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公开(公告)号：CN103725892B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310677125.3
申请日：2013-12-13
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/224 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种回收稀贵熔炼炉渣中有价金属的方法，其特征在于其回收过程的步骤包括：（1）将熔炼炉渣加入氢氧化钠溶液中进行碱浸；（2）以硫酸为浸出剂，以双氧水为氧化剂，对碱浸渣进行酸浸；（3）将酸浸液加热，再将步骤（1）的碱浸液加入酸浸液中，直至溶液pH为5.0为添加终点，反应后过滤，得到滤渣和为中和液的滤液；（4）中和液加热，加入氢氧化钠，使其pH达到9，将溶液中的镍铜水解为氢氧化物，过滤分离便得到镍铜氢氧化物渣。本发明的一种回收稀贵熔炼炉渣中有价金属的方法，采用全湿法工艺，所用试剂价格便宜，操作方法简单，镍铜回收率高，过程无废水废渣废气排放，处理方法工艺简单，经济实用。
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公开(公告)号：CN109518014A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811279493.1
申请日：2018-10-30
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C22B61/00 , C22B7/00 , C02F9/10 , C02F103/18
Abstract: 本发明是一种铜冶炼烟气净化系统酸性废水中铼的富集方法，加热使得酸性废水温度在30℃~50℃，向反应容器加入饱和硫代硫酸钠溶液，每升酸性废水加入的饱和硫代硫酸钠溶液的量以硫代硫酸钠摩尔含量计，所加饱和硫代硫酸钠溶液中硫代硫酸钠摩尔量是酸性废液中铜摩尔量的1.1-1.3倍，加饱和硫代硫酸钠溶液的过程中同时加以搅拌，保温反应2~4h；反应结束后将反应液陈化、过滤、干燥得到含铼富集渣。本发明的有益效果：本发明对酸水中铼的富集率较高，建立了酸性废水中铼的沉淀富集工艺，提高了有价金属的回收率，并降低了生产成本，节约了资源，减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN109022824A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810771803.5
申请日：2018-07-13
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于工业技术领域，公开了一种利用碳化硅处理镍冶炼炉渣的方法，以解决现有技术中处理镍冶炼炉渣时存在的问题，该方法将碳化硅原料破碎至1mm以下，将破碎后的碳化硅原料加入混碾机内，并同时加入粘结剂，之后将物料在混碾机内混碾均匀，将混碾均匀的混合物料加入压球机冷压成碳化硅球团，之后将冷压后的碳化硅球团加入干燥机进行干燥，将干燥后的碳化硅球团加入镍冶熔融渣中进行还原反应，还原后得到还原渣，本发明将碳化硅球团加入镍冶炼炉渣中可充分发挥还原作用，有效降低弃渣含镍指标。碳化硅球团代替块煤还原剂，可以较好地优化冶炼炉的工艺过程控制，同时有效提升技术经济指标，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN108300858A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810289704.3
申请日：2018-04-03
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从含铼萃取液中提取高纯铼酸铵的方法，属于湿法冶金中铼酸铵的提纯领域，解决现有技术目前制备铼酸铵的操作繁琐、回收率较低、成本偏高的问题。方法包括：盐酸反萃、通入氯气、加氯化铵产生沉淀和含铵盐酸洗涤沉淀，过滤沉淀后再用乙醇溶液进行洗涤，洗去氯离子后干燥粉末，得到高纯铼酸铵粉末。本发明该工艺过程简单，反应温和，操作简单，成本低，回收率高，易于实现规模化生产，同时产品为粉末纯度高，便于后续高纯铼粉的生产。
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公开(公告)号：CN107236872A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710385417.8
申请日：2017-05-26
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242 , C22B61/00 , C22B1/02 , C22B3/0032 , C22B7/007 , C22B7/04 , C22B15/0067 , C22B30/06
Abstract: 本发明公开了一种从高硫高砷难处理贫铼渣中回收铼的方法，属于稀散金属回收技术领域。该方法先将高硫高砷难处理贫铼渣进行氧化焙烧赶砷脱硫，使其中的铼初步富集，得到富铼渣，然后将该富铼渣进行常压选择性浸出，浸出渣作为铋渣处理，浸出液萃取分离除杂，除杂后的富铼液经蒸发浓缩、冷冻结晶后产出铼酸铵产品。本发明方法流程短、工艺简单、铼回收率高、运行成本低廉，解决了采用传统的湿法浸出工艺处理高硫高砷贫铼渣时，存在铼浸出率低、产出的铜砷渣处理难度大、浸出液过滤难的问题，并在回收铼的同时回收了有价金属铜和铋，提高了资源的综合利用水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104611565A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410810213.0
申请日：2014-12-24
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从钴铜锌锰生产废液中选择性回收钴铜的方法，通过向废液中加入锰粉或锰片，采取一次还原或两次还原的方法，选择性回收废液中的铜和钴。通过控制本发明工艺流程及投入的锰金属的大小、投入量、反应温度、反应时间等因素，达到了选择性回收钴、铜的目的。使用本发明提供的方法回收铜钴金属，铜和钴的回收率大于95%，回收的铜钴渣的杂质含量小于3%。该方法清洁高效，工艺简单，不引入杂质，有利于后续锰锌等金属的回收。
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公开(公告)号：CN103725892A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310677125.3
申请日：2013-12-13
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/224 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种回收稀贵熔炼炉渣中有价金属的方法，其特征在于其回收过程的步骤包括：（1）将熔炼炉渣加入氢氧化钠溶液中进行碱浸；（2）以硫酸为浸出剂，以双氧水为氧化剂，对碱浸渣进行酸浸；（3）将酸浸液加热，再将步骤（1）的碱浸液加入酸浸液中，直至溶液pH为5.0为添加终点，反应后过滤，得到滤渣和为中和液的滤液；（4）中和液加热，加入氢氧化钠，使其pH达到9，将溶液中的镍铜水解为氢氧化物，过滤分离便得到镍铜氢氧化物渣。本发明的一种回收稀贵熔炼炉渣中有价金属的方法，采用全湿法工艺，所用试剂价格便宜，操作方法简单，镍铜回收率高，过程无废水废渣废气排放，处理方法工艺简单，经济实用。
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公开(公告)号：CN115505727A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211246279.2
申请日：2022-10-12
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种处理废旧镍钴锰三元锂电池氧化物的工艺方法，该方法包括以下步骤：⑴将废旧镍钴锰三元锂电池黑粉与浓硫酸搅拌均匀后，进行一段焙烧分别得到一段焙烧后的黑粉料和烟气A；烟气A通过一段烟气回收治理系统处理后达标排放；⑵一段焙烧后的黑粉料进行二段焙烧，分别得到二段焙烧后的黑粉料和烟气B；烟气B通过淋洗回收烟气中的三氧化硫形成酸水，且淋洗后的尾气达标排放；⑶二段焙烧后的黑粉料经水浸，分别得到水浸渣和pH为5.5~6.5的水浸液；⑷水浸渣与酸水混合后，泵入加压反应釜中，通入二氧化硫气体进行加压还原浸出镍钴锰，经液固分离分别得到加压渣、镍钴锰硫酸盐加压液和反应尾气。本发明高效短流程、无外排废水和外排尾渣。
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公开(公告)号：CN112458290B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202011233610.8
申请日：2020-11-06
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含镍铁渣固废的无害化处理方法，包括以下步骤：将含镍铁渣固废用弱酸性水溶液进行逆流浸出，将得到的酸浸渣加入碱性溶液搅拌调节pH值后再加入氧化剂，得到氧化后的碱性洗涤渣；将氧化后的碱性洗涤渣加入水和钙化剂搅拌钙化后，加入促凝剂、水泥，得到胶凝材料；将胶凝材料压制成块后露天放置在阴凉干燥处养护10‑15天，得到一次固化渣；将一次固化渣破碎至粒度小于3mm后加入水、水泥、砂子搅拌，再重复上述制作胶凝材料的过程后进行二次固化，得到二次固化渣；将二次固化渣进行毒性检测和强度检测，再破碎至粒度小于10mm后进行矿山填充。本发明工艺简单、处理成本低，并能将铁渣资源化利用、无毒无害化。
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公开(公告)号：CN112458290A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011233610.8
申请日：2020-11-06
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含镍铁渣固废的无害化处理方法，包括以下步骤：将含镍铁渣固废用弱酸性水溶液进行逆流浸出，将得到的酸浸渣加入碱性溶液搅拌调节pH值后再加入氧化剂，得到氧化后的碱性洗涤渣；将氧化后的碱性洗涤渣加入水和钙化剂搅拌钙化后，加入促凝剂、水泥，得到胶凝材料；将胶凝材料压制成块后露天放置在阴凉干燥处养护10‑15天，得到一次固化渣；将一次固化渣破碎至粒度小于3mm后加入水、水泥、砂子搅拌，再重复上述制作胶凝材料的过程后进行二次固化，得到二次固化渣；将二次固化渣进行毒性检测和强度检测，再破碎至粒度小于10mm后进行矿山填充。本发明工艺简单、处理成本低，并能将铁渣资源化利用、无毒无害化。
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