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公开(公告)号：CN109069813B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201780021637.0
申请日：2017-03-30
Applicant: 花王株式会社
IPC: A61M37/00
Abstract: 本发明的具有开孔部(3h)的微细中空突起器具(1)的制造方法具备：使具备加热单元的突起部形成用凸模部(11A)从基材薄片(2A)的一面(2D)侧抵接，一边利用热使抵接部分(TP)软化一边将突起部形成用凸模部(11A)刺入，而形成从另一面(2U)侧突出的非贯通的微细中空突起部(3)的突起部形成工序；在将突起部形成用凸模部(11A)刺入的状态下冷却微细中空突起部(3)的冷却工序；在冷却工序之后抽出突起部形成用凸模部(11A)而形成内部为中空的微细中空突起部(3)的释放工序；在偏离形成的微细中空突起部(3)的前端部的位置形成贯通于微细中空突起部(3)的内部的开孔部(3h)的开孔部形成工序。
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公开(公告)号：CN110072500A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201780077046.5
申请日：2017-12-11
Applicant: 花王株式会社
Abstract: 本发明的吸收体(16)具有基材片(12)和吸收性芯(14)。吸收性芯(14)包含吸水性树脂、非纤维状的水溶性高分子和多元醇。吸水性树脂的含量相对于吸收性芯为40质量％以上且95质量％以下。非纤维状的水溶性高分子的含量相对于吸水性树脂为0.1质量％以上且5质量％以下。多元醇的含量相对于所述非纤维状的水溶性高分子为300质量％以上且1500质量％以下。非纤维状的水溶性高分子优选选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇缩丁醛和糊精中的1种以上。多元醇也优选选自丙三醇、丙二醇和聚乙二醇中的1种以上。
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公开(公告)号：CN108472476A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201780005942.0
申请日：2017-01-17
Applicant: 花王株式会社
IPC: A61M37/00
CPC classification number: A61M37/00 , A61M37/0015 , A61M2037/003 , A61M2037/0053
Abstract: 本发明的微细中空突起器具(1)的制造方法包括：突起部形成工序，使具有加热单元的凸模部(11)从包含热塑性树脂的基材薄片(2A)的一个面(2D)侧抵接，一边利用热使抵接部分(TP)软化一边将凸模部(11)刺到基材薄片(2A)而形成从另一个面(2U)侧突出的突起部(3)。然后，包括：释放工序，在冷却工序之后，从突起部(3)的内部抽出凸模部(11)而形成微细中空突起器具(1)。在突起部形成工序中，将凸模部(11)刺到基材薄片(2A)时使用抑制基材薄片(2A)的挠曲的第一挠曲抑制单元而形成突起部(3)。在释放工序中，从突起部(3)的内部抽出凸模部(11)时使用抑制基材薄片(2A)的挠曲的第二挠曲抑制单元而形成微细中空突起器具(1)。
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公开(公告)号：CN107073249A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201580056329.2
申请日：2015-10-06
Applicant: 花王株式会社
Abstract: 本发明的微细中空突起物(1)的制造方法具备使具备加热机构的凸模部(11)从包含热塑性树脂而形成的基材薄片(2)的一个面(2D)侧抵接，一边利用热使基材薄片(2)中的抵接部分(TP)软化一边将凸模部(11)刺到基材薄片(2)而形成从基材薄片(2)的另一个面(2U)侧突出的突起部(3)的突起部形成工序。另外，具备在将凸模部(11)刺到突起部(3)的内部的状态下冷却该突起部(3)的冷却工序。然后，具备在冷却工序之后，从突起部(3)的内部抽出凸模部(11)而形成微细中空突起物(1)的释放工序。
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公开(公告)号：CN101742980A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200880024657.4
申请日：2008-07-29
Applicant: 花王株式会社
IPC: A61F13/15 , A61F13/472 , B05C1/10 , B05C1/16
CPC classification number: A61F13/15707 , B05C1/083 , B05C1/0834 , B05C1/165
Abstract: 一种液体涂敷装置，具备将从供给机构供给的液体以规定图案喷出的喷出辊(3)，将从喷出辊(3)喷出的液体涂敷到移动的被涂敷物(S)上。喷出辊(3)具备表面板(31)和辊主体(32)，在辊主体(32)的外周部，形成有使通过辊主体(32)的内部被导入的液体在沿着表面板(31)的面的方向上扩散的规定形状的凹部(33)。表面板(31)在覆盖凹部(33)的部分上具有使液体以与该凹部(33)的开口形状不同的形状喷出的液体喷出部(3b)和使液体不透过的液体不透过部(3c)，液体喷出部(3b)由具有大量微小孔的多孔性材料构成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108472476B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN201780005942.0
申请日：2017-01-17
Applicant: 花王株式会社
IPC: A61M37/00
Abstract: 本发明的微细中空突起器具(1)的制造方法包括：突起部形成工序，使具有加热单元的凸模部(11)从包含热塑性树脂的基材薄片(2A)的一个面(2D)侧抵接，一边利用热使抵接部分(TP)软化一边将凸模部(11)刺到基材薄片(2A)而形成从另一个面(2U)侧突出的突起部(3)。然后，包括：释放工序，在冷却工序之后，从突起部(3)的内部抽出凸模部(11)而形成微细中空突起器具(1)。在突起部形成工序中，将凸模部(11)刺到基材薄片(2A)时使用抑制基材薄片(2A)的挠曲的第一挠曲抑制单元而形成突起部(3)。在释放工序中，从突起部(3)的内部抽出凸模部(11)时使用抑制基材薄片(2A)的挠曲的第二挠曲抑制单元而形成微细中空突起器具(1)。
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公开(公告)号：CN107735143B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201680036395.8
申请日：2016-08-05
Applicant: 花王株式会社
IPC: A61M37/00
Abstract: 本发明的微细突起器具(1A)具有从基材薄片(2)的一面(2a)突出形成的针状且中空的第一突起部(3)、和从该基材薄片(2)的一面(2a)上的该第一突起部(3)的附近突出形成且突出高度比该第一突起部(3)低的中空的第二突起部(4)。第一突起部(3)的前端部开口，该第一突起部(3)的中空部(30)和外部经由该开口部(31)而连通。开口部(31)设置于第一突起部(3)的前端。
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公开(公告)号：CN108883263A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201780021598.4
申请日：2017-03-30
Applicant: 花王株式会社
IPC: A61M37/00
CPC classification number: A61M37/00
Abstract: 本发明的在前端侧具有开孔部(3h)且在内部形成有与开孔部(3h)连接的内部空间的微细中空突起部(3)从基底部件(2)突出的微细中空突起器具(1)中，在观察通过微细中空突起部(3)的顶点的任意的纵截面时，顶点侧的顶点侧部位(TB)的壁厚(T1)薄于比顶点侧部位(TB)更靠近基底部件(2)侧的下方侧部位(BP)的壁厚(T2)，顶点侧部位(TB)的内壁(31、31)彼此的间隔(M1c)小于下方侧部位(BP)的内壁(31、31)彼此的间隔(M2c)小。从基底部件(2)突出的微细中空突起部(3)的下部(34)具有曲率，基底部件(2)中的微细中空突起部(3)的突出的表面(24)的相反侧的背面(25)的向微细中空突起部(3)内的入口部(23)具有曲率。
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公开(公告)号：CN102946832A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201180030173.2
申请日：2011-06-16
Applicant: 花王株式会社
CPC classification number: F22B1/00 , A61F7/034 , A61F2007/0098 , A61F2007/0214 , A61F2007/0258 , A61F2007/026 , B65B1/04 , B65B3/00 , F24V30/00
Abstract: 发热器（100）具备在由包含高吸收性聚合物的颗粒和亲水性纤维的纤维薄片构成的基材薄片的一个面上设有包含可氧化金属的颗粒的发热组合物的层而成的发热体（10）以及包围发热体（10）的整体的包覆材料。所述包覆材料通过第1覆盖薄片（4）和第2覆盖薄片（5）在其边缘部上接合而形成，其内部为发热体（10）的容纳空间。在所述容纳空间内相对于所述包覆材料以非固定状态容纳发热体（10）。第1覆盖薄片（4），其一部分具有通气性，并且配置于所述发热组合物的层的一侧。发热器（100）在使用时可以从配置有第1覆盖薄片（4）的一侧产生水蒸气。
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公开(公告)号：CN110709128A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201880037280.X
申请日：2018-05-31
Applicant: 花王株式会社
IPC: A61M37/00
Abstract: 本发明的微细突起单元(10)的制造方法包括：从含有热塑性树脂的基材薄片(2A)的一面(2D)侧使凸模部(11)抵接而形成从另一面(2U)侧突出的突起部(3)之后，从突起部(3)的内部抽出凸模部(11)而形成微细突起器具(1)的微细突起器具形成工序。包括将形成有微细突起器具(1)的基材薄片(2A)的一面(2D)侧和基座部件(4)的前端接合的接合工序。包括从微细突起器具(1)侧俯视接合有基座部件(4)的基材薄片(2A)，在基座部件(4)的轮廓(4L)的内侧沿着该轮廓(4L)切割基材薄片(2A)来制造微细突起单元(10)的切割工序。
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