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公开(公告)号：CN103562430A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201280026450.7
申请日：2012-05-29
Abstract: 在以质量%计含Al：3～6%、Mg：0.2～1.0%、Ni：0.01～0.10%且将Fe调整至0.10%以下的熔融Zn-Al系合金镀浴中，使钢板浸入、拉起、冷却，在钢板表面上形成熔融Zn-Al系合金镀覆层。此时，进行如下调整：镀浴的浴温为420～520℃，该镀浴中浸入的钢板的板温为420～600℃的范围的温度且在镀浴的浴温以上；由此，镀覆层中的Fe成分成为2.0g/m2以下，在镀覆层与钢板的界面具有厚度：0.05～1.0μm的Ni浓化层，成为加工性和耐腐蚀性优异的熔融Zn-Al系合金镀覆钢板。
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公开(公告)号：CN107250418A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201680012543.2
申请日：2016-03-02
Abstract: 本发明提供一种具有良好的平板部和端部的耐腐蚀性、并且加工部耐腐蚀性也优异的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板。为了实现上述目的，本发明的特征在于，是在钢板表面具有镀覆被膜的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板，上述镀覆被膜由存在于与基底钢板的界面的界面合金层和存在于该合金层上的主层构成，含有25～80质量％的Al、超过0.6质量％且为15质量％以下的Si和超过0.1质量％且为25质量％以下的Mg，上述镀覆被膜中的Mg和Si的含量满足以下的式(1)。MMg/(MSi‑0.6)＞1.7…(1)MMg：Mg的含量(质量％)，MSi：Si的含量(质量％)。
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公开(公告)号：CN104955975A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201480006549.X
申请日：2014-01-24
CPC classification number: C23C2/06 , B32B15/012 , C22C18/04 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的目的在于，通过具有良好的平板部的耐腐蚀性以及具有良好的加工性，制造加工部的耐腐蚀性也变优异的熔融Al-Zn系镀覆钢板。为了达成上述目的，本发明的特征在于，镀覆皮膜的上层具有以下组成：含有20～95质量％的Al、Al含量的10％以下的Si、以及Ca和Mg中的至少一种且Ca与Mg的含量合计为0.01～10质量％，其余部分由Zn和不可避免的杂质构成，该镀覆皮膜的维氏硬度平均为50～100Hv。
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公开(公告)号：CN103732780A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201280038542.7
申请日：2012-08-08
CPC classification number: C23C2/06 , C23C2/26 , C23C22/42 , C23C22/44 , C23C28/321 , C23C28/3455
Abstract: 本发明提供了一种具有优异的抗变黑性和耐腐蚀性的热浸镀Zn-Al合金的涂覆钢板及其制造方法。在钢板的至少一个表面上，形成有热浸镀Zn-Al合金涂层，该热浸镀Zn-Al合金涂层的组成按质量%计包含3.0%至6.0%的Al、0.2%至1.0%的Mg、0.01%至0.10%的Ni，余量为Zn和附带的杂质。在热浸镀Zn-Al合金涂层上形成作为上层的含钼酸盐的化学转化涂覆膜。通过涂层的组成和组织以及在涂层上作为上层形成的含钼酸盐的化学转化处理涂覆膜，提供了在抗变黑性和耐腐蚀性方面优异的热浸镀Zn-Al合金的涂覆钢板，其中所述涂层具有按面积比计包含1%至50%的量的含Zn-Al-Mg三元共晶合金的表面组织。
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公开(公告)号：CN107250418B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201680012543.2
申请日：2016-03-02
Abstract: 本发明提供一种具有良好的平板部和端部的耐腐蚀性、并且加工部耐腐蚀性也优异的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板。为了实现上述目的，本发明的特征在于，是在钢板表面具有镀覆被膜的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板，上述镀覆被膜由存在于与基底钢板的界面的界面合金层和存在于该合金层上的主层构成，含有25～80质量％的Al、超过0.6质量％且为15质量％以下的Si和超过0.1质量％且为25质量％以下的Mg，上述镀覆被膜中的Mg和Si的含量满足以下的式(1)。MMg/(MSi‑0.6)＞1.7…(1)MMg：Mg的含量(质量％)，MSi：Si的含量(质量％)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104955975B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201480006549.X
申请日：2014-01-24
CPC classification number: C23C2/06 , B32B15/012 , C22C18/04 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的目的在于，通过具有良好的平板部的耐腐蚀性以及具有良好的加工性，制造加工部的耐腐蚀性也变优异的熔融Al‑Zn系镀覆钢板。为了达成上述目的，本发明的特征在于，镀覆皮膜的上层具有以下组成：含有20～95质量％的Al、Al含量的10％以下的Si、以及Ca和Mg中的至少一种且Ca与Mg的含量合计为0.01～10质量％，其余部分由Zn和不可避免的杂质构成，该镀覆皮膜的维氏硬度平均为50～100Hv。
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公开(公告)号：CN103732780B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201280038542.7
申请日：2012-08-08
CPC classification number: C23C2/06 , C23C2/26 , C23C22/42 , C23C22/44 , C23C28/321 , C23C28/3455
Abstract: 本发明提供了一种具有优异的抗变黑性和耐腐蚀性的热浸镀Zn-Al合金的涂覆钢板及其制造方法。在钢板的至少一个表面上，形成有热浸镀Zn-Al合金涂层，该热浸镀Zn-Al合金涂层的组成按质量%计包含3.0%至6.0%的Al、0.2%至1.0%的Mg、0.01%至0.10%的Ni，余量为Zn和附带的杂质。在热浸镀Zn-Al合金涂层上形成作为上层的含钼酸盐的化学转化涂覆膜。通过涂层的组成和组织以及在涂层上作为上层形成的含钼酸盐的化学转化处理涂覆膜，提供了在抗变黑性和耐腐蚀性方面优异的热浸镀Zn-Al合金的涂覆钢板，其中所述涂层具有按面积比计包含1%至50%的量的含Zn-Al-Mg三元共晶合金的表面组织。
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公开(公告)号：CN103562430B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280026450.7
申请日：2012-05-29
Abstract: 在以质量%计含Al：3～6%、Mg：0.2～1.0%、Ni：0.01～0.10%且将Fe调整至0.10%以下的熔融Zn-Al系合金镀浴中，使钢板浸入、拉起、冷却，在钢板表面上形成熔融Zn-Al系合金镀覆层。此时，进行如下调整：镀浴的浴温为420～520℃，该镀浴中浸入的钢板的板温为420～600℃的范围的温度且在镀浴的浴温以上；由此，镀覆层中的Fe成分成为2.0g/m2以下，在镀覆层与钢板的界面具有厚度：0.05～1.0μm的Ni浓化层，成为加工性和耐腐蚀性优异的熔融Zn-Al系合金镀覆钢板。
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公开(公告)号：CN101558182A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200780034445.X
申请日：2007-11-08
IPC: C23C2/06
CPC classification number: C23C2/06 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供一种具有没有锌花或者形成非常微细的锌花的具有金属光泽的美丽镀敷外观和优良的耐黑变性的热镀Zn－Al系合金钢板及其制造方法。一种热镀Zn－Al系合金钢板，其中，钢板的至少一个表面具有热镀Zn－Al系合金层，所述热镀Zn－Al系合金层含有Al：1.0～10质量％、Mg：0.2～1.0质量％以及Ni：0.005～0.1质量％，且余量由Zn和不可避免的杂质构成。在其制造方法中，将钢板浸渍于熔融Zn－Al系合金镀液中后，从该镀液中吊起、冷却时，从所述镀液中吊起的钢板冷却到250℃的冷却速度为1～15℃/秒。
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公开(公告)号：CN104561874A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410707702.3
申请日：2007-11-08
CPC classification number: C23C2/06 , Y10T428/12799 , C22C18/04
Abstract: 本发明提供一种具有没有锌花或者形成非常微细的锌花的具有金属光泽的美丽镀敷外观和优良的耐黑变性的热镀Zn-Al系合金钢板及其制造方法。一种热镀Zn-Al系合金钢板，其中，钢板的至少一个表面具有热镀Zn-Al系合金层，所述热镀Zn-Al系合金层含有Al:1.0～10质量％、Mg:0.2～1.0质量％以及Ni:0.005～0.1质量％，且余量由Zn和不可避免的杂质构成。在其制造方法中，将钢板浸渍于熔融Zn-Al系合金镀液中后，从该镀液中吊起、冷却时，从所述镀液中吊起的钢板冷却到250℃的冷却速度为1～15℃/秒。
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