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公开(公告)号：CN102413999A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201080018054.0
申请日：2010-02-26
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B23/0026 , B29C39/38 , B29L2011/0033 , C03B29/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种使用连续式加热炉将被成形玻璃坯材的上表面成形为用于形成包括累进面或累进要素的面的成形面形状的透镜用铸模的制造方法。将上述连续式加热炉温度控制、以使其包括具有朝向成形模输送方向温度上升的温度分布的升温区域，作为成形模使用在成形面上具有曲率分布的成形模，在向上述连续式加热炉内的导入前，在两个部位以上特定成形模成形面与被成形玻璃坯材下表面的离开距离。在上述升温区域中，输送成形模，以使得在由与成形模的输送方向正交、并且通过成形面的几何中心的虚拟线二分的输送方向侧的部分中包含所特定的离开距离为最大的部分。
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公开(公告)号：CN101965256A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN200880125959.0
申请日：2008-11-25
Applicant: HOYA株式会社
IPC: B29C33/38 , C03B23/025 , G02B3/00 , G02C7/06 , G02C13/00
CPC classification number: C03B23/0026 , B29C33/38 , B29D11/0048 , B29K2909/08 , B29L2011/0016 , C03B25/06 , C03B29/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及透镜用铸型的制造方法，该透镜用铸型将在成形面上配置了被成形玻璃材料的成形模导入连续式加热炉内，一边在该炉内搬送一边施加加热处理，由此将上述被成形玻璃材料的上表面成形为用于形成包含渐进面的的面的成形面形状。本发明的透镜用铸型的制造方法包含：以包含具有朝向成形模搬送方向而温度上升的温度分布的升温区域的方式对连续式加热炉进行温度控制；作为上述成形模，使用在成形面上具有曲率分布的成形模；以及在上述升温区域中搬送成形模，使得在通过与成形模的搬送方向正交、并且通过成形面的几何中心的假想直线而被二分的搬送方向侧的部分中，包含在成形面上曲率变为最大的部分。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101965256B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN200880125959.0
申请日：2008-11-25
Applicant: HOYA株式会社
IPC: B29C33/38 , C03B23/025 , G02B3/00 , G02C7/06 , G02C13/00
CPC classification number: C03B23/0026 , B29C33/38 , B29D11/0048 , B29K2909/08 , B29L2011/0016 , C03B25/06 , C03B29/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及透镜用铸型的制造方法，该透镜用铸型将在成形面上配置了被成形玻璃材料的成形模导入连续式加热炉内，一边在该炉内搬送一边施加加热处理，由此将上述被成形玻璃材料的上表面成形为用于形成包含渐进面的的面的成形面形状。本发明的透镜用铸型的制造方法包含：以包含具有朝向成形模搬送方向而温度上升的温度分布的升温区域的方式对连续式加热炉进行温度控制；作为上述成形模，使用在成形面上具有曲率分布的成形模；以及在上述升温区域中搬送成形模，使得在通过与成形模的搬送方向正交、并且通过成形面的几何中心的假想直线而被二分的搬送方向侧的部分中，包含在成形面上曲率变为最大的部分。
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公开(公告)号：CN102414000A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201080018055.5
申请日：2010-02-26
Applicant: HOYA株式会社
IPC: B29C33/38 , C03B23/025 , G02C7/00 , F27B9/30 , F27D21/00
CPC classification number: B29C33/3842 , B29L2011/0016 , C03B23/0026 , C03B29/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种通过使用了连续式加热炉的热下垂成形法成形被成形玻璃坯材的上表面的透镜用铸模的制造方法。作为成形模而使用在成形面上具有曲率分布的成形模，连续或断续地重复使上述炉内通过中的成形模在水平方向上旋转1周的操作，在上述炉内的一个或两个以上的区域中通过直接或间接地测量上述成形面上的多个测量点的温度，决定从成形面的几何中心朝向最高温点的最高温方向，进行上述旋转1周，以使得在成形面上曲率越大则包含在特定了上述最高温方向的区域中的期间中的旋转角速度越慢。
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公开(公告)号：CN101300097A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200680040643.2
申请日：2006-12-20
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: B24B13/06 , B23B5/36 , B24B13/046 , B28D1/30 , Y10T82/10 , Y10T82/2502
Abstract: 本发明提供一种眼镜透镜的透镜面切削加工方法，其具备：计算被加工透镜面(5)的平均曲率的工序；计算对应于该平均曲率的螺旋状加工轨迹(4)的工序；利用切削装置对被加工透镜面(5)进行切削加工的工序。由螺旋状加工轨迹计算工序计算的螺旋状加工轨迹(4)在被加工透镜面(5)上的螺旋间隔p(＝p1、p2…pn)为等间隔，在XY投影面(100)上的螺旋间隔d(＝d1、d2…dn)为随着从透镜的外周缘向中心连续地增加的轨迹。切削装置从外周缘向中心沿着螺旋状加工轨迹(4)对被加工透镜面(5)进行切削加工。因此，可得到具有表面精度遍及整个面大致均匀的透镜面的眼镜透镜。
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公开(公告)号：CN102471127A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080030056.1
申请日：2010-06-23
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B23/025 , B29C33/06 , G02B3/00 , G02C13/00
CPC classification number: C03B23/0258 , B29C35/02 , B29C35/08 , B29D11/00009 , C03B23/0026 , C03B23/0086 , C03B23/0252 , C03B29/08 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的一种方式涉及成形品的制造方法，在将由热软化性物质构成的成形原料配置于成形模成形面上的状态下加热到该成形原料能变形的温度，使该成形原料的下表面与所述成形面密接，从而使所述成形原料的上表面成形为期望的形状。在将最表面由金属材料构成的板状部件配置于该成形原料上表面的上方的状态下，将配置了所述成形原料的成形模置于放射辐射热的热源下，而进行所述加热。本发明的其他方式涉及成形品的制造方法，在加热炉内将由热软化性物质构成的成形原料配置于成形模成形面上的状态下加热到所述成形原料能变形的温度，使该成形原料的下表面与所述成形面密接，从而使所述成形原料的上表面成形为期望的形状。利用闭塞部件闭塞配置了成形原料的成形模的成形面侧开放部而进行所述成形；且所述闭塞部件至少在一部分包括金属材料层。
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公开(公告)号：CN101300097B
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200680040643.2
申请日：2006-12-20
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: B24B13/06 , B23B5/36 , B24B13/046 , B28D1/30 , Y10T82/10 , Y10T82/2502
Abstract: 本发明提供一种眼镜透镜的透镜面切削加工方法，其具备：计算被加工透镜面(5)的平均曲率的工序；计算对应于该平均曲率的螺旋状加工轨迹(4)的工序；利用切削装置对被加工透镜面(5)进行切削加工的工序。由螺旋状加工轨迹计算工序计算的螺旋状加工轨迹(4)在被加工透镜面(5)上的螺旋间隔p(＝p1、p2…pn)为等间隔，在XY投影面(100)上的螺旋间隔d(＝d1、d2…dn)为随着从透镜的外周缘向中心连续地增加的轨迹。切削装置从外周缘向中心沿着螺旋状加工轨迹(4)对被加工透镜面(5)进行切削加工。因此，可得到具有表面精度遍及整个面大致均匀的透镜面的眼镜透镜。
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