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公开(公告)号：CN103601612B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310644201.0
申请日：2013-12-05
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 一种制备1,1,1,2,3-五氯丙烷的氯化反应器，包括脱氯反应装置和氯化反应装置，脱氯反应装置包括反应桶体A，反应桶体A内壁设有加热层和催化剂层，反应桶体A内还设测温装置；氯化反应装置包括有反应桶体B，反应桶体B内设降温层、催化剂装填层和测温装置，反应桶体B底部设氯气进料口；脱氯反应装置和氯化反应装置的顶部用管道连通，管道上设废气排放口，脱氯反应装置和氯化反应装置的底部通过循环装置相连通，循环装置和反应桶体A均通过阀门与物料进出口相连通；氯气从氯化反应装置中的氯气进口进入，与氯化反应装置中的氯代烯烃反应，生成目标产物，氯化反应装置中未反应的氯代烷烃物料和目标产物进入脱氯反应装置，反应易控制，生产效率大大提高。
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公开(公告)号：CN103601612A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310644201.0
申请日：2013-12-05
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 一种制备1,1,1,2,3-五氯丙烷的氯化反应器，包括脱氯反应装置和氯化反应装置，脱氯反应装置包括反应桶体A，反应桶体A内壁设有加热层和催化剂层，反应桶体A内还设测温装置；氯化反应装置包括有反应桶体B，反应桶体B内设降温层、催化剂装填层和测温装置，反应桶体B底部设氯气进料口；脱氯反应装置和氯化反应装置的顶部用管道连通，管道上设废气排放口，脱氯反应装置和氯化反应装置的底部通过循环装置相连通，循环装置和反应桶体A均通过阀门与物料进出口相连通；氯气从氯化反应装置中的氯气进口进入，与氯化反应装置中的氯代烯烃反应，生成目标产物，氯化反应装置中未反应的氯代烷烃物料和目标产物进入脱氯反应装置，反应易控制，生产效率大大提高。
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公开(公告)号：CN102838775B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210338614.1
申请日：2012-09-13
Applicant: 陕西科技大学
IPC: C08J9/32 , C08F283/01 , C08L51/08
Abstract: 一种制备微孔不饱和聚酯塑料的方法，以微球为造孔剂，与不饱和聚酯树脂、苯乙烯、固化剂、促进剂组成混合物料制备微孔不饱和聚酯塑料。制备过程中的微孔由所添加的微球尺寸控制，制备工艺使得微孔不饱和聚酯中的泡孔分布均匀。此制备微孔不饱和聚酯的方法能够避免化学发泡法制备泡沫不饱和聚酯时出现的结皮、蜂窝结构等缺陷，获得泡孔尺寸可控制、泡孔分布均匀的微孔不饱和聚酯塑料，此方法制备的微孔不饱和聚酯在不大幅度降低或略有提高压缩强度的情况下，韧性比未发泡不饱和聚酯明显提高。此外，本发明制备方法具有操作简单、成本低、效率高、产品质量易控制的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102838775A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210338614.1
申请日：2012-09-13
Applicant: 陕西科技大学
IPC: C08J9/32 , C08F283/01 , C08L51/08
Abstract: 一种制备微孔不饱和聚酯塑料的方法，以微球为造孔剂，与不饱和聚酯树脂、苯乙烯、固化剂、促进剂组成混合物料制备微孔不饱和聚酯塑料。制备过程中的微孔由所添加的微球尺寸控制，制备工艺使得微孔不饱和聚酯中的泡孔分布均匀。此制备微孔不饱和聚酯的方法能够避免化学发泡法制备泡沫不饱和聚酯时出现的结皮、蜂窝结构等缺陷，获得泡孔尺寸可控制、泡孔分布均匀的微孔不饱和聚酯塑料，此方法制备的微孔不饱和聚酯在不大幅度降低或略有提高压缩强度的情况下，韧性比未发泡不饱和聚酯明显提高。此外，本发明制备方法具有操作简单、成本低、效率高、产品质量易控制的优点。
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公开(公告)号：CN102560590A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210032099.4
申请日：2012-02-14
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 一种制备羟基磷灰石涂层的阳极原位电化学法，在碱溶液电解液中，以具有CaHPO4·2H2O(DCPD)涂层的生物医用植入体试样为阳极，石墨电极为阴极，采用直流电源供电。在电场作用下，OH-不断向阳极移动，同时原有DCPD涂层不断溶解，提供钙磷离子，继而在生物医用植入体表面原位沉积HA。本发明的方法可以根据不同的实际需要制备出具有不同表面形貌的纳米、纳微米HA生物涂层；因制备过程中阳极附近无氢气泡产生，所以涂层具有较高的均匀性、致密性。制得的涂层与基体具有较强的结合力，涂层与基体剪切结合强度达8.0～8.9MPa，大于等离子喷涂HA与C/C之间的剪切结合强度7.4MPa；制备出的涂层厚度为35～45μm。
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公开(公告)号：CN108220850B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201810045386.6
申请日：2018-01-17
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 本发明公开一种减弱高铌钛铝合金相变织构的方法，属于金属热加工技术领域，通过β单相区预变形减弱钛铝合金的相变织构，操作简单、周期短，大幅度地降低了生产成本。相对于热处理方法，本发明的周期较短。与硼元素添加方法相比，通过在高铌钛铝合金的β单相区进行预变形，可使粗大长条状的TiB发生破碎，从而增加了促使非织构α相的异质形核质点。同时，由于TiB与β相的变形机制不同，在预变形过程中TiB与β相的位向关系发生了变化，使其原本遵循的位向关系：{110}β‖(001)TiB和 β‖[010]TiB被破坏，从而保证了由硼化物上析出的α相均为非织构α相，减小了高铌钛铝合金应力集中，同时使裂纹扩展通道随机化，减弱了合金的开裂倾向。
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公开(公告)号：CN108220850A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810045386.6
申请日：2018-01-17
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 本发明公开一种减弱高铌钛铝合金相变织构的方法，属于金属热加工技术领域，通过β单相区预变形减弱钛铝合金的相变织构，操作简单、周期短，大幅度地降低了生产成本。相对于热处理方法，本发明的周期较短。与硼元素添加方法相比，通过在高铌钛铝合金的β单相区进行预变形，可使粗大长条状的TiB发生破碎，从而增加了促使非织构α相的异质形核质点。同时，由于TiB与β相的变形机制不同，在预变形过程中TiB与β相的位向关系发生了变化，使其原本遵循的位向关系：{110}β‖(001)TiB和 β‖[010]TiB被破坏，从而保证了由硼化物上析出的α相均为非织构α相，减小了高铌钛铝合金应力集中，同时使裂纹扩展通道随机化，减弱了合金的开裂倾向。
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公开(公告)号：CN102560590B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201210032099.4
申请日：2012-02-14
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 一种制备羟基磷灰石涂层的阳极原位电化学法，在碱溶液电解液中，以具有CaHPO4·2H2O(DCPD)涂层的生物医用植入体试样为阳极，石墨电极为阴极，采用直流电源供电。在电场作用下，OH-不断向阳极移动，同时原有DCPD涂层不断溶解，提供钙磷离子，继而在生物医用植入体表面原位沉积HA。本发明的方法可以根据不同的实际需要制备出具有不同表面形貌的纳米、纳微米HA生物涂层；因制备过程中阳极附近无氢气泡产生，所以涂层具有较高的均匀性、致密性。制得的涂层与基体具有较强的结合力，涂层与基体剪切结合强度达8.0～8.9MPa，大于等离子喷涂HA与C/C之间的剪切结合强度7.4MPa；制备出的涂层厚度为35～45μm。
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