2~0.5mm,激光功率600~1500W,焊接速度6~15mm/s,离焦量+4~+15mm,采用气体保护焊方式。本发明采用激光打底焊与激光盖面焊结合的方式实现黄铜配件的激光焊接,通过两道焊接工序的工艺参数的合理选择,可以获得性能良好、成型美观的焊缝,可简化黄铜焊件制造过程中的复杂工序,可显著提高黄铜管焊接的生产效率。

    一种光纤激光焊接紫铜厚板的方法

    公开(公告)号:CN104646825B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201510050495.3

    申请日:2015-01-30

    Abstract: 本发明适用于激光焊接工艺领域,提供了一种光纤激光焊接紫铜厚板的方法,包括:在紫铜厚板的焊缝处喷涂吸光涂层,光纤激光器发出的激光经聚焦后对紫铜厚板的喷涂有吸光涂层的焊缝位置进行焊接;吸光涂层涂料包括吸光涂料和水基树脂;吸光涂料由ZnO亚微米颗粒、Al2O3亚微米颗粒和TiO2亚微米颗粒组成,各组分的质量百分比范围是:ZnO亚微米颗粒50?60%;Al2O3亚微米颗粒20?25%;TiO2亚微米颗粒20?25%;各组分的质量百分比之和为100%。通过在紫铜厚板表面预置一层自行研制的吸光涂层,极大提高光纤激光焊接紫铜时的能量利用率,增大焊接熔深,提升焊接效率,通过比重小于铜合金的陶瓷熔渣覆盖在熔池表面,能有效防止熔池氧化,在无焊接保护气体条件下,也可获得较好的焊缝质量。

    黄铜配件激光焊接方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108406113A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810082393.3

    申请日:2018-01-29

    Abstract: 本发明涉及一种黄铜配件激光焊接方法,包括:步骤一,清洁两黄铜焊件的待焊接面;步骤二,定位两黄铜焊件;步骤三,进行激光打底焊,焦点处光斑直径0.2~0.5mm,激光功率600~1500W,焊接速度6~15mm/s,离焦量-3~+3mm,采用气体保护焊方式;步骤四,进行激光盖面焊,焦点处光斑直径0.2~0.5mm,激光功率600~1500W,焊接速度6~15mm/s,离焦量+4~+15mm,采用气体保护焊方式。本发明采用激光打底焊与激光盖面焊结合的方式实现黄铜配件的激光焊接,通过两道焊接工序的工艺参数的合理选择,可以获得性能良好、成型美观的焊缝,可简化黄铜焊件制造过程中的复杂工序,可显著提高黄铜管焊接的生产效率。

    一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺

    公开(公告)号:CN107529468A

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201710728499.1

    申请日:2017-08-23

    Abstract: 本发明属于激光焊接技术领域,具体涉及一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺,电梯厅门板及轿壁板均包括面板和加强筋,加强筋焊接于对应面板上;该工艺包括以下步骤:1)采用滚压或激光打点的方式使加强筋的焊接区域形成凹槽或凸点;2)清洁加强筋与面板表面的杂质;3)将加强筋与面板固定于工作台上,且加强筋与面板之间已预置间隙;4)选定激光焊接工艺;5)设定焊接轨迹,采用与激光焊接头同步的压嘴压紧加强筋与对应面板之间的焊接区域,然后对焊接区域进行焊接。本发明提供的电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺相比于粘胶生产工艺,结构更简单,操作更简单,控制更准确、产品抗疲劳强度更高。

    一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺

    公开(公告)号:CN107529468B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201710728499.1

    申请日:2017-08-23

    Abstract: 本发明属于激光焊接技术领域,具体涉及一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺,电梯厅门板及轿壁板均包括面板和加强筋,加强筋焊接于对应面板上;该工艺包括以下步骤:1)采用滚压或激光打点的方式使加强筋的焊接区域形成凹槽或凸点;2)清洁加强筋与面板表面的杂质;3)将加强筋与面板固定于工作台上,且加强筋与面板之间已预置间隙;4)选定激光焊接工艺;5)设定焊接轨迹,采用与激光焊接头同步的压嘴压紧加强筋与对应面板之间的焊接区域,然后对焊接区域进行焊接。本发明提供的电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺相比于粘胶生产工艺,结构更简单,操作更简单,控制更准确、产品抗疲劳强度更高。

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