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公开(公告)号：CN102471127A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080030056.1
申请日：2010-06-23
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B23/025 , B29C33/06 , G02B3/00 , G02C13/00
CPC classification number: C03B23/0258 , B29C35/02 , B29C35/08 , B29D11/00009 , C03B23/0026 , C03B23/0086 , C03B23/0252 , C03B29/08 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的一种方式涉及成形品的制造方法，在将由热软化性物质构成的成形原料配置于成形模成形面上的状态下加热到该成形原料能变形的温度，使该成形原料的下表面与所述成形面密接，从而使所述成形原料的上表面成形为期望的形状。在将最表面由金属材料构成的板状部件配置于该成形原料上表面的上方的状态下，将配置了所述成形原料的成形模置于放射辐射热的热源下，而进行所述加热。本发明的其他方式涉及成形品的制造方法，在加热炉内将由热软化性物质构成的成形原料配置于成形模成形面上的状态下加热到所述成形原料能变形的温度，使该成形原料的下表面与所述成形面密接，从而使所述成形原料的上表面成形为期望的形状。利用闭塞部件闭塞配置了成形原料的成形模的成形面侧开放部而进行所述成形；且所述闭塞部件至少在一部分包括金属材料层。
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公开(公告)号：CN101965256A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN200880125959.0
申请日：2008-11-25
Applicant: HOYA株式会社
IPC: B29C33/38 , C03B23/025 , G02B3/00 , G02C7/06 , G02C13/00
CPC classification number: C03B23/0026 , B29C33/38 , B29D11/0048 , B29K2909/08 , B29L2011/0016 , C03B25/06 , C03B29/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及透镜用铸型的制造方法，该透镜用铸型将在成形面上配置了被成形玻璃材料的成形模导入连续式加热炉内，一边在该炉内搬送一边施加加热处理，由此将上述被成形玻璃材料的上表面成形为用于形成包含渐进面的的面的成形面形状。本发明的透镜用铸型的制造方法包含：以包含具有朝向成形模搬送方向而温度上升的温度分布的升温区域的方式对连续式加热炉进行温度控制；作为上述成形模，使用在成形面上具有曲率分布的成形模；以及在上述升温区域中搬送成形模，使得在通过与成形模的搬送方向正交、并且通过成形面的几何中心的假想直线而被二分的搬送方向侧的部分中，包含在成形面上曲率变为最大的部分。
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公开(公告)号：CN102413999A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201080018054.0
申请日：2010-02-26
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B23/0026 , B29C39/38 , B29L2011/0033 , C03B29/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种使用连续式加热炉将被成形玻璃坯材的上表面成形为用于形成包括累进面或累进要素的面的成形面形状的透镜用铸模的制造方法。将上述连续式加热炉温度控制、以使其包括具有朝向成形模输送方向温度上升的温度分布的升温区域，作为成形模使用在成形面上具有曲率分布的成形模，在向上述连续式加热炉内的导入前，在两个部位以上特定成形模成形面与被成形玻璃坯材下表面的离开距离。在上述升温区域中，输送成形模，以使得在由与成形模的输送方向正交、并且通过成形面的几何中心的虚拟线二分的输送方向侧的部分中包含所特定的离开距离为最大的部分。
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公开(公告)号：CN101309873A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200680043110.X
申请日：2006-11-20
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B40/00 , C03B23/025
CPC classification number: C03B23/0258 , C03B23/0026 , C03B23/0252 , C03B23/0357 , C03B40/00 , C03B2215/03 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种成形品的制造方法，在成形模型的成形面上配置由热软化性物质构成的成形坯料，将所述成形坯料加热到可变形的温度，通过使该成形坯料的下面贴紧所述成形面，将所述成形坯料的上面成形为所需形状。作为所述成形模型，使用成形面具有最大高度Rmax为0.1～100μm的范围、且局部顶端的平均间隔S为0.01～1.00mm范围的多个凹凸的成形模型。进而，本发明涉及成形模型及其制造方法。根据本发明，通过进行热垂下成形法，可不引起模型和成形坯料的溶敷而以高精度且高的生产性地制造所需形状的成形品。
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公开(公告)号：CN101965256B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN200880125959.0
申请日：2008-11-25
Applicant: HOYA株式会社
IPC: B29C33/38 , C03B23/025 , G02B3/00 , G02C7/06 , G02C13/00
CPC classification number: C03B23/0026 , B29C33/38 , B29D11/0048 , B29K2909/08 , B29L2011/0016 , C03B25/06 , C03B29/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及透镜用铸型的制造方法，该透镜用铸型将在成形面上配置了被成形玻璃材料的成形模导入连续式加热炉内，一边在该炉内搬送一边施加加热处理，由此将上述被成形玻璃材料的上表面成形为用于形成包含渐进面的的面的成形面形状。本发明的透镜用铸型的制造方法包含：以包含具有朝向成形模搬送方向而温度上升的温度分布的升温区域的方式对连续式加热炉进行温度控制；作为上述成形模，使用在成形面上具有曲率分布的成形模；以及在上述升温区域中搬送成形模，使得在通过与成形模的搬送方向正交、并且通过成形面的几何中心的假想直线而被二分的搬送方向侧的部分中，包含在成形面上曲率变为最大的部分。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102414000A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201080018055.5
申请日：2010-02-26
Applicant: HOYA株式会社
IPC: B29C33/38 , C03B23/025 , G02C7/00 , F27B9/30 , F27D21/00
CPC classification number: B29C33/3842 , B29L2011/0016 , C03B23/0026 , C03B29/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种通过使用了连续式加热炉的热下垂成形法成形被成形玻璃坯材的上表面的透镜用铸模的制造方法。作为成形模而使用在成形面上具有曲率分布的成形模，连续或断续地重复使上述炉内通过中的成形模在水平方向上旋转1周的操作，在上述炉内的一个或两个以上的区域中通过直接或间接地测量上述成形面上的多个测量点的温度，决定从成形面的几何中心朝向最高温点的最高温方向，进行上述旋转1周，以使得在成形面上曲率越大则包含在特定了上述最高温方向的区域中的期间中的旋转角速度越慢。
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公开(公告)号：CN101321700B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN200680044972.4
申请日：2006-11-20
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B23/025 , C03B23/035
CPC classification number: C03B23/0258 , C03B23/0357 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种成形品的制造方法，该方法包括：通过在成形模具的成形面上设置包括热软化性物质的成形原材料，将所述成形原材料加热至发生变形的温度，通过将该成形原材料的底面粘合在所述成形面上，使得所述成形原材料的顶面成形为希望的形状，将成形原材料设置在成形模具上，在通过密封部件将所述成形模具的成形面侧开放部密封的状态下进行所述成形。进而，本发明提供密封部件和成形装置。通过本发明，防止异物在成形过程中向成形原材料的顶面混入，可以高精确度下成形为所希望的形状的成形品。
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公开(公告)号：CN101321701A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200680044982.8
申请日：2006-11-20
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B23/025
CPC classification number: C03B23/0252
Abstract: 本发明涉及一种成形品制造方法，其包括：通过在成形模具的成形面上设置由热软化性物质构成的成形原材料，将所述成形原材料加热至发生变形的温度，使该成形原材料的整个底面与所述成形面粘合，来将所述成形原材料的顶面成形为希望的形状；其中，所述成形原材料的设置是如下进行的：通过保持部件保持所述成形原材料，并且使其处于成形原材料底面边缘部的至少一部分与成形面粘合、成形原材料底面中心部与成形面分开的状态；所述通过保持部件的保持是如下进行的：使成形原材料侧面下方部与保持部件分开，而通过保持部件保持成形原材料侧面上端部的至少一部分。通过本发明，可以采用热悬垂成形法高精度地制造具有希望形状的成形品。
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公开(公告)号：CN101312920B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN200680043172.0
申请日：2006-11-20
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B40/00 , C03B23/025
CPC classification number: C03B23/0258 , C03B23/0026 , C03B23/0252 , C03B23/0357 , C03B40/00 , C03B2215/03 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种成形品的制造方法，通过将配置于成形模型成形面上的玻璃坯料加热到可变形的温度，使该玻璃坯料的下面贴紧所述成形面，从而将所述玻璃坯料的上面成形而得到成形品。作为所述玻璃坯料，使用上面及下面为球面形状的玻璃，作为所述成形模型，使用成形面为除球面以外的自由曲面形状的成形模型，在相对于成形模型成形面的略偏位面成形所述玻璃坯料的上面。另外，本发明涉及玻璃坯料以及玻璃坯料及成形模型的面形状决定方法。根据本发明，通过热垂下成形法，可高精度地制造所需形状的成形品。另外，根据本发明，可容易且简便地决定用于热垂下成形法的玻璃坯料及成形模型的面形状。
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公开(公告)号：CN101321701B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200680044982.8
申请日：2006-11-20
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B23/025
CPC classification number: C03B23/0252
Abstract: 本发明涉及一种成形品制造方法，其包括：通过在成形模具的成形面上设置由热软化性物质构成的成形原材料，将所述成形原材料加热至发生变形的温度，使该成形原材料的整个底面与所述成形面粘合，来将所述成形原材料的顶面成形为希望的形状；其中，所述成形原材料的设置是如下进行的：通过保持部件保持所述成形原材料，并且使其处于成形原材料底面边缘部的至少一部分与成形面粘合、成形原材料底面中心部与成形面分开的状态；所述通过保持部件的保持是如下进行的：使成形原材料侧面下方部与保持部件分开，而通过保持部件保持成形原材料侧面上端部的至少一部分。通过本发明，可以采用热悬垂成形法高精度地制造具有希望形状的成形品。
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