-
公开(公告)号:CN111766153B
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202010817947.7
申请日:2020-08-14
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司(CN) , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司(CN) , 巨龙钢管有限公司(CN)
Inventor: 陈小伟
Abstract: 本发明属于钢管制备技术领域,公开了一种制管用钢板应力表征参数获取的方法、制管用钢板选取方法,旨在解决现有技术中基于应变标准值选取的钢板制得的钢管不符合屈服强度要求的问题;其中,制管用钢板应力表征参数获取的方法包括获取待制备钢管参数平均应变ε1;选取N块钢板试样,获得M组包含ε1+Δε的应变值以及每组相同应变值对应的N个钢板应力值;选取N块钢板试样制成N个钢管试样,获取应变值为Δε时钢管试样的屈服强度值;钢板应力值、屈服强度值进行直线拟合,获取取值最大的拟合优度对应的钢板应变值作为钢板应力值的表征参数。通过本发明可实现钢板应力值的精确确定以及所制钢管符合工艺要求。
-
公开(公告)号:CN115119350A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202210777911.X
申请日:2022-07-04
Applicant: 天津杰福德自动化技术有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及弯管加热技术领域,公开了弯管用中频加热线圈自动调整装置,包括加热线圈距离感应机构、加热线圈自动回转机构和加热线圈自动横移机构;所述加热线圈距离感应机构包括安装底座、定位板、距离测量传感器、柱塞销、把手、滑块、滑轨和设备立柱;所述安装底座前侧螺纹连接有距离测量传感器,所述距离测量传感器右侧螺纹连接有柱塞销,所述安装底座右侧螺栓连接有把手。本发明通过设置加热线圈距离感应机构、加热线圈自动回转机构和加热线圈自动横移机构,能够提高设备的自动化程度和减少设备的使用难度与事故率,从而改善劳动者的工作环境,提升生产效率,提高产品质量的一致性和产品的合格率。
-
公开(公告)号:CN114526701A
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202210209983.4
申请日:2022-03-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板超声波检测测长系统,涉及钢铁生产设备技术领域,包括编码器轴组、安装底座、可调上底座、可调下底座,编码器轴组包括实心轴的增量式编码器,编码器轴组固定于安装底座上,安装底座固定于可调上底座上,可调上底座与可调下底座连接,且可根据实际情况调整组装高度。通过对钢板长度和报警位置的准确定位,将定位信息传递到自动喷标系统进行喷标标记,为超声波检测人员提供准确的位置信息,保证了钢板超声波检测的准确性,完全实现了全自动化应用,有效提高了超声波在线检测的精度和效率。
-
公开(公告)号:CN112059374B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202010962466.5
申请日:2020-09-14
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于管线焊接技术领域,具体涉及一种三通产品制备方法及预制三通产品,旨在解决现有技术中不等壁厚导致对接难的问题,本发明提供的三通产品制备方法,包括以下步骤:制备三通产品和袖管,将两个袖管分别与三通产品的两端拼接,并依次对环向焊缝进行根焊焊接、外焊填充、盖面、内焊清理、修磨、盖面获取预制袖管三通产品,而后对预制袖管三通产品的环向焊缝进行超声波检测、X射线检测、磁粉检测、回火热处理,对预制袖管三通产品进行管端坡口加工、尺寸检测、超声波检测、整体磁粉检测、表面除锈、防腐标识、包装入库。本发明实现三通产品与袖管之间环向焊缝焊接的工厂预制,降低施工现场作业难度,提高管道建设安全性和使用寿命。
-
公开(公告)号:CN113118600A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110461966.5
申请日:2021-04-27
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23K9/18 , B23P23/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/54
Abstract: 本发明属于石油天然气输送管道技术领域,具体涉及一种低温、酸性环境服役钢管的焊接方法及钢管,旨在解决现有技术中管体及焊缝的低温韧性、低硬度及耐腐蚀性能无法达到要求的问题。本申请中的低温、酸性环境服役钢管的焊接方法应用的焊丝、焊剂均为常用的焊丝、焊剂,通过优化配比,获得所需目标焊缝成分及性能,不必专门选用或开发价格昂贵、开发及采购周期较长的专用焊接材料,焊材选用方便,经济性好。此外,采用本发明通过内、外焊缝差异化的工艺设计,解决了焊缝强度、低温韧性、低硬度和优异抗酸性能之间的矛盾。与现有的抗酸钢管产品相比,采用本发明制造的抗酸钢管焊缝,可以满足‑45摄氏度服役要求,钢管抗酸性能显著优于现有产品。
-
公开(公告)号:CN112427514A
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN202011179291.7
申请日:2020-10-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于高压油气输送装备制造技术领域,具体涉及一种大口径厚壁中频加热煨制弯管管形在线控制系统及方法,旨在解决大口径厚壁中频加热煨制弯管管端、管体煨制后不圆度不达标的问题;系统包括中频加热热弯管机组前辊轮、加热线圈、测距装置、管形调节装置和总控中心;设置于待热煨管体周侧的测距装置用于检测管体外表面到测距装置的距离信息;总控中心基于该距离信息,通过最小二乘法拟合运算获得管体外表面的实际截面形状,通过实际截面形状与理论截面形状比较,获得待热煨管体外表面的直径偏差;总控中心基于直径偏差控制管形调节装置进行对应管体外表面形状顶压调节;通过本发明可实现大口径厚壁中频加热煨制弯管管形的在线控制以及调节。
-
公开(公告)号:CN111872647A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010787070.1
申请日:2020-08-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于钢材焊接技术领域,具体涉及一种三通产品制备方法,旨在解决现有技术中三通产品生产制造难度大、现有工艺制作出的成品无法满足三通产品需求的问题。本发明提供了一种三通产品制备方法,包括以下步骤:将预设尺寸的钢板卷制成卷筒,对卷筒的拼接缝隙进行预焊接后进行成型处理,获取第一预制三通件;对第一预制三通件进行淬火、第一次回火热处理;将热处理后的第一预制三通件进行内焊接,再将预焊金属清除后进行外焊接,最后进行第二次回火热处理。本发明有效控制每层焊缝的熔深,使焊缝的强度、韧性、硬度等性能指标满足相关技术规范要求。降低了产品工艺控制的难度,提高产品质量和性能的稳定性和可靠性。
-
公开(公告)号:CN111644944A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010241492.9
申请日:2020-03-31
Applicant: 重庆三磨海达磨床有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 发明提供一种管道双磨头全焊缝磨削设备及方法。该设备包括机床主体、磨头机构、吸尘机构、气动系统、激光跟踪系统、电气控制系统和工件进给系统。工作时,工件进给系统将工件运送至机床主体下方。通过小立柱升降机构调整磨头机构与工件的初始位置。激光跟踪系统连续测量工件的焊缝外观形貌数据。电气控制系统根据焊缝外观形貌数据规划焊缝磨削运动轨迹。磨头机构对工件表面焊缝进行全自动磨削作业。吸尘机构将磨头机构磨削产生的粉尘及颗粒吸附。该设备对管道外直焊缝的打磨抛光,能够根据生产规格的变化,连续调整磨头高度和修磨焊缝的长度,焊缝打磨效果好。
-
公开(公告)号:CN110405419A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910689801.6
申请日:2019-07-29
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及防腐钢管技术领域,具体公开一种短尺防腐钢管的制备方法。所述制备方法包括如下步骤:选定切割位点,并将切割位点两侧各200-250mm长度范围作为预留范围,将处于预留范围内的内焊缝和外焊缝进行修磨;外表面除锈后,将钢管两端和所述预留范围的外表面进行包覆,并涂覆3PE外防腐层;内表面除锈后,将钢管两端和所述预留范围的内表面进行包覆,并喷涂内减阻涂层;去除包覆物,在切割位点进行切割,对切割后所得钢管两端进行打磨,即得短尺防腐钢管。本发明提供的制备方法能够制得的短尺防腐钢管,椭圆度小,外防腐层和内减阻涂层完整度高、稳定性好,便于施工,且有助于保障管道安全和使用寿命。
-
公开(公告)号:CN104121882B
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201410356886.3
申请日:2014-07-24
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: G01B21/30
Abstract: 本发明公开了一种钢管焊缝的噘嘴检测方法和装置,涉及表面测量技术。为解决现有技术噘嘴的测量结果的准确度较低的问题而发明。本发明实施例公开的技术方案包括:S10、获取待检测钢管的焊缝及所述焊缝两侧的轮廓数据;S20、根据所述钢管的半径和偏移距离计算标准距离值,所述钢管的半径和偏移距离均为预先设置的;S30、根据所述轮廓数据和所述标准距离值分别获取所述焊缝的左坡口噘嘴值和右坡口噘嘴值。该方案可以应用在钢管焊缝检测系统中。
-
-
-
-
-
-
-
-
-