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公开(公告)号：CN116490636A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202180073450.1
申请日：2021-10-18
IPC: C23C2/12
Abstract: 本发明的目的在于提供一种稳定地具有优异的耐腐蚀性的热浸镀Al‑Zn‑Si‑Mg系钢板。为了实现上述目的，本发明的具备镀覆被膜的热浸镀Al‑Zn‑Si‑Mg系钢板的特征在于，上述镀覆被膜具有含有Al：45～65质量％、Si：1.0～4.0质量％以及Mg：1.0～10.0质量％且剩余部分由Zn和不可避免的杂质构成的组成，上述镀覆被膜中的Si和Mg2Si的由X射线衍射法得到的衍射强度满足以下的关系(1)。Si(111)/Mg2Si(111)≤0.8……(1)。
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公开(公告)号：CN104955976A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201480006168.1
申请日：2014-01-23
Applicant: JFE钢板株式会社
CPC classification number: C22C18/04 , C22C21/02 , C22C21/10 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C28/021
Abstract: 本发明的课题在于提供一种可以通过连续式熔融镀覆作业线制造具有良好的平板部的耐腐蚀性、并且由于良好的加工性而加工部的耐腐蚀性也优异的熔融Al-Zn系镀覆钢板的方法以及用该方法得到的熔融Al-Zn系镀覆钢板。为了解决上述课题，本发明的特征在于，在连续式熔融镀覆设备中，将熔融镀覆后的钢板在250～375℃的温度下保持5～60秒。
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公开(公告)号：CN116507754A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202180073469.6
申请日：2021-10-18
IPC: C23C2/12
Abstract: 本发明的目的在于提供一种稳定地具有优异的耐腐蚀性和良好的表面外观性的热浸镀Al‑Zn‑Si‑Mg‑Sr系钢板。为了实现上述目的，本发明的特征在于，是具备镀覆被膜的热浸镀Al‑Zn‑Si‑Mg‑Sr系钢板，上述镀覆被膜具有如下的组成：含有Al：45～65质量％、Si：1.0～4.0质量％、Mg：1.0～10.0质量％以及Sr：0.01～1.0质量％，剩余部分由Zn和不可避免的杂质构成，上述镀覆被膜中的Si和Mg2Si的由X射线衍射法得到的衍射强度满足以下的关系(1)。Si(111)/Mg2Si(111)≤0.8……(1)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116490635A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202180073437.6
申请日：2021-10-18
IPC: C23C2/12
Abstract: 本发明的目的在于提供一种稳定地具有优异的耐腐蚀性的热浸镀Al‑Zn‑Si‑Mg系钢板。为了实现上述目的，本发明的特征在于，是具备镀覆被膜的热浸镀Al‑Zn‑Si‑Mg系钢板，上述镀覆被膜具有含有Al：45～65质量％、Si：1.0～4.0质量％和Mg：1.0～10.0质量％，且剩余部分由Zn和不可避免的杂质构成的组成，上述镀覆被膜中的Mg2Si和MgZn2的由X射线衍射法得到的衍射强度满足以下的关系(1)。Mg2Si(111)/MgZn2(100)≤2.0……(1)。
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公开(公告)号：CN107250418A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201680012543.2
申请日：2016-03-02
Abstract: 本发明提供一种具有良好的平板部和端部的耐腐蚀性、并且加工部耐腐蚀性也优异的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板。为了实现上述目的，本发明的特征在于，是在钢板表面具有镀覆被膜的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板，上述镀覆被膜由存在于与基底钢板的界面的界面合金层和存在于该合金层上的主层构成，含有25～80质量％的Al、超过0.6质量％且为15质量％以下的Si和超过0.1质量％且为25质量％以下的Mg，上述镀覆被膜中的Mg和Si的含量满足以下的式(1)。MMg/(MSi‑0.6)＞1.7…(1)MMg：Mg的含量(质量％)，MSi：Si的含量(质量％)。
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公开(公告)号：CN104955975A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201480006549.X
申请日：2014-01-24
CPC classification number: C23C2/06 , B32B15/012 , C22C18/04 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的目的在于，通过具有良好的平板部的耐腐蚀性以及具有良好的加工性，制造加工部的耐腐蚀性也变优异的熔融Al-Zn系镀覆钢板。为了达成上述目的，本发明的特征在于，镀覆皮膜的上层具有以下组成：含有20～95质量％的Al、Al含量的10％以下的Si、以及Ca和Mg中的至少一种且Ca与Mg的含量合计为0.01～10质量％，其余部分由Zn和不可避免的杂质构成，该镀覆皮膜的维氏硬度平均为50～100Hv。
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公开(公告)号：CN107250418B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201680012543.2
申请日：2016-03-02
Abstract: 本发明提供一种具有良好的平板部和端部的耐腐蚀性、并且加工部耐腐蚀性也优异的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板。为了实现上述目的，本发明的特征在于，是在钢板表面具有镀覆被膜的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板，上述镀覆被膜由存在于与基底钢板的界面的界面合金层和存在于该合金层上的主层构成，含有25～80质量％的Al、超过0.6质量％且为15质量％以下的Si和超过0.1质量％且为25质量％以下的Mg，上述镀覆被膜中的Mg和Si的含量满足以下的式(1)。MMg/(MSi‑0.6)＞1.7…(1)MMg：Mg的含量(质量％)，MSi：Si的含量(质量％)。
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公开(公告)号：CN104955975B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201480006549.X
申请日：2014-01-24
CPC classification number: C23C2/06 , B32B15/012 , C22C18/04 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的目的在于，通过具有良好的平板部的耐腐蚀性以及具有良好的加工性，制造加工部的耐腐蚀性也变优异的熔融Al‑Zn系镀覆钢板。为了达成上述目的，本发明的特征在于，镀覆皮膜的上层具有以下组成：含有20～95质量％的Al、Al含量的10％以下的Si、以及Ca和Mg中的至少一种且Ca与Mg的含量合计为0.01～10质量％，其余部分由Zn和不可避免的杂质构成，该镀覆皮膜的维氏硬度平均为50～100Hv。
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